Способ управления ленточным конвейером

Способ управления ленточным конвейером

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЛЕТЕЛЬСТВУ рц645911

Союз Советскнк

Соцнапнстнческнк

Респубпнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2903.76 (2f) 2341 572/29-03 с присоединением заявки Ю (23) Приоритет

Опубликовано 0502.79 Бюллетень .% 5

Лата опубликования описания 050279 (51) М. Кл.

В 65 G 43/08

Государствеииый комитет сссР по делам изобретеиий и открытий (5З) УЛК 622. 647 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.В.(Цука и В.Ф.Колодько

Криворожский ордена Трудового Красного Знамени горнорудный институт Министерства высшего и среднего специального образования украинской CCP (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧ11ЬМ КОНВЕЙЕРОМ

Изобретение относится к управлению подъемно-транспортными устройствами, преимущественно конвейерами, с регулированием скорости движения их тягового органа.в зависимости от весового или объемного количества поступающего на него сыпучего материала.

Известны способы управления ленточным конвейером путем изменения скорости движения ленты конвейера в 10 зависимости от весового количества поступающего на нее иэ бункера сыпучего материала (11 .

Недостатком способа является повышенный износ ленты конвейера. 15

С целью повышения эффективности управления и повышения =рока службы конвейерной ленты дополнительно контролируют объем сыпучего материала, истекающего иэ бункера, и на период, соответствующий установившемуся объему истечения материала, прекращают измерение весового количества материала.

На чертеже представлена блок-схема 25 устройства, реализующего способ управления ленточным конвейером.

Выходной грузопоток поступает в бункер 1 с выпускным отверстием, расположенным в его днище, Иэ бункера грузопоток поступает на промежуточный конвейер 2. Величина истекающего объема из этого отверстия 3 контролирует ся датчиком 4 истекающего объема.

Выходной сигнал датчика преобразуется с непрерь|вного в дискретный дискретным преобразователем 5.

Преобразованный сигнал с выдержкой времени, задающей блоком задержки 6 и равной:

Тэ — — TTp + T паp где Т вЂ” чистое транспортное запаэтр дывание потока материала, связанное с расстоянием места загрузки с бункера до места перегрузки на конвейер и со скоростью движения промежуточного конвейера (питателя);

T„ p — время перегрузки материала с промежуточного конвейера на рабочий (время движения по наклонному желобу или направляющим), подают на контактный блок 7, включенный в выходные цепи весоизмерительного блока 8 и через преобразователь 9 — в блок 10 управления приводом 11 конвейера 12 (сигналы X и Х ).

Весоиэмерительное устройство устанавливается на промежуточном конвейере 2 с приводом. Между контактным блоком 7 и блоком управления 10 включен

645911

Формула изобретения,вык.макс а

Составитель С,Беловолова

Редактор С.Титова Техред Н.Андрейчук Корректор H.Тупица

Заказ 44/16 Тираж 957 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4 преобразователь 9, предназначенный для формирования сигнала управления Х .

Блок управления 10 управляет скоростью привода 11 конвейера 12. В блок 10 вводят сигнал Х, определяющий нижний предел скорости движения ленты конвейера. Этот предел связан 6 с необходимостью отрыва транспортируемого материала от ленты в,момент разгрузки. Материал должен быть отброшен, т.е. процессу разгрузки должны быть присущи инерционные качества, l0 ибо в противном случае материал будет скользить по ленте, вызывая ее износ.

Этот предел принимают равным 0,5

0,75 м/сек.

Устройство работает следующим образом.

В режиме работы бункера на проход устройство регулирует скорость движения ленты конвейера согласно уравнению "тек.конв " " о нОМ мОмв. где Чтек.комв и 1(иом. à текущее и номинальное значения скорости конвейера.

При достижении потоком величины живых. мокс г характеризующей максимал ную пропускную способность выпускного отверстия, определяемой по формуле: где Ь и а коэффициенты, зависящие от физико-механических свойств материала;

d — диаметр выпускного отверстия;

Н1 — высота эллипсоида выпуска, поток стабилизируется (устанавливается постоянный секундный объемный расход материала) и бункер переходит в режим работы на завал . Датчик 4 объема, зафиксировав режим работы бункера, соответствующий установившймуся лроцессу истечения материала иэ выпускного отверстия бункера с выдержкой времени, дает команду на отключение весоизмерительного блока и на формирование верхнего стабилизированного урбвня скорости движения ленты.

Способ управления ленточным конвейером путем изменения скорости движения ленты конвейера в зависимости от весового количества поступающего на нее из бункера сыпучего материала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности управления и повышения срока службы конвейерной ленты, дополнительно контролируют объем сыпучего материала, истекающего из бункера, и на период, соответствующий установившемуся объему истечения материала, прекращают измерение весового количества материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 33240, . Q01 G 11/08, 1967.