Способ электродуговой наплавки

Способ электродуговой наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii 645789

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l) Дополнительное и авт. санд-ву (22) Зачвлено 13.11;72 (21) 1845926/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.79Бюллетень М 5

Дата опубликовании описания 10.02.79 (51) М, Кл

В 23 К 9/0

В 23 Р 3/10

Госудь рственный комитет

СССР оо делам нзооретений н открытий (53) УДК 621.791.

° 92 (088.8) (723 Авторы изобретения

В. В. Рощин и Л. E. Румянцева (71) Заявитель (54) . СПОСОБ ЗЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ

Изобретение относится к способам автоматической электродуговой наплавки и может быть использовано для плакирования трубного проката, а также для нанесения облицовочного слоя на изделия типа тел вращения.

Известен способ сварки изделия с приложением к нему постоянного осевого усилия растяжения в зоне нагрева (1).

Зтот способ направлен на уменьшение сварочных напряжений и продольных .деформаций, однако он не позволяет уменьшить угловые деформации при наплавке труб по винтовой линии. Возникающие в процессе поплавки угловые деформации могут привести к нарушению

I самого процесса наплавки, что,худшает ее качество, геометрические размеры готовой трубы искажаются.

Целью изобретения является улучшение качества пап |анки путем снижения угловых деформаций при наплавке труб по винтовой линии.

С этой целью одновременно с приложением усилия осуществляют дополнительный подогрев всего поперечного сечения трубы в зоне наплавки, обеспечивая возникновение пластических деформаций в указанном сечении трубы.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Между неподвижным 1 и перемещающимся 2 трехкулачковыми патронами уста1О новлена труба 3, на которую осуществляют наплавку горелкой 4. На чертеже о -зоы наплавки Рсопе постоянное осев усилие растяжения. Стрелкой показано направление приложения постоянного осевого т5 усилия растяжения.

Способ осуществляют следующим образом.

Трубу 3 зажимают в трехкулачковых патронах 1 и 2. К патрону 2 прпклады20 вают постоянное осевое усилие растяжением Рсоп, педемешая его со скоростью, зависящей от величины поперечной усадки трубы 3 в процессе наплав64ф788 ки, определяемой предварительно путем выполнения на образце трубы нескольких кольцевых валиков без приложения усилия. Осуществляют дополнительный подогрев, например, газовым пламенем всего поперечного сечения трубы в зоне наплавки до температур, обеспечивающих возникновение пластических деформаций в указанном сечении тоубы, которые определяют по перемещению торца трубы, фиксируемому индикатором, Затем возбуждают дугу, включают перемещение и осуществляют наплавку. В процессе наплавки на трубу 3 поддерживают постоянное осевое усилие растяжения, прнли аемое к патрону 2, и одновременно дополнительно подогревают все поперечное сечение трубы в зоне наплавки, например, дополнительным источникомм, пе реме щае мым перед г орел к ой 4.

Дополнительный подогрев всего поперечного сечения трубы в зоне наплавки до возникновения пластических деформаций в указанном сечении трубы обеснечнвает снижение прочностных свойств металла в этой зоне, а именно — предела текучести. I. „>и этом чем выше температура дополнительного подогрева, тем меньшее осевое усилие растяжения необходимо приложить.

Способ осуществляют следующим образом.

Наплавляют облицовочный слой из нихрома на трубы из хром оникелевой стали марки 12Х1ЬН10Т.

Наплавку выполняют по винтовой линии вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки из нихрома на постоянном токе прямой полярности в среде аргона на установке для автоматической сварки, Трубу диаметром 27 мм с толщиной стенки 3 мм длиной 500 мм закрепляют в двух трехкулачковых патронах. На отрезок трубы наплавляют пять кольцевых валиков без приложении усилия и определяют скорость усадки, которая составляет 0,76 мм/мин. Эта скорость определяет и скорость перемещения одного из патронов, обеспечивая приложение к трубе в процессе наплавки пос ояннвго осевого усилия растяжения. Перед

ыаплавкой газовым пламенем подогревают все поперечное сечение в зоне не.плавки до 600, при этой температуре предел текучести стали 1 2Х 1 8 Н 1 ОТ составляет 15 кг/мм . Затем возбуждают дугу, включают пе реме ше ш е г орел. ки и осуществляют наплавку tro режиму: сварочный ток 60 А, напряжение на дуге 8,5 В, скорость продольного перемещения горелки 1,0 м/ч, скорость подачи присадочной проволоки диаметром

0,6 мм 47,0 м/ч, расход аргона 810 л/мин. В процессе нанлавкп осущести яют постоянное перемецение патрона со скорсстью 0,76 мм/мин и одновременно дополнительно подогревают все попер ное сечение трубы в зоне наплавки газовыъ: пламенем до 600

° О

Благодаря совмест ому действию приложенного к трубе постоянного осевого усилия растяжения и дополнительного подогрева всего поперечного сечения трубы в зоне. наплавки до возникновения пластических деформаций в нем удается получить после наплавки трубы без угловых деформаций, на облицованных трубах отсутствуют трещины, поры, несплавления, Изобретение упрощает технологию изготовления, например, двухслойных труб, поскольку процесс прост и не требует специального оборудования, а качество получаемых труб высокое, при этом трубы сохраняют свои первоначальные размеры и не имеют угловой деформации.

Ф ор м ул а и з об р е т е ни я о

Способ электр одуговой наплавки изделия с приложением к нему постоянного осевого усилия растяжения, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества наплавки путем снижения угловых деформаций при наплавке труб по винтовой линии, одновременно с приложением усилия осуществляют дополнительныйй и од огре в всег о п опере чн ого сечения трубы в зоне наплавки, обеспечивая возникновение пластических деформаций в указанном сечении трубы.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе иколаев A., жмуркин C Л., Винокуров B. А. Расчет, проектирование и изготовле: ие сварных конструкций.

М., 1871, с, 1 1.

645789

const

Составитель И. Вавуло

Редактор Л. Мурадян Техред С. Мигай Корректор А. Гринденко

Заказ 26/9 Тираж 1221 П одн ис н ое

Ш!ИИШ1 Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал llf Ill Патент, и. Ужгород, ул. Проектная, 4