Неразъемное соединение стеклопластиковой детали с металлической
Иллюстрации
Показать всеРеферат
: и а"еда. н о и Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
645843
К АВТОРСКОМУ СВИД1:ТИЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.09.77(21) 2528824/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—
Опубликовано 05.02.79.Бюллетень № 5
Дата опубликов ния описания 06D2.79 (51) М. Кл.
В 29 С 27/00
Гкударственный комнтет
СССР но делам нзобретвннй
N 0TKPblTMN (53) УДК 621.792..053:668.4 (088.8) В. Н. Шалыгин, Г. В. Алексеев, А. B. Баранцев, В. А. Кузнецов, E. М. Ершов и В. H. Бобрович (72) Авторы изобретения
Ленинградский ордена Красного Знамени механический институт (71) Заявитель (54) HEPA3ЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОЙ
ДЕТАЛИ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено для получения неразъемного соединения неметаллических, например, стеклопластиковых оболочек с металлической концевой деталью, например, крышкой, кольцом и т. д.
Известны соединения пластмассовых труб с металлической концевой деталью, выполненные развальцовкой конца трубы 1).
Известны заклепечные и болтовые соединения стеклопластиковой трубы с металлической концевой детальк> {2 . 1О
Недостатками таких конструкций является концентрация больших нагрузок в местах соединения эа счет развальцовки в первом случае и ослабление рабочего сечения отверстиями под заклепки во втором случае и нарушение, таким образом, равноцроч15 ности конструкции, снижение ее несущей способности.
Известно неразъемное соединение трубы из стеклопластика с металлической концевой деталью за счет склейки их внахлест 2о с предварительной резделкой сопрягаемых поверхностей нв «ус» (3!.
Такое соединение обладает невысокой несущей способностью, что обусловлено практической недостижимостью равнопрочности клеевого соединения и основного материала.
Известен способ соединения деталей, имеющих сопряженную коническую поверхность в месте охвата (4).
Однако прочность соединения при таком способе недостаточна.
Цель изобретения — повышение прочности соединения
Для достижения цели соединение снабжено по всему объему стеклопластиковой детали проволочной арматурой, которая частично внедрена 8 металлическую деталь.
На чертеже изображен обший вид неразьемного соединения стеклопластиковой оболочки с металлической концевой деталью после обжатия соединения в импульсном магнитном поле.
Неразъемное соединение состоит из стеклопластиковой оболочки i, металлической детали 2 и проволочной арматуры 3.
При нагружении такой конструкции неразъемного соединения рабочим внутренним давлением в работу включаются отрезки стальной проволочной арматуры 3, внедренные в поверхность металлической детали
2 за счет кратковременного формования ее
64 ег84 3
Формула изобретеиия
Составитель A. Кол и а ко а
Техред О. Луговая Корректор С. Патругиева
Тираж 770 Подписное
Редактор С Головенко
Заказ 32!12
14НИИПИ Ггьсударственного комитета СССР по делам изобретений и огкрьп нй i 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Фн»нал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 I в импульсном магнитном поле, и в стеклопластиковую оболочку I.
Прочность предлагаемого соединения во растает, во-первых, за счет того, что стеклопластиковая оболочка в месте соединения 5 усилена арматурой в виде отрезков стальн ой и р о вол о ки.Во-вторых, прочность предлагаемого соединения возрастает, так как увеличивается прочность сцепления сопрягаемых поверх- 16 ностей соединяемых деталей за счет внедрения отрезков стальной проволоки в поверхность металлической детали.
1. Неразъемное соединение стеклопластиковой детали с металлической, имеющей сопряженную коническую поверхность в месте охвата, отличающееся тем, что, с целью 2О повышения прочности, соединение снабжено по всему обьему стеклопластиковой детали проволочной арматурой, которая частично внедрена в металлическую деталь.
2. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что сопряженная коническая поверхность составляет 12-- 15%. 3. Соединение по и. 1, отличающееся тем, что проволочная арматура выполнена в виде отрезков стальной проволоки. диаметр длина и глубина внедрения которой выбираются соответственно из соотношений, мм
d = О,S 1,0 1., 1 =- 4,0 — 6,0 1„, ! =- 01 041, где dp -- диаметр стеклянной арматуры;
l0 — толщина армнрукпцс о слоя; ! — длина проволоки;
d -- диаметр проволоки;
I --- глубина внедрения, а объемное содержание проволочной арматуры ь стеклопластиковой детали в месте соединения составляет 1, 1:>-- 1,20о p.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I., Бокин М. 11., Цыплаков О. Г Расчет и конструирование деталей из плаcтMHсс.
«Мап1иностроение», 1966, с. 126.
2. Куликов Н В. Соединения стеклопластиковых труб. «Вестник машиностроения», 1967, № 9.
3. Цыплаков 0. Г. Судовые трубопроводы из стеклопластиков. «Судостроение», 1967 с 19Г), 4. Авгорскгге свидетель< тво СССР № 330970, кл. В 29 С 27/02, 1972.