Фильтр
Иллюстрации
Реферат
ОП ИКАНИЕ 645676
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскых
Соцыалыстыческих
Республик (6l) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено23,12.74 (21) >088801/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано05.02.79.Бюллетень №5 (51) М. Кл.
В 01 0 28/10 тосудеротееиный комитет
СССР по делам иэооретенкй и открытий (53) УДК 66.067. .343(088,8) Дата опублтткования описания 08.02,78 (72). Авторы изобретения.М. Г. Усольцев и Ю. С. Ипполитов (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР
Изобретение относится к фильтрам, используемым в химической, целлюлозно-бумажной и гидролизной промышленности.
Известен фильтр для отделения твердой фазы от жидкой, содержащий цилиндрический корпус с верхней и нижней торцовыми стенками, входное отверстие для фильтруемой массы и выходные отверстия для жидкой и твердой фаз, фильтрующнй барабан, приводной вал, очистной эдемент(т(.
Целью изобретения является расширение границ применения фильтра н снижения потерь жидкой фазы.
Поставленная цель достигается тем, что фильт рующий барабан снабжен верхним диском, в котором выполнены расположенные, эксцентрично отверстия для выхода жидкой и твердой фаз, и нижним диском, в котором выполнены расположенные эксцентрично отверстия. для фильтруемой массы и пара..
Причем в одном положении дисков сообщены между собой лишь входное отверстие 20 для фильтруемой массы н выходное отверстие для жидкой фазы (цикл отжима), а в другом положении дисков сообщены между собой отверстия для подачи пара и выходное отверстие для выгрузки твердой фазы (цикл выгрузки).
1-!а фиг. 1 изображен фильтр в цикле отжима; на фиг. 2 — фильтр в цикле выгрузки.
Фильтр состоит из герметичного цилиндрического корпуса 1 с торцовыми плоскими стенками. Внутри корпуса 1 соосно e ним с образованием кольцевой полости установлен на валу фильтрующий перфорированный барабан 2, к торцам которого: жестко прикреплены верхний 3 и нижний 4 диски.
Вал барабана 2 соединен с электроприводом, В нижний торцовой стенке корпуса в области кольцевой полости выполнено отверстие 5 для входа фильтруемой массы.
В этой же стенке также в области кольцевой полости, но с другим эксцентриситетом выполнено отверстие.6 для подвода острого пара под повышенным давлением. Для этой же цели в торцовой стенке корпуса 1 в пределах полости барабана 2 выполнено отверстие 7. В противоположной торцовой стенке корпуса 1 в пределах торцовой окружности барабана 2 выполнено отверстие 8 для вывода жидкой фазы — гидролизгта. Кроме того, 8 области кольцевой полости выполне645676
Формула изобретения
Л но выхлопное отверстие 3 для выгрузки твердой фазы — лигнипа. Все отверстия э --8, снабжены штуцерами. В уплотнительных дисках 3 и 4 выполнены отверстия 10 — 14, которые при вращении дисков совмещаются с соответствующими отверстиями в торцовых стенках корпуса i.
Для очистки внешней фильтрующей поверхности барабана от налипания осадка фильтр снабжен устройством, выполненным в виде плоского ножа 15, установленного под углом к плоскости барабана и направ ленного навстречу его вращению, Фйльтр работает следующиМ образом.При своем вращении диски 3 и 4 занимают такое положение, когда их отверстия 10 и 11 совпадают с входным отверстием 5 и выходным отверстием 8, соответственно, и они оказываются сообщенными между собой через кольцевую полость фильтра, перфорацию барабана 2 и его внутреннюю по лость.,При этом вследствие возникшего. перепада давления между входным отверстием
5 и выходным отверстием 8 жидкотвердая масса — лигнин с гидролизатом через отверстие 5 выдавливается из аппарата в кольцевую полость фильтра. Твердые частички этой массы (лигннн); как более крупные, остаются в кольцевой полости, а жидкость продавливается через фильтрующие отверстия барабана 2 в его полость и выходит из фильтра через отверстие 8 (происходит цикл отжима). 30
При дальнейшем вращении дисков 3 и 4 благодаря их плотному прйлеганию к внутренней поверхности торцовых стенок корпуса, отверстия 5 и 8 перекрываются дисками 3 и 4 и в последующем их положении отверстия 6, 7 и 9 оказываются сообщенны35 ми между собой через совпавшие с ними отверстия 12 — 14. При этом острый пар под давлением, превышающим атмосферное. устремляется через отверстия 6 и 7 в кольцеву|о полость и в полость барабана 2 и выталкивает лигнин из кольцевой полости фильтра наружу через выходное отверстие 9 (npottcxonr x цикл выгрузки). Одновременно пар, подаваемый во внутреннюю полость барабана 2, проходя через его фильгрующую перфорацию в кольцевую полость и далее. в отверстие" 9, прочищает внутреннюю поверхность перфорации барабана 2 от прилипших частичек лигнина и выбрасывает их через выходное отверстие 9. Плоский нож 15 при вращении барабана 2 очищает его наружную поверхность от налипшего лигнина, а также разрыхляет лигнин, обеспечивая более полную его выгрузку из фильтра.
Фильтр для отделения твердой фазы от жидкой, содержащий цилиндрический корпус с верхней и нижней торцовыми степками, входное отверстие для фильтруемой массы и выходные отверстия для жидкой и твердой фаз, фильтрующий барабан, приводной вал, очистной элемент, отличающийся тем, что, с целью расширения границ его применения и снижения потерь жидкой фазы, фильтрующий барабан снабжен верхним диском, в котором выполнены расположенные эксцентрично отверстия для выхода жидкой и твердой фаз, и нижним диском,, в котором выполнены расположенные эксцентрично отверстия для фильтруемой массы и пара.
Источйики информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 429830, кл. В 01 В 25/38, 04.02.72, 645676
4вилаггт
Яхсгтг „
Составитель И. Золовкнна
Техред О. Луговая Корректор А,! риненко
"ираж В76 Подписное
ИНИИПИ Государственного комитета СССР но дслам изобретений и открьггий !! ЗОЗ5, Москва, Ж-З5, Раушская иаб., д. 4/5
Филиал Illlll «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Л. Курасова
Заказ 1П/;3