Способ получения карбоната стронция

Способ получения карбоната стронция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Рвспубпик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 09.11,77 (21) 2540266/23 2 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.7 О.Бюллетень N

Дата опубликования описяния05.02.

Гоеудерственньй кеихтет ссср м делам нзобретеннй н еткрытнй

Э. Б. Гитис, Ф. И. Стригунов, И. Д. Зайцев, С. K. Соляник, С Д. Моисеев, Г, Л, Шелехова, Т, Г, Антонова, A. Л. Гольдинов и О, Б, Абрамов (7Я) Авто1>ьэ изобретения

P1) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1<АРБОНАТА СТРОНЦ11Я

Изобретение относится к способам получения карбоната стронция, применяемого в производстве электровакуумного стекла и радиотехнических. изделий, и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ получения карбоната стронция из стронцийсодержащего сырья путем извлечения в раствор стронцийсодержащего компонента, отделения от раствора нерастворимого остатка, обработки раствора карбонатсодер>кащим реагентом с образованием суспензии карбоната стронция, смешения ее с водным раствором силиката щелочного металла с последующей термообработкой агрегированного карбоната стронция при 700 — 900 С в течение 0,5 ч и рязмолом 111. 15

Полученный продукт имеет удовлетворительную насыпную плотность, однако содержит до 6,9% мелкой фракции размером менее 0,104 мм.

Известен также способ получения карбоната стронция путем азотнокислого разложения природного фосфата, отделения стронцийсодержащего осадка, его водной обработки, отделения шлама от раствора, нейтрализации раствора аммиаком, отделения

2 нерастворимого остатка от стронцийсодержягцего раствора, обработку последнего соединениями, содер>кящими аммиак и углекислый газ,,отделение и термообработку осадка целевого продукта 121.

Этот способ является ближайшим прототипом изобретения.

К недостаткам способа относятся получение порошкообразного продукта с низкой нясы пной плотностью, не ирены шающей

0,6 г/смз, и значительное количество в нем мелкой фракции (менее 10мм), составляющее 25--300/о.

Целью изобретения является повышение насыпной плотности продукта и снижение количества его мелкой фракции.

Г1оставлениая цель достигается описываемым способом, включающим азотнокислотное разложение природного фосфата, отделение стронцийсодержагцего осадка, его водную обработку, отделение шлама от раствора, нейтрализацию раствора аммиаком, отделение нерастворимого остатка от стронцийсодер>кащего раствора, обработку стронцийсодержащего раствора соединением, содержащим аммиак и углекислый гяз; но в отличие ог известного способа эту обработку ведут в присутствии карбоната натрия, 1

645938

5В

5 > вззодимаго В количестве 0,006--0,02 Вес. и на

1 вес. и. карбоната стран»ил. алагем известными методами отделяют осадок целевого продукта и подвергают его термообработке.

Способ осуществллют следу!О!цим образом.

Природный фосфат в непрерывна дейстВуlощих реа!ктарах падВерГBIOT 330тнакислат.

Holtó разлажен»ю, полученную суспензшо раздел>пот на фильтрах непрерывного действия, и стронцпйсодержащий осадок обрабатывают Водой. О деляют шлам от раствора, который затем нейтрализуют аммиаком в реакторах непрерывного действия до рН, равного 6 — 6,5, и отделяют нерастворимый

0cBjloK примесей на непрерывно действук>щем Вакуум-фильтре. Отфильтрован»ый раСТВОР IIIITp(tTB CTpo»U IIH ИОДают В КВСКВД реакторов пепрерьизного действия, где обрабатывгпот соединеш>ем, содержащим аммиак H у г;!акис 1»f» »33. Т>/да рВсТВ0р K3pDoH3T3 цатрил в количестве

0006 — 002 вес.... на 1 вес. ч. кгрбоната стронция. Суспензию карбоната стронция, Выходящу(!0»з !юследпсго IIÎ ходу реактора, паправляк>т па вакуум-фильтры непрсрывного действия длл разделения. Отделяют пастообразпый о.,адок карбоната стронция, иром ы в а."o I и и одвер га >от терм собр аботке.

/?рилер !. 2т влажного осадка, содержащего. 11о/о стронция и полученного после разлгжепил 5, 1 т апатз!та 54 — 5)6"/p- 1!ОЙ азотной кислотой» отделешзя жидкой фазы, подают в реактор с мешалкой и паровой рубашкой, куд!) Одновреме»ИО пад3107 1,8 т оборотного раствора и при температуре 80—

90 С в тече>1»е 30 минут проводят Водну>о ооработку осадка. Палучешзу!О суспе III HIO направляют иа путч-фильтры, где производлт отделение шлама. В резул»тате,осуществления этих Операпий полу 13107 1,78 т стронцпйсодержащего раствора, в котором содер>катся 12,9о/о стронция. Раствср нейтрализуют аммиаком до рН, равного 6 — 6,5, в каскаде, состоящем из 2-х реакторов, работающих ц непрерывном режиме. После нейтрализации раствор нитрата стронция отделяют на мешочнам фильтре от нерастворимого ocTBòê3 и передан)т HB осажденне карбоната стронция, В первый из двух последовательно работающих реакторов пода>ат 2,24 т очи;цепного раствора п»трата стронция с концентрацией стронция,12%. Туда же подают 1,47т

20%-ro раствора карбоната аммония и 0,02т

15/,-- р . р рб .р тавляет 0,0065 весовых частей на 1 Весовую часть карбаната стра ll»H. Образовавшуюся суспензию карбоната стронция передак>т на барабанный вакуум-фильтр, где nocJlc разделения полу»а>ат 0,647 т карбаната

I> 3)K »OCT»K) 30%.

11 3 Tу после прамlлВки загружак>т ВО Вр3-!

П31О>цу!Осн Оарабанную суй!»лку co сКоростью подачи tBTep»3ла равной 0,2т/гас.

В сх »1»лк(создаю) следз ю!ции TE .мперату рный режим: температуру обрабатываемого карбаната стронция поддерживают на входе в сушилку в пределах 20- — 140 С, в

5 средней зоне 250 — 300 С и на выходе из сушилки 350 — 400 С.

Выгруженный из сушилки карбонат стронция в количестве 0,459 т представляет собой гранулированный продукт белого цвета, имеющий насыпную платность, равную 2,24 г/см

t0 и содер>кащей 4,8% фракции менее 0,1 мм.

Продукт содержит ЯгСО, — — 95,9% и нерастВоримого в соляной кислоте остатка

0 01 "/t>

Пример 2. 2,24 т очищенного раствора итрата стронция, полученного так же, как

В примере 1, обрабатывают 1,215 т 20%-ного р fc7вора бш<арбопата аммония из 0,03 т

15%-го раствора карбоната натрия, НТо составляет 0,01 весовую часть на 1 весовую часть карбоната стронция, Образовавшуюся суспепзию карбоната стронция передают на барабанный вакуум-<1>ильтр, где после разделе!пня получают 0,652 т карбоната

cTpoHftItH t) Виде»BCTta с nJIB>K»OCT»10 30%.

Пасту после промывки загружают во Вращающуюся аарабанную сушилку и подвер25 гают термообработке также, как в примере 1. Выгру>кенный нз сушилки карбонат стронция в ксличестве 0,45 т предста(зляет собой гранулированный продукт белого цвета, имеющий насыпную платность равную

2,24 г/см и содержащий 5,1% фракции менее 0,1 мм. Продукт содержит SrCG, 96 1% и нерастворимо î В соляной кислоте остатка --а 0,016 /р.

/?ример ). 2,24 т очищенного раствора нитрата стронция, »олуче>шаго топ< >ке, как

В примере 1, обрабатывают 19,58M 80%-наго аммиака, 38,03м 42%-ной двуокиси углерода и 0,05 т 15%-наг ра(твара карбоната натрия, что составляет 0,016 Весовых HBc-. и и па 1 весовую часть карбоната стронция.

Образовавшуюся суспензшо KBpooíàòà стронция передают на барабанный вакуумфильтр, где после разделения получают

0,64 т карбоната стронция В виде пасты

Вла>кност»10 30%. Пасту после промывки загружают во Вра»13>ощу>ася барабанную сушилку и подверга.от термоабработке так же, как в примере 1. Выгру>кают из сушилки

0,448 т гранулированного карбоната стронция, имеющего белый цвет, с насыпной плотностью 2,12 г/см з, содержащего 4,77% фракции менее 0,1 мм. Продукт содержит SrCQ

95,87 /о» нерастворимого в соляной кисло,е оста >ка — 0,021 /о.

Техника-экономические преимущества способа заключаютсл В том, что он обеспечивает получение продукта, имеющего в

3 — 3,5 p333 oo,l »III>J K) пас»1»ную платность и содержащего в 5 — -6 раз меньше фракции (0,1 мм, чем продукт, получаемый по извес r t f o f t y способу.

Формула изобретения

Составитель С. Лотхова

Техред О. Беговая Корректор Е. Папи

Тираж 590 Подписное

Редактор Л. Курасова

Заказ 48/18

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открьггий! 13035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения карбоната стронция, включающий азотнокислотное разложение природного фосфата, отделение стронцийсодержащего осадка, его водную обработку, отделение шлама от раствора, нейтрализацию раствора аммиаком, отделение нерастворимого остатка от стронцийсодержащего раствора, обработку последнего соединением, содержащим аммиак и углекислый газ, отделение и термообработку осадка целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения насыпной плотности продукта и снижения количества его мелкой фракции, обработку стронцийсодержа щего рал вора соединением, содержащим аммиак и углекислый газ, ведут в присутствии карбоцата натрия, вводимого в количестве 0,006- 0,02 весовых частей на 1 весовую часть карбоната стронция.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1О !. Выложенная заявка ФРГ № 2340908, кл. 12 m 11/18, 14.03.74.

2. Выложенная заявка ФРГ № 2002363, кл. 12 m !!/18, 20.01.70.