Установка для обработки металлического расплава
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСА- Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) 645598
Союз Советских
Социалистических
Республик
К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 29.05.74 (21) 2028414/02 (51) М. К..
С 21С 7/00 (23) Приоритет — (32) 30.05.73
Государственный комитет
Совета Министров СССР
А0 делам изобретений открытий (31) 7319774 (33) Франция (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (53) УДК 621.745 (088.8) (72) Авторы изобретения
Иностранцы
Анри Карбоннель и Пьер Вори (Франция) Иностранная фирма с<Групман пур лез Активит Атомик э Авансе» (Франция) (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛ И Ч ЕСКОГО
РАСПЛАВА
Изобретение относится к обработке металлических расплавов с воздействием электромагнитных насосов.
Известна установка для обработки металлического расплава, содержащая печь для металла, электромагнитный рабочий насос, герметичную трубу, установленную коаксиально относительно канала нагнетания рабочего насоса, источник рабочего газа, соединенный с полостью между трубой 10 и каналом, воздушный насос, декантационный бак, соединенный с воздушным насосом, и подъемный электромагнитный насос (1)
Однако известна установка не обеспечи- 15 вает достаточного отделения газовых включений и газов в процессе обработки, а также достаточную степень перемешивания расплава.
С целью повышения качества обрабаты- 20 ваемого металла вход электромагнитного насоса соединен с выходом подъемного электромагнитного насоса, введенного в зону расположения расплава в печи, а выход рабочего электромагнитного насоса соеди- 25 нен с декантационным баком, который установлен на выходе рабочего насоса и снабжен желобом для слива обработанного расплава. Канал подвода металла от рабочего насоса к декантационному баку снабжен кольцевой ребордой, установленной на его выходе. Рабочий насос выполнен в виде индукционного насоса. Подъемный электромагнитный насос выполнен в виде насоса кондукционного типа.
На чертеже представлена установка, общий вид.
Установка включает печь 1, в которой находится металл 2, и подъемный насос 3, представляющий собой в данном случае кольцевой кондукционный насос. Над насосом 3 на опоре 4 установлен рабочий насос 5, например плоский насос индукционного типа, имеющий подводящий трубопровод 6 для рабочего газа. Для увеличения перемещающих токов рабочий насос оснащен двумя статорами.
Канал 7, по которому идет расплавленный металл в рабочем насосе 5, размещен в продолжении выходного канала 8 насоса 3. Обработка металла происходит внутри канала рабочего насоса между точками, обозначающими соответственно вход 9 и выход 10 насоса 5. Выход 10 насоса связан с декантационным и дегазационным баком 11 через канал 12. Верхняя часть канала 12
645598 окружена кольцевой ребордой, позволяющей расплавленному металлу растекаться к периферии бака 11 тонким слоем, облегчающим дегазацию металла. Поддерживает уровень расплавленного металла в баке 11 ниже уровня 13 патрубок 14, который дает возможность осуществлять выпуск обработанного расплавленного металла по мере его поступления в бак 11.
Бак закрывается съемным колпаком 15, 10 вершина 16 которого через трубопровод 17 связана с насосом, например воздушным, В канале 12 при его входе в бак 11 сделано отверстие 18. Поскольку продукты декаптации занимают на поверхности метал- 15 ла значительный объем, возможно поднимать колпак 15 и удалять продукты декантации, не прекращая работы установки, благодаря разрежению, создаваемому воздушным насосом на поверхности 13 ме- 20 талла.
Для повышения степени чистоты металла целесообразно повысить давление, создаваемое подъемным насосом 3, и заставить рабочий насос 5 функционировать на 25 противодавлении либо модулировать это противодавление в нужном ритме.
Если необходимо осуществить рекуперацию рабочего газа, воздушный насос 19 заменяется на вакуумный насос, выход 20 30 которого через масляные фильтры, водородные ловушки 21 и промежуточный вентилятор 22 добавочного давления сообщается со входом рабочего насоса.
Формула изобретения
1. Установка для обработки металлического расплава, содержащая печь для рас4 плавленного металла, электромагнитный рабочий насос, герметичную металлическую трубу, установленную коаксиально относительно канала нагнетания рабочего насоса, источник рабочего газа, соединенный с полостью между трубой и каналом, воздушный насос, декантационный бак, соединенный с воздушным насосом, и подъемный электромагнитный насос, о т л и ч а ю щ а яся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого металла, вход электромагнитного рабочего насоса соединен с выходом подъемного электромагнитного насоса, введенного в зону расположения расплава в печи, а выход рабочего электромагнитного насоса соединен с декантацпонным баком.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что декантационный бак установлен на выходе рабочего насоса и снабжен желобом для слива обработанного расплава.
3. Установка по п. 1, отл ич а юща я с я тем, что канал подвода металла от рабочего насоса к декантационному баку снабжен кольцевой ребордой, установленной на его выходе.
4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что рабочий насос выполнен в виде индукционного насоса.
5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что подъемный электромагнитный насос выполнен в виде насоса кондукционного типа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Верте А. А. Электромагнитная разливка и обработка жидкого металла. М., «Металлургия», 1967, с. 189 — 192.
645598
1
Составитель P. Зельцер
Редактор Е. Дайч
Техред Н. Строганова
Корректор И. Позняковская
Заказ 2648/9 Изд. № 129 Тираж 657 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2