Гидравлический пресс для штамповки эластичной средой

Гидравлический пресс для штамповки эластичной средой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСA

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

НИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик (i i;64573 2,К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЫЬСТВУ (62) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 30.06.75(22) 2162460/25-27 г (52) М. Кл.

В 21 D 22/10

В 30 В 15/30 с присоединением заявки №Гввудврстввннв|й квмктет

СССР

hD делам нзвбретенкй н вткрытнй (23) ПриоритетОпубликовано05.02.79.Бюллетень №5 (53) УДК 621.979 (088.8) .Пата опубликования описания 08.02.79

Б. В, Розанов, А. К. Попов, Л. Д. Гольман, А. П. Курович, Ю. Б. Краснокутский, В. П. Сысоев, А. И. Сурков, В. И. Нестеров, E. А. Горожанкин, А. 3. Фридман, . B. С. Козлов и Л. М. Ксенофонтов (72) Авторы изобретения (72) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ

ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и може г быть иСпользовано в гидравлических прессах для штамповки эластичной средой.

Известен гидравлический пресс для штамповки эластичной средой, содержа. щий установлейный в станине контейнер с рабочей диафрагмой и выдвижной стол с выемкой для установки формблоков с заготовками (1)

Недостатком известного гидравлического пресса являются большие габариты.

Бель изобретения - устранение ука« заниьтх недостатков.

Это достигается тем, что выемка вьптолнена в виде сквозного в направлении поперечной оси пресса пса, ограниченного в рабочем положении внутрен ней поверхностью станины.

На фиг. 1 изображен предлагаемый нресс, разрез; иа фиг. 2 - разрез А-А триг. 1.

Гидравлический пресс для штамповки эластичной средой состоит из круглой

2, сганины 1 с установленными в ее полости верхним 2 и закрепленным на нем нижним 3 ригелями контейнера 4 с эластичной (резиновой или нолиуретановой) диафрагмой 5 и перемещаемого по нижнему ри гелю 3 выд5 вижного стола 6, имеющего выемку 7 для установки формблоков с заготовками, выполненттуто в виде сквозного в направлении поперечной оси пресса паза. Стол

6 установлен на колесах 8 таким о6ра10 зом, что между его наружной поверхностью и другими узлами пресса (станиной 1 и контейнером 4) при отсутствии давления со стороны диафрагмы 5 всегда имеются небольшие зазоры 9, 10, 11. При этом зазоры 10 между стол ом 6 и трубой станины 1 могут быть не эластичными брусками

12 с сечением, близким к треугольному а зазоры 11 между верхними поверхностями поперечных стенок 13 стола

6 и )нижней поверхностью контейнера

4 перекрыты уплотняющими планками

14, закрепленными на диафрагме одним иэ известных способов. В контейнере

3 64, < имеется сверлеиие 15 для подвода рабочей жидкости. Части 16 рельсового пути 17 с обоих сторон пресса выполнены отдельно от близлежащих участков и подпружинены элементами 18.

Гидравлический пресс для штамповки пластичной средой работает следующим образом.

При выдвинутом столе 6 производятся загрузка его выемки 7 формблоками с загоФовками и технологическими йакладками. Затем стол 6 вдвигается в пресс и занимает рабочее положе не: полость 7 расположена под диафрагмой 5, а колеса 8 стоят на подпружиненных участках 16 рельсового пути 17. Через подвод 15 в контейнер4 подается рабочая жидкость, и диафрагма 5 начинает нрогибаться. После сопрйкосновения "с формблоками она начинает давить через них на планки 14, и стол 6, который сжимая в свою очередь пружины 18, опускается вниз на величину зазора 9, в конце концов выбирая его и одновре. менно замыкая своими боковыми поверхностями зазоры 10. Одновременно же происходит и перекрытие зазоров 11 планками 14. Размеры всех зазоров назначаются при проектировании каждого конкретного пресса такйм образом, что выборка цх происходит при небольшом давлении рабочей жидкости, hociie чего последнее начинает интенсивно расти, и осуществляется штамповка деталей эластичной диафрагмой 5 на жестких формблоках. При этом внутренний диаметр трубы станины 1 под действием внутреннего давления увеличивается, но так как планка 14 и стол 6 отходят вниз, как бы следя за деформацией станины, зазора между ними не возникает, и диафрагма 5 остается в процессе работы

5 постоянно уплотненной. После достижения максимального давления рабочей жидкости последняя сливается из контейнера 4, диафрагма 5, стол 6 и планки 14 возвращаются в исходное положе10 ние (показанное на чертежах). После этого стол с отштампованными деталями выдвигается из пресса, и детали выгружаются из полости 7 стола 6.

Выполнение выемки в столе в виде сквозного паза, то есть без боковых стенок, позволяет уменьшить габариты круглой станипы, а, следовательно, и всего пресса, что имеет особо большое значение при штамповке с давлениями порядка 1000 кг/см

Формула изобретения

Гидравлический пресс для штамповки

25 эластичной средой, содержащий установленные в станине контейнер с рабочей диафрагмой и выдвижной стол с выемкой для установки формбпоков с заготовками„. а ю ш H и c a тем

М целью уменьшения r àáàðèòîâ пресса, выемка выйолйена в. виде сквозного в йаправлении поперечной оси пресса паза, ограниченного в рабочем положении внутренйей поверхностью станины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швеции № 214711, кл. 7С 14, 1967.

645731

Составитель Ю. Л(аворонков

Редактор Н. Тимонина ТехредН, Андрейчук Корректор Н. Петоик

Заказ 21/6 Тираж 1033 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4