Раствор для электрохимической обработки металлов
Патент 645959
Авторы
Раствор для электрохимической обработки металлов
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАННЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1 п645959
Союз Советских
Социалистических
Республик (6l) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 13.06.75 (21) 2) 44170/23-02 (51) М. Кл 2
Г Оц К )3/06
С 25 F )/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Гееударстванный камнтет
СССР
lIO ДЕЛам нэабретвннй н открытнй Опубликовано 05.02.79. Бюллетень М. 5
Дата опубликования описания 05 02 79 (53) УДК
621.3.035,44 (088.К) (72) Авторы изобретения
С. М. Тиранская и С. И. Немчинов
Днепропетровский химико-технологический инсппут им. Ф. Э. Дэержинского (71) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИЧИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ
МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к электрохимической обработке металлов (3XO), в частности к очистке стальной проволоки, полос, лент и изделий.
Известен раствор для одновременного обеэжиривания и травления сталей, содержащий серную кислоту, хлористый натрий, эмульгатор
ОП вЂ” 7 и ингибитор травления — уротропин () ).
В известном растворе процесс ведут при температуре 76 — 80 С, аноднои плотности тока
2 — 18 А/дм в течение 0,5 — 6 мин в зависимости от степени загрязнения и толщины слоя окалины, Однако такой раствор непригоден для очистки быстродвижущихся иэделий (лент, полос, проволоки) — поверхность серая, травленая.
Известен раствор для злектрохимической обработки металлов, содержащий водные растворы солей хелатных органических кислот (глюконовая, гликолевая, винная, лимонная и дигликолевая кислоты) и гидроокись щелочного металла нли азотистого основания (21.
При этом процесс ведут при плотности тока
10 — 15 А/дм, температуре 100 С или темпера1уре кипения раствора.
Однако в этом растворе применяют дорогостоящие органические кислоты, процесс идет пр» высоких температурах,, что требует специального подогрева и приводит к значительным потерям раствора за счет испарения, процесс идет медленно и поэтому непригоден дня быстродвижу цихся изделий.
Наиболее близким к изобретению является известный раствор для электрохимической обработки м"таллов, содержащий соляную кислоту, ингибитор коррозии, например диметиламин, и воду (3J
Однако данный раствор предназначен лля травления алюминия при изготовлении пластин для офсетной печати и непригоден для обработки быстродвижущихся стальных изделий, так как скорость съема окалины в нем составляет всего лишь 96 мкм/мин, что почти в 2 раза меньше, чем в предлагаемом (160 мкм/мин), поверхность получается серой подтравленной.
Кроме того, в качестве ингибиторов используют вредные вещества.
Предлагаемый раствор отличается от известного тем, что с целью интенсификации процесса и
645959
Повышения качества очистки поверхности углеродистых сталей в качестве ингибнтора коррозии он содержит технические соли сульфокарбоновых кислот фракции С, о-Сэ z в сочетании с пеногасио телем при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Соляная кислота 5 — 25
Технические соли сульф. карбоновых кислот фракции
С,а-Сзю
Пеногаситель
Вода
0,05 — 0,4
0,00001 — 0,01
Остальное
5 1S 25
0,00001 0,005005 0,.01
0,005005
Соляная кислота
Пеногаситель ПМС-154 а
Динатриевая соль а-сульфокаприновой кислоты
0,05
Динатриевая соль
0,2
0,2
0,05
0„3
0,05
40.
10
150
95
26 200 600 поверхность светлая, блестящая, окалина снята полностью ниэкоуглеродистая высокоуглеродистая сталь 30 сталь 80
240
Материал изделия
Таким образом, предлагаемый раствор обес50 печивает высокую работоспособность на термотравильных агрегатах, используемых для быстродвижущихся полос, проволоки, лент при минимальной потере обрабатываемого металла, а также обеспечивает полное и равномерное снятие
55 окалины, Очистка углеродистых сталей может производиться как предварительная операция перед нанеа- сул ьфостеариновой кислоты
Динатриевая соль а-сульфопальми. тиковой кислоты
Днэтаноламиновая соль а-сульфопальмитиновой кислоты рН
Температура, С
Плотность переменного тока, А/дм
Продолжительность, сек
Скорость съема, мкм/мин
Качество очистки
Процесс ЭХО рекомендуют проводить при температуре 20 — 60 С, плотности переменного тока 10-150 А/дм в течение 10 — 95 сек.
Технические соли сульфокарбоновых кислот фракции С,0 — С, относятся к классу аннонных поверхностно — активных веществ, степень биоразложения выше 85%, малотокснчны.
Пеногаситель марки ПМС вЂ” 154 вводят для предотвращения и разрушения пены, образующейся в процессе ЭХО.
Конкретные прнмерь1 использования предлагаемого раствора представлены в таблице. сением покрытий, например, цинком нлн медью и как окончательная обработка.
Формула изобретения
Раствор для электрохимической обработки металлов, содержащий соляную кислоту, ингибитор коррозии н воду, отлнчающийсятем, что, с цепью интенсификации процесса и повыше.
645959
Пеногаситель
Вода
О,ОООО! --0,01
Остальное
0,05 — 0,4
Составитель В. Бобок
Техред И.Асталош
ХоРРектор Т. Вашковыч
Редактор Е. Братчикова
Тираж 757 Подлисное
11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретения ы открытия
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S
Заказ 55/19
Филиал IIHII "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ния качества очистки поверхности углеродистых сталей, в качестве ингибитора коррозии он содержит технические соли сульфокарбононых кислот фракции С,o — C» в сочетании с пеногасителем при следующем соотношения компонентов, вес.%;
Соляная кислота 5-25
Технические соли сульфокарбоновых кислот фракции
С1о Саа
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР У 168568, кл. С 25 F 1/00, 1963.
2. Патент США N 3420760, кл. 204 — !45, 1969.
3. Патент CIIIA У 3755116, кл. 204 — !29.95, 1973.