Устройство для продольной ориентации индуктора при стыковой сварке токами высокой частоты

Устройство для продольной ориентации индуктора при стыковой сварке токами высокой частоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ

К @ВТОРО(ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (St) Дополнительное к авт. санд-ву (22) 3 8 eHî 27.06.77(2) ) 2500592/25-27

{51) М. Кл

В 23 К 9/10 с присоединением заявки №В 23 К 13/00

Гввудврвтвевввй ващвт

СССР вв двввн взвврвтвввв и вткрвпвй (23) Приоритет—

Опубликовано05-02.79-Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 08.02.79 (53) УДК 621.791..77(088.8) (72) Авторы В. Г. Калашников, Ю. EL Корзан, Л. H. Гапоненко изобРетеннЯ и Е. Й Ед скнй (?1) Заявитель

Всесоюзный проектно-конструк горский технологический институт атомного машиностроения н коглостроення (54) УСТРОЙСТВО ИЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ОРИЕНТАЦИИ

ИННУКТОРА ПРИ СТЫКОВОЙ СВАРКЕ ТОКАМИ

ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ

Изобретение относится к устройствам для стыковой сварки изделий с нагревом

ТВЧ н может быть использовано в разлнчных отраслях машиностроения н в коглосгроеннн прн формирования сварных соединений, например груб геплообменных аппаратов.

Температурное поле в изделиях прн стыковой сварке токами повышенной час готы в значительной степени определяет режим сварки н, следовательн, качество сварных соединений, В свою очередь, температурное поле GBBBcHr or точности ориентация нндуктора относительно сварнваемых деталей.

Известны устройства для продольной ориентация соединяемых деталей, нспольэующне кулачковые механнзмы, а также системы программного управления (1)

Однако низкая точность этих устройств не позволяет нх использовать для про4

20 дольной ориентации индуктора прн форми ровании сварных соединений. Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является устройство, содержащее закрепленный на индукгоре фотодатчнк, соединенный со схемой управления, выход которой подключен к механнэму перемещения нндукгора (2)

Qo начала ориентации йндукгор. расположен в определенном положении относнтельно зазора между горцами изделий.

При включенин схемы управления включается привод, нндуктор движется с небольшой скоростью по направлению к зазору.

Прн совмещении зазора с вертикальной осью индуктора свет or лампочки попадает на фотодагчнк, схема управления формирует сигнал, выключающий привод, происходи т останов и ндук тор а

Недостатком известного устройства является необходимость использования нндукгора с отверстнем, что снижает его мощность н.вызывает трудность в изготовлении. Зля сохранения прежней мощности {в ср вненин с нндуктором без,огверсгня) необходимо увеличить размеры инду;.тора. При этом прогреваегся широкая зона металла. в районе стыка и нарушаются условия пластической деформации. . Увеличение же длительности нагрева приводит к повышенному окислению поверхностей свариваемых деталей, а следовательно, и снижению качества свариваемых изделий .

Целью изобретения является повышение качества сварных соединений и производительности процесса сварки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным фотодатчиком, расположенным симметрично первому относительно оси индуктора, датчиком числа оборотов двигателя механизма Перемещения и счетчиком импульсов этого датчика, связанным со схемой управления.

На чертеже изображена блок-схема устройства.

HB кольцевом индукторе 1 размещены фотодатчик 2 и фотодатчик 3. Выходы фотодатчиков подключены к схеме 4 управления, соединенной с механизмом 5 перемещения и реверсивным счетчиком 6. Ме)$ ханизм перемещения через датчик 7 сборов тов и делитель 8 частоты также соединен с реверсивным счетчиком 6. В индукторе

1 помещены свариваемые детали 9 и 10, ЗО закрепленные с зазором.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии индуктор 1 находится в определенном положении отно-35 сительно стыка, например справа.

Бикл ориентации начинается включением управления механизма перемещения

5, при этом индуйтор 1 начинает- перемещаться влево, датчик оборотов фиксирует

40 обороты двигателя механизма 5 перемещения, при этом выходные импульсы этого датчика, частота которых делится на два делителем 8 частоты, поступают на счетчик 6. Начало счета его совпадает

4 с моментом совмещения зазора с фото датчиком 2, который формирует сигнал на схему 4 управления, разрешающий суммирование счетчиком 6 импульсов, поступающих с делителя частоты 8.

Так как один импульс, поступающий с датчика 7 оборотов, соответствует определенному перемещению 3, индуктора, то число зафиксированных импульсов пропорционально .пройденному пути.

В момент совмещения зазора;с фото» датчиком 3 поступающий с него сигнал запрещает суммирование импульсов счетчиком 6. Зафиксированное число импульсов Осоответствует перемещению Q =2 ЯД равному расстоянию между фотодатчиком.

Одновременно механизм 5 перемещения изменяет направление,, пои этом разрешается обратный счет импульсов, поступающих с датчика 7 оборотов. После поступления Я импульсов счетчик 6 возвращается в исходное состояние, что приводит к формированию сигнала, осуществляющего через схему 4 управления останов механизма 5 перемещения. Это cgответствует перемещению на - Иа т. е. возврату индуктора 1 на половину расстояния между фотодатчиками

2, 3, т.е. установке положения, при котором ось индуктора совмещена с зазором.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет с достаточной точностью производить ориентацию индукторов, не имеющих отверстий, благодаря чему уменьшается подводимая к нему высокочастотная мощность, следовательно,, уменьшается зона нагрева и увеличивается его скорость. Сужение зоны и сокращение цикла нагрева улучшает температурный режим и обеспечивает улучшение качества сварных соединений, одновременно повышается производительность устройства.

Формула изобретения

Устройство для продольной ориентации индуктора при стыковой сварке токами высокой частоты, содержащее закрепленный на индукторе фотодатчик, соединенный со схемой управления, выход которой подключен к механизму перемещения индуктора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью, повышения Качества сварных соединений и производительности процесса, сварки, оно снабжено дополнительным фотодатчиком, расположенным симметрично первому относительно оси индуктора, датчиком числа оборотов двигателя механиз ма перемещения и счетчиком. импульсов этого датчика, связанным со схемой управления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патон Б. E., Лебедев В. К. Злект рооборудование для контактной сварки".

М., Машиностроение, 1969, с. 215-219.

2. Корсунов B. N. Исследование и разработка технологии стыковой сварки с нагревом ТВЧ труб поверхностей нап рева котлоагрегатов, автореферат диссертаиииМ., LIHMИТмаш, 1971, с. 10 11.

645791

Составитель Q. Катин

Редактор H. Вирко Техред М. Петко

Корректор Т. Вашковцч

Заказ 27/1O Тираж 1221 Подписное

1ЛИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4