Устройство для автоматической электродуговой сварки

Устройство для автоматической электродуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советекня

Соцналнстнчесеа

Республнк 4)45800 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.06. 77 (21) 2500350/25-27 с присоединением заявки № (23) ПриоритетОпубликовано 05.02.79.Бюллетень № 6

Дата опубликования описания,0802.79

2 (5}) M. Кл

В 23 К 37/02

Гавудерстеея»ьй аенатат

СССР

»а делам»зобрете»»й и аткумт»» (53) УДК 621.791.

-75 (088.8) П. H. Наливайко, Г. El, Кочмала, В. A. Резников н B. Г. Бескоровайный (72) Авторы изобретения

Проектно-конструкторско-технологическое бюро по вагонам (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО 0ЛЯ А ВТОМАТИЧЕСКОЙ

ЭЛЕКТРОЛУГОВОЙ СВА РКИ

Изобретение относится к сварочному производству> конкретно - к автоматическим устройствам для сварки прямолинейных и криволинейных швов, н может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства прн нзготовленнн и ремон5 те изделий, имеющих сварные швы ограниченной длины.

Известно устройство для автоматической электродуговой сварки криволинейных швов, содержащее сварочный аппарат, неподвижную направляющую для:перемещения его гележки и механизм кооироеаиии (11 .

Однако отсутствне дистанционной кар-. ректнровки положении электрода приводят к снижению качества шва.

Известно н другое устройство для автоматической электродуговой сварки прямолинейных и криволинейных шво- ограниченной длины, содержащее самоходную

20 портальную тележку, на которой смонтирован рельсовый путь для: самоходной тележки, несущей сварочную головку, н подаижима оаареикма огол (2) }}анное устройство является наиболее блязкнм к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является отсутствие днстанцнонной корректировки положения элект-рода, что приводит к сннженню качества сварного соединения.

Целью изобретения является повышение качества сварного соедннення путем повышении точности положения электрода относительно последовательно сварнваемых и параллельно расположенных швов.

Указанная цель достигается. тем, что рельсовый путь для самоходной тележки, несущей сварочную головку, выполнен в виде консольной направляющей, один конец которой UJBpHHpHo закреплен íà та» лежке, а на другом конце установлен привод поворота.

На чертеже показано устройство для автоматической сварки изделий, размещенных на конвейере, общий вид.

Сварочная головка 1 смонтирована не поворотной направляющей 2, снабженной приводом поворота 3. Поворотная направляющая, в свою очередь, одним концом шарнирно смонтирована на оси 4 на боковой балке приводной портальной тележки 5, а другой конец направляющей взаимодействует со второй боковой балкой портальной тележки через привод поворота 3. 10 . Тележка,5 имеет привод 6 для перемещения по направляющим 7 вдоль ряда швов 8, подлежащих сварке.

Свариваемые,изделия 9 размещены не подвижном сварочном столе, выполненном в виде. конвейера 10 таким образом, что их сварные швы расположены один за другим и могут быть как криволинейными (волнистыми, зигзагообразными), тек и прямолинейными, параллельными и непа- 20 реллельными, Ось 4 поворота направляющей 2 расположена перпендикулярно плоскости свар-. ки изделия. Благодаря этому поворотная направляющая 2 ориентирована параллель- 25 но плоскости сварки. Поэтому расстояние

or мундштука 11 до сваривеемого шве сохраняется ностоянным.

Поступ к сварочному аппарату для непосредственного управления им затруднен. З0

Устройство работает следующим обрезом е .Изделия, размещают на конвейере вдоль направляющей 2, контейнер подает. их на сверку. Включением привода марше-35 вого перемещения сварочной головки 1 отводят ее в исходное положение по направляющей 2, а включением привода 6 перемещают тележку 5 по направляющим

7. Ио достижении мундштуком 11 началь- 0 ной точки одного кз швов 8 тележку останавливают, зак."нчив тем самым установку аппарата на сверку

Таким образом., конструкция устройства позволяет обеспечить требуемое исходное положение сварочной головки и мундштука 11 перемещениями в направлениях, близкпс к взаимно перпендикулярным;

В процес =- сварки при рабочем перемещении с. рочной головки с мундштуком

11. по н ; равляющей 2 мундштук может отклони .ься от сваривеемого шве из=за неров ости кромок листов. В этом случае .<лючеют привод 3, в резульrare чего направляющая 2 поворачивается на некоторый угол вокруг оси 4, что позволяет ориентировать мундштук по линии сверки.

При электродуговой сварке допускается визуальное слежение за мундштуком

11, положение которого по мере необходимости корректируется поворотом направляющей 2 при помощи привода 3 (например, винтового, реечного и т.д.).

В rex случаях, когда требуется соблюдение траектории движения более точное„применяют соответствующую следящую систему, содержащую комендоаппарат, управляющий работой привода поворота направляющей.

Устройство может быть использовано не поточноконвейерной линии ремонта и изготовления торцовых дверей железнодорожных четырехосных полувагонов, что позволит .увеличить производительность сверки в 2,2 разе, улучшить качество сварных соединений. Ожидаемый годовой экономический эффект на одну установку

4,5 тыс. руб.

Формула изобретения

Устройство для автоматической электродуговой сварки прямолинейных и криволинейных швов ограниченной длины, содержащее самоходную портальную тележку, HB которой смонтирован рельсовый путь для самоходной тележки, несущей сварочную головку, и подвижный сварочный стол, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью .повышении качес ва сварного соединения путем повышения точности положения электрода относительно последовательно свариваемых и параллельно расположенных швов, рель:овый путь для самоходной тележки, несущей сварочную головку, выполнен ввиде консольной направляющей, один конец которой шарнирно закреплен на тележке, а не другом конце установлен привод поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиз

1. Гитлевич А. Н., Животинский Л. A., Клейнер А. И. Альбом механического оборудования сварочного производства, М., "Высшая школа, 1974, с. 95.

2. Каталогсправочник Сварочное оборудование, ч. 1, "Наукова думке, 1968, с. 1 38.

Составитель В. Радугина

Редактор H. Вирко Техред Р4. Петко Корректор Т. Вашкович

Заказ 27/10 Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4