Способ сушки покрытий люминесцентных ламп

Способ сушки покрытий люминесцентных ламп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ () 64 5Ю8Сова Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное .к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.01.78 (21) 2561601/24-06 (51) М.Кч F 26 В 3/06//

НОI J 1/54 с присоединением заявки №вЂ”

Государстоенный комитет (23) Пр иоритет— (43) Опубликовано 30,01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 13.03.79 по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.047.18 (088.8) (72) Авторы изобретения

О. A. Кремнев, И, М. Пиевский, И. 3. Мильштейн, . С. В. Ежова, А. П. Литвин, А. А. Вайсфельд и Б. Д. Васильев

Опытное конструкторско-технологическое бюро по интенсификации тепломассообменных процессов (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ ПОКРЫТИИ

ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП

Изобретение относится к области сушки покрытий на основе люминофорной суспензии и может быть использовано при производстве люминесцентных ламп или других источников света.

Известен способ сушки покрытий люминесцентных ламп на основе люминофорной суспензии путем продувки внутренней поверхности трубки-колбы нагретым воздухом I(I). Применение этого способа не позволяет значительно интенсифицировать процесс сушки в связи с тем, что возникающие усадочные напряжения в слое люминофорной суспензии приводят к растрескиванию покрытия. Люминесцентные лампы с неплотно упакованным слоем нестабильны по световому потоку, так как ускоряется радиационное разрушение люминофора, повышается способность к адсорбции ртути и газов.

Известен способ сушки покрытий люминесцентных ламп на основе люминофорной суспензии путем продувки их нагретым влажным воздухом (2).

Обработка влажным воздухом позволяет повысить температуру материала, а следовательно и интенсифицировать внутренний массоперенос. При этом уменьшаются перепады влажности по толщине слоя и связанные с ними усадочные напряженпя. Сушку люминесцентных ламп осуществляют теплоносителем с влагосодержачнем 9 — 12 zl;P при температуре 50 С.

При таком низком влагосодержании теплоносителя (практически соответствующего влагосодержанию атмосферного воздуха) невозможна сколько-нибудь значительная интенсификация процесса сушки, что подтверждается применением низкой темпера10 туры теплоносителя.

Дальнейшее повышение температуры теплоносителя невозможно из-за низкого влагосодержания, которое не обеспечивает значительного повышения температуры, а

15 следовательно, и влагопроводности слоя люминофорной суспензии. При этом повышение температуры теплоносителя приводит к интенсивному обезвоживанию поверхностного слоя люминофорного покры20 тия, возникновени ю значительного градиента влагосодержания по толщине слоя, приводящего к увеличению внутренних напряжений, а следовательно, растрескиванию слоя, что ухудшает световой поток

25 лампы.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки.

Поставленная цель достигается тем, что влагосодержание теплоносителя поддерЗо живают на уровне, превышающем влаго645008

Формула изобретения

Составитель В, Муравьева

Техред А. Камышникова

Редактор Н. Богатова

Корректор С. Файн

Заказ 1133 42 Изд. № flT — Тираж 821 Подписное

НПО Государственного комитета CGCP йо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскйя наб., д. 4/5

Тип. Марьи. фил. пред, «Патент» " содержание, соответствующее точке росы люминофорной суспензии, преимущественно равным 60 — 80 г/кг сухого воздуха, температуру — 110 — 120 С, а скорость

6 —:10 м/с. 5

Пример. При сушке люминофорных покрытий люминесцентных ламп мощностью 80 Вт на опытной установке ОКТБ

ИТТФ поддерживалась температура теплоносителя 100 — 120 С при влагосодержании 10

60 — 80 г/кг сухого воздуха и скорости

6 — 10 м/с. Температура люминофорной суспензии перед нанесением на внутреннюю поверхность лампы составляла 20 С.

При соприкосновении увлажненного теп- 15 лоносителя с поверхностью люминофорного покрытия наблюдалась конденсация влаги (2 г в расчете на одну лампу), а температура слоя повышалась до 40 — 50 С.

Это позволило избежать интенсивного обез- 20 воживания поверхностного слоя в период прогрева, когда температура слоя, а следовательно, и его влагопроводность не велики.

В дальнейшем по мере выхода на рав- 25 новесную температуру всего слоя и повышения его влагопроводности интенсивная сушка не вызывала опасных перепадов влажности по толщине слоя. Этому способствовала также конденсация влаги в 3О период прогрева, вызывающая повышение влажности в поверхностном слое.

Использование предлагаемого способа сушки позволит в 2 — 3 раза интенсифицировать процесс сушки и повысить прочность покрытия.

Ожидаемый экономический эффект по отрасли от внедрения всего комплекса работ 2,0 — 2,5 млн. руб. в год.

1. Способ сушки покрытий люминесцентных ламп на основе люминофорной суспензии путем их продувки влажным теплоносителем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, влагосодержание теплоносителя поддерживают на уровне, превышающем влагосодержание, соответствующее точке росы люминофорной суспензии, преимущественно равным 60 — 80 г/кг сухого воздуха.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температуру теплоносителя поддерживают равной 110 — 120 С, а скорость — 6 — 10 м/с.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3676176, кл. 117—

355 L, опублик. 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 140090, Н 01 J 1/54, 1960.