Дозатор для сыпучих материалов

Дозатор для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

билни

О П И Е «>i64562I

Сова Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 05.,03.73 (21) 1890533/18-10 (51) М. Кл.- О 01 б 13/00 ф3) Приоритет — (32) 06.03.72;

08.11.72

1осударствоииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (31) 64910; 66430 (33) Люксембург (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень ¹ 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (53) УДК 681.N9 (в.8 ь) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Эдуар Лежий и Рене Мар (Люксембург) Иностранная фирма

«С. A. дез Ансьен Этаблиссман Поль Вюрт» (Люксембург) (71) З,аявитель (54) ДОЗАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для дозирования, измерения расхода и веса щихты для доменных печей.

Известны загрузочные устройства (1), содержащие поворотное засыпное устройство, запасной бункер, дозирующий орган, выпускной лоток и виорационный участок.

Однако известное устройство не обеспечивает достаточной точности дозирования.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство (2),:содержащее накопительный или запасной бункер с выпускным каналом, соединенный герметично с впускным участком печи, распределительный лоток, выполненный поворотным и,изменяющим угол яаклона, дозирующие заслонки, смонтирова нные на выпускном патрубке бункера, и весовое устройство для взвешиван я за ру- 20 жаемой шихты.

Известное устройство обладает низкой точностью взвешивания и дозирования, так как на весовое устройство действуют 25 температурные изменения, а также различные динамические колебания.

Цель изобретения — повышение точности взвешивания и дозирования путем исключения влияния температурных колеба- З0 н ий и колебаний давления в дометвной печи и дозаторе.

Это достигается тем, что дозатор снабжен упругими соединительными элеме нтами, расположенными между бункером и печью. Запасной бункер шарнирно подвешен на весовое успройство и имеет два упругих эластичных соединительных элемента, один из которых размещен между бункером и верх ней частью выпускного канала, а друтой установлен: под углом к первому между нижней частью выпускного канала и верхней частью впускного участка. Весовое устройство выполнено в виде трех опор, равномерно расположенных по окружности с фиксирующими кольцами, которые находятся между нижней частью бункера и верхней частью выпускного канала, и дополнительно снабжено упругим эластичным соединительным элементом в виде гармошки, размещенным между нижней частью впускного канала и верхней частью печи. У опор с фиксирующими кольцами имеются узлы предварительного напряжения, представляющие собой спиральные пружины.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, первый вариант; на фиг. 2 — уст,ройство в продольном разрезе, второй вафланцем 25 илй 25 . На наружной оболочке

22 йлй 22, кро"ме того, расположено устрой, . ство для управления дозирующей заслонкой 17 или 17 . Устройство содержит рычаг

5 26 или 26, поворотный и перемещающийся во время дозировки вокруг осй"27 или 27 .

H.àðóæíàÿ оболочка 22 или 22 вЫполнена так, чтобы дозирующая заслонка 17 или 17 в открытом состоянии направлялась в предусмотренную выемку 28 или 28 нтаруж ной оболочки 22 ил и 22 . В выемке 28 или 38 для осмотра или демонтажа дозирующей заслонки 17 или 17 предусмотрен люк, во время эксплуатации доменной печи пере-!

5 крытый от наружной атмосфеpû гЛухим фланцем 29 или 29 .,:,д,,::.-;>

Для предотвращения возможного смещения трубчатого лотка 28 по отношению к наружной оболочке 22,или 22 используется

2О болтовое соединение, например три болта.

Должен существовать определенный за""зор,между верхним концом трубчатого лотка 28 и выходным отверстием запасного бункера 4 или 4, благодаря чему возможйа ограниченная угловая перестановка лотка по отношению к запаоному бункеру. Между запасным бункером и верхней частью выпускного канала 11 илп 11 имеется упругий соединительный элемент 30 или 30, а меж30 ду нижней частью выпускного канала и верхней частью впускного участка 8— второй упругий соединительный элемент 81 пли 81 .

Устройство, изображенное на фиг-. 2, содержит распределительный лоток 82, рас положенный в центре головки 88 доменной печи. Для поворота и регулировки угла наклона распределительный лоток 32 расположен в приводной камере 84. Распредели4(3 тельный лоток воспринимает загружаемый материал из запасных бункеров 85 или 86 через центральный накопительный или впускной ка н ал 36.

Выход ббоих запасных бункеров 35 или

45 85 соединен посредством соединительной оболочки 87 с центральным накопительным пли впускным каналом 86. Запасной бункер

35 или 85 снабжен верхним уплотнительиым клапаном 88 или 88 для его уплотне5о ния, находящимся под давлением по отношению к окружающей атмосфере. Загружаемый материал подводится к запасным бункерам 88 или 85 с помощью скипового устройства пли ленточного транспортера.

55 Запасной бункер опирается на три ячей кй для измерейия"давления или нагрузки:

89, 40 и 41 или 89, 40 и 41, Эти грузовые ячейки сдвийуты"относительно одна"другой на 120 и расположены по окружности во50 круг запасного бункера 85 или 85 на верхней замыкающей плите 42. Запасной бункер 85 или 85 снабжен опорным кольцом

48 или 48 на осевой наружной оболочке для обеспечения воздействия бункера на соответствующие грузовые ячейки.

4-в4 Ф:,.а =.. «б - .*. jgg QQg 1 -;ф, цф „у. -.- яма" -; =-: - =: М Я - 4 .у- - с, щ;у,,риант; на фиг. 3 — изобр ажгейлы и змерительные ячейки.

Дозатор для сыпучих материалов, преиыущественно для шихты доменных печей, Олзображенный на фиг. 1, содержит головку

1 доменной печи, снабженную бескон с йым запасным аппаратом, состоящим в основЭом .из .распределительного лотка 2,"расположенного в центре и регулируемого по угловому положению,по отношению к оси пе чи, в лцентре накопительного и впускно"o участка 8, подводящего загружаемый материал к распределительному лотку 2, запасные бункеры 4 или 4 (два или более), которые йопеременно подают материал во впусинои участок 8. Ш ихта подводится к запасному бучкеру 4 или 4 посредством скипов 5 или 5 через подвижные наполнительные воронки б.

Для уплотнения I OJIOBKII 1 IIP. III i7pII 32сыпке, от проникновения атмосферного воздуха, запасной бункер сверху "перекрыт уплотнительнымп клапанамп 7 и 8, а снизу — клапàIIà"ï 7 и 8, которые в открытом положении выведены из потока материала.

Запасной бункер 4 или 4 сн"".áæeí в верхней части разъемным флаицевым соединением 9 или 9 с впускным каналам 10 или 10 и выпускным каналом 11 или 11, которые соединены с" помощью разъемиь.х фланцевых соеди нений 12 или 12 с запас ным бункером 4,или 4 . Запасной бункер 4 или 4 перемещается на рамках 18 или 18

III 14 или 14 по направляющей 15. В зерхней части центрального вертикального впускного участка 8 расположена горизонтальная сдвигающаяся диафрагма 16, которая может вдвигаться во входной канал и перекрывать головку доменнои печи.

Для контроля потока материала к распределительному лотку 2 во время процесса загрузки в зыпускном канале 11 или 11 предусмотрена дозирующая заслонка !7 или 17, Измерение веса материала шихты в обоих запасных бункерах 4 пли 4 проводится двумя неподвижнымп грузовыми ячейками .18 или,18, которые жестко закреплены в точках 19,или 19 на:нижней стороне направляющей 15. На внешней .стороне запасного оункера 4 илп 4,предусмотрены устройство 20 или 20 и поворотнь:й шарнир 21 или 21, с помощью которых запàcíîé бункер 4 или 4 подвешивается:к грузовой ячейке 18 или 18 . Запасной бункер 4 или 4 соединен с впускным у част ко м

8 пооредством выпускяого канала 11 или

11,,наклоненного на 45 к вертикали, причем,выпускной канал включает неподвижную герметичную защитную или наружную оболочку 22 или 22, внутренний трубчатый лоток 28 для выпуска материала и дозирующую заслонку 17 или 17 . Наружная оболочка 22 или 22 снабжена на верхнем конпе Аланнем 24 или 24 . а:на нижнем—

645621

К нижней стороне верхней замыкающей плиты 42 с соединенной оболочко" 87 примыкает по ее периметру определенное количество опор, предпочтительно профильных стоек 44 и 45, соединенных с наружным кожухом головки 88 доменной печи. У верхней замыкающей плиты 42 есть соответствующие выемки для выпускных каналов 46 или 46 запасного бункера 85 или 85 .

Выпускной канал 46 или 46 на своем нижнем конце имеет дозирующее устройство в виде заслонки 47 или 47 . Выпускной канал 46 или 46 прикреплен к бункеру 85 или 85 и не соприкасается с соединительной оболочкой 87. Для предотвращения возможных сдвигов между выпускным каналом 46 или 4 и заслонкой 47 или 47 привод заслонки размещен на наружной оболочке запасного бункера 85 или 85, что вместо прохождения приводной оси в соединительной оболочке 87 при герметичном уплотнении допускает ограниченную подвижность приводной оси по отношению к соединительной оболочке.

К нижней стороне конусообразной замыкающей плиты 48 обращенной вверх конусом, герметично прикреплен фланец расположенный в центре накопительный или впускной канал 86. Нижняя замыкающая плита 48, а также фланец 49 впускного канала 86 снабжены выемками, которые будучи расположенными под выпускными каналами 46 или 46 позволяют проходить потоку загружаемого материала к распределительному лотку 82. Отверстия во фланце

49 центрального впускного канала 86 выполнены с нижним перекрывающим клапаном 50 или 50, который в закрытом положении препятствует проникновению противодавления, действующего со стороны шихты, к запасному бункеру 85 или 85 . В открытом положении клапан 50 или 50 полностью выведен из потока материала, который тем самым не может повредить уплотняющим поверхностям клапанов. Внутри соединительной оболочки 87 предусмотрены перегородки из стального листа, герметично разделяющие отсеки, ведущие к отдельным выпускным каналам 46 или 46 . Только одна монтажная труба 51, расположенная в центре, проходит в вертикальном направлении через соединительную оболочку 87 и позволяет наряду с визуальным наблюдением за распределительным лотком 82 производить также ввод различных вспомогательных приборов при работе с распределительным лотком 82. При нормальной эксплуатации монтажная труба 51 герметично перекрыта соединительным фланцем. Для компенсации частичных перемещений, происходящих в загрузочном устройстве под верхней замыкающей плитой 42, на вертикальной части центрального впускного канала 86 предусмотрен упругий соединительный элемент 52, который позволяет

5 с !

25 зо

55 со

65 сбалансировать сборки.

Для придания бункеру 85 или 85 необходимой фиксации в горизонтальном направлении наружная оболочка 58 пли 58 бункера (как видно из фиг. 3) снабжена над верхней замыкающей плитой 42 фиксирующим кольцом 54 или 54 по всему периметру плиты. Это кольцо состоит из тонкого стального листа и своей внутренней кромкой сварено с наружной оболочкой 58 или

58 бункера 85 или 85 . Поскольку, как указывалось, фиксирующее кольцо выполняет также задачу уплотнения, прежде всего компенсации, кольцо может не плоско прилегать к замыкающей плите 42. Для компенсации перестановочного пути грузовых ячеек фиксирующее кольцо 54 или 54 выполняет небольшое прогибное перемещение благодаря тому, что оно соединено с верхней стороной верхней замыкающей плиты

42 посредством опорного кольца 55 или 55 .

Чтобы достичь механического предварительного напряжения, измерительная ячейка 89 или 89 сжата двумя спиральными пружинами 56 и 57 на определенную величину (как показано на фиг. 3).

Спиральные пружины 56 и 57 могут быть закреплены во втулке 58 или 59, монтированной на верхней замыкающей плите

42. В центре пропущен соединительный или регулирозочный винт 60 или 61 внутри спиральной пружины 56 или 57, который проходит также через опорное кольцо на наружной оболочке бункера и закреплен на этой оболочке посредством регулировочной гайки 62 или 68. Гайки 62 или 68 служат для регулировки усилия предварительного напряжения и могут быть законтрены от непроизвольного ослабления с помощью известных устройств.

Работает устройство следующим ооразом.

Во время операции загрузки нижний уплотняющий клапан 7 пли 8 открыт и выпускной канал 11 или П находится под давлением шихты, которое в современных доменных печах может быть весьма значительным. Это давление вызывает усилие, действующее на упругие соединительные элементы 80 и 81 или 80 и 81 . Наряду с радиальной, направленной наружу составляющей усилия возникает также осевая сила, которая пытается отжать друг от друга отдельные волны упругих соединительных элементов, иными словами, упругие соединительные элементы 80 и 81 пли 80 н 81 увеличиваются вдоль оси. Поскольку запасной бункер 4 или 4 действует одновременно в качестве бункера для измерения веса, эта осевая сила искажала бы в критический момент измеренную величину. С помощью шарнира 21 или 21 верхнего напряженного упругого соединительного элемента 80 или 80, нижнего напряженного неустранимые допуски

645621 соединительного элемента 31 или 81 между фиксированной точкой 19 или 19, грузовыми ячейками 18 или 18 и жестко закрепленными на головке доменной печи накопительного и впускного участка 8 создается трехточечное шарнирное соединение. Образующиеся в вертикальном направлении составляющие силы воспринимаются этим трехточечным шарнирным соединением и преобразуются в угловые перемещения.

Запасной бункер 4 или 4 поэтому свободно висит на грузовой ячейке 18 или 18 .

Формула изобретения

1. Дозатор для сыпучих материалов, содержащий накопительный или запасной бункер с выпускным каналом, соединенный герметично с впускным участком печи, распределительный лоток, выполненный ново- 20 ротным и изменяющим угол наклона, дозирующие заслонки, смонтированные на выпускном патрубке бункера, и весовое устройство для взвешивания загружаемой шихты, отличающийся тем, что, с 25 целью повышения точности взвешивания и дозирования путем исключения влияния температурных колебаний и колебаний давления в доменной печи и дозаторе, он снабжен упругими соединительными элемента- зо ми, расположенными между бункером и печью.

2. Дозатор по п. 1, отличающийся тем, что запасной бункер шарнирно подвешен на весовое устройство и снабжен двумя упругими эластичными соединительными элементами, один из которых расположен между бункером и верхней частью выпускного канала, а другой расположен под углом к первому между нижней частью выпускного канала и верхней частью впускного участка.

3. Дозатор по и. 1, отличающийся тем, что весовое устройство выполнено в виде трех опор, равномерно расположенных по окружности с фиксирующими кольцами, расположенными между нижней частью бункера и верхней частью выпускного канала, и дополнительно снабжено упругим эластичным соединительным элементом, выполненным в виде гармошки и расположенным между нижней частью впускного канала и верхней частью печи.

4. Дозатор по п. 3, отличающийся тем, что опоры с фиксирующими кольцами снабжены узлами предварительного напряжения, выполненными в виде спиральных пружин.

Приоритет по пунктам:

06.03.72 по пп. 1 — 3;

08.11.72 по п. 4.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Люксембург № 59207, кл.

G 01 G, опублик. 1954.

2. Авторское свидетельство СССР № 155633, кл. G 01 G 13/06, 1962.

У7 фиг.3

Составитель М. Орлова

Техред Н. Строганова

Корректор С. Файн

Редактор И. Грузова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1129/26 Изд. № 119 Тираж 779 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5