Устройство для изготтовления изделий из пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИ

ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТГЛЬСТВУ

Сеюз Советсннк

Соцнапнстникнн я

Распубпнн (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22} Заявлено 201276 (21) 2443706/23-05 с присоединением заявки №(23) ПриоритетОпубликовано 050279, Ьюллетень №

Дата опубликования описания 0702

Гоеударстаенный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

A.Í.ÊðàøåHèííèêoâ

Ленинградский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (71) Заявитель (5 ») УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ

ИЗ ПЕНОПЛАСТА

Изобретение относится к иэготов— лению изделий из пластических материалов,в частности к производству изоляционных изделий типа скорлуп,сегментов из вспенивающихся материалов.

Известно устройство по производству погонажных изделий из пластмасс, выполненное в виде шнек-машины, оборудованной приспособлением (головкой) для экструзии полых изделий »1, е

Однако использование подобных машин для изготовления изделий иэ жидких композиций пластмасс таких, как фенольные, полиуретановые и карбомидные невозможно, так как шнекмашина предназначена для выдавливания разогретых плотных пластмасс типа ПХВ, полистирола и т.п.

Наиболее близким по техническому решению является устройство для изготовления изделий иэ пенопласта, включающее смеситель, соединенный с камерой вспенивания и установленную на ее выходе формующую головку f2, 25

Однако данное устройство не позв ляет получить изделия высокого качества.

Целью изобретения яв"ÿåòñÿ r.îâû». ение качества и получение тепл изоляционных габаритных изделий типа скорлуп, сегментов и т и.

Указанная цель достигается тем, что камера вспенивания выполнена в виде эластичной конической диафрагмы и ограничивающего ее кожуха, соединенного с системой подачи рабочей среды под давлением, кроме того, формующая головка выполнена в виде перфорированного конуса и снабжена ножами.

Изобретение поясняется чертежом.

Устройство для изготовления изделий иэ пенопласта включает двухступенчатый смеситель, состоящий иэ камеры 1 (для гервичного смешивания) с патрубками 2, расположенными тангенциально к внешней ее поверхности цля впрыскивания под давлением составляющих композиций ячеистых пластмасс, внутри которой по центру размещен шнек 3 с дырчатыми лопастями 4, служащими для вторичного перемешивания и гродвижения композиции. К выходу смесителя 1 присоединена коническая камера вспенивания 5 в виде гибкой диафрагмы и кожуха 6 с патрубком 7 для годачи рабоче» среды. К камере вспеш.ванна прикреплен, формоо» раэующая ох".а »..:аемая к:. - :ерэ Й. цню полого конуса формующего приспособления 9 и патрубок 12.

Разрезание изделий по длине при выходе из устройства осуществляют с помощью пилы, которая, перемещаясь горизонтально, обеспечивает заданную длину изделий. Смена формующего приспособления и соответственно изменение давления впрыскиваемого пенойласта дают воэможность изготавливать изделия различного диаметра.

to n реимуществом заявленного устройства является улучшение качества и обеспечение получения теплоизоляционных габаритных изделий типа скорлуп, сегментоз и т.п.

Формула изобретения

8 10

Составитель F:,8àáåëèíà

Редактор Л,Курасова Техрец М.Борисова Корректор С.Шекмар

Тираж 770 Подписное

ЦНИИПИ Государ.твенного комитета СССР пс делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 33/13

Филиал ППП Патент, г.у> .ãîðîä, ул.Проектная,4

3 645846 1 .е, внутр которой встроена формующая а s3te+ головка, состоящая иэ полого перфоРированного конуса 9 и ножей 10, сидящих в пазухах полого клина 11, с патрубком 12, ввинченного с торца в формующую головку.

Само формующее приспособление ээинчено э формообразующую камеру посредством стоек, находящихся эа ножевым устройством.

При изготовлении скорлуп (полуцилиндров) вставляют два ножа, а при изготовлении сегментных иэделий - четыре ножа.

Патрубок 12 предназначен для отсоса газов, поступающих в полый конус.

Устройство работает следующим образом.

В камеру 1 через входные патрубки 2 насосами подают под давлением (от 5 до 25 атм) требуемое колнчест- 20 во составляющих жидкой композиции пластмассы, которую первично перемешивают в камере 1 с дальнейшим перемешиванием — продвижением с помощью разрезного диска 3 с дырчатыми лопастями 4. Далее композиция поступает в коническую камеру âñïåнивания 5, где она расширяется в объеме и свободно продвигается посредством гибкой диафрагмы 5, выполненной, например,из фторопласта, находящейся под давлением до 2 атм, создаваемым давлением нагревающегося масла, находящегося между кожухом и гибкой диафрагмой. После чего вспе88 ненная и отверждающаяся масса, проходя через камеру 8, выдавливается через головку с полым конусом 9 и ножами 10 на сегменты, полуцилиндры и т.д.

При вспенивании и отвержденйи пенопласта выделяющиеся газообразные продукты отсасывают через перфора z

1. Устройство для изготовления иэделий иэ пенопласта, включающее смеситель, соединенный с камерой вспенивания и установленную на ее выходе формующую головку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества получаемых изделий, камера вспенивания выполнена в виде эластичной конической диафрагмы и ограничивающего ее кожуха, соединенного с системой подачи рабочей среды под давлением.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е e c я тем, что формующая головка выполнена в виде перфорированного конуса.

3. Ус- ройство по "..1,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что формующая головка снабжена ножами.

Источники информации, принятые эо внимание,при экспертизе

1, Воробьев В.А. Основы технологии строительных материалов из пластических масс. М., 1965, с.248-249.

2. Авторское, свидетельство СССР

9 359164, кл. В 29 Q 27/00, 1970.