Сплав для раскисления стали

Сплав для раскисления стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 15.05.76 (21) 2133946/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— (51) M. 1(л

С з С Зс/00

f0T!(3(ipi;тинным K(!MMf сир аб ЛР IBM яаааратанмм

Ц flTI(ACTI,!i

Опубликовано 05.02.79. Бюллетень № 5

Дата опубликованип описания 05.02.79 (53) УЛК 669.15 74 71 782 781-198 (088.8)! (72) Авторы изобретения

Г. 8. Еланский, A. М. Якушев и В. А, Кудрин

Московский вечерний . металлургический инсппуг (71) Заявитель (54) СПДАВ ДД.1 РАСКИСДЕНИЯ С1.АДИ содержит бор i!pu понентов, весЛ:

Марганец

Ая юьапигй

Углерод

Кремний

Вор

Железо

40- 70

l0-30

0,1--5

0,1- 6 ! — 10

Остальное.

С IBB имеет плотность 5,6 — 6,4 г/см, тсмпсз ратуру плавления 1160 — 1230 С.

Предлагаемый сплав вводят в ковш при выпуске в него стали из печи. Введение сплава в сталь обеспечивает раскнсление стали марганцем, бором и алюминием, а также легирование ее

DopoM, iTo необходимо для !IoBbiilicHHR IlpoKBiiHваемости.

Пример. Исследовали качество стали 50Х, раскисленной предлагаемым и известным сплавами.

Составы сплавов приведены в табл. 1.

Изобретете относится к металлургии.

Известен сплав для раскислеиия стали следующего состава, вес.%:

Марганец 50 — 70

Алюминий 10-25 углерод 07 — 20 5

Кремний 0,9 — 5,0

Железо Остальное 11!.

Яедостаток зтого сплава заключается в том, что раскисленная нм сталь содержит большое количество неметаллических включений. Кроме 1О того, для одновременного с раскислением повышения прокаливаемосги стали в нее необходимо присаживать дополнительно ферробор, который имеет высокую температуру плавления и низкое усвоение бора. ! ч

11елью изобретения является снижение количества неметаллических включений в стаи и повышение прокалив аемосги.

Поставленная цель достигается тем, То предлагаемый cIIJIGB для раскисления дополнительно следующем соотно(.енин ком :- . 0 Л11!i а,. .»,1

1 г»311:П»??1ЕС(ОП?т СОСТСВ СПЛава»ВЕС./е! плав

Я? ?-»1

t 1

i 1(? е (! т) ?т г.3 r:

2l 1 гi

« i!

:т -,ВЕ!"ТП!? ? ij

Табл?ИП?ат 2

Ст?л, аа! 1

:ц! I ВесЯ

Q торца Г»,одар;. (ВИИ-;:

1»1ЕТР (Л1тт::ЕС?<- .-

Щ ?т((В(Отт-"„»=" 1-.-И -., -",",! !

Твердость на расстопние.3

55 — 57

5а, (? .*т. -» 3

57 — 59

56--59 т1,П

ji,ОО26 — 0.,003 j

13»0? 12;- — 0,00= 0

1", ? ОЯ

4", „- - 11

) »:1

О.,(?ОО 3

J? !i0» О (:о -(аи?тте??ь Т. Г?л -»яг -г (г;:"Ост(?т1 .А г?алто!в

Дат;а» (?ГЗ??т! (j! ?i!»??x» 26

? jI I .. ? Ч Г? ?1 Г-г д г -I-"? Б - :=-;. г т о —,,- т (7 р —»,,СССТ!

?ттт ?»ела» »ъ от »т=ттт? !Л! ?4 o.--:.(гЬ?т??1!

»зон Э ИГ, ?<ОТООЬ! ЗВТ IА ?ТООГ<О»Ь?ва?л»т I? I П T ф1?1,>,! T (;»!1 5 1 (1,»3, 11 HP0jiél(lеталиа, 0TGGPBIIIII!Ix От и(1<ОВОк, оп! вдел"пи ?0JI?ijii»»»IIIHе GQp3.» вслит1ЯРУ прокал?таас:.. ост-;: H с;;держетке 11еметаллпчески. : в?<л?о?1е.

ИИ?П т(РО :.В1П!ВВЕ!»1ОСТ1? ОПРЕДЕЛИЛИ МЕТОДО1И ТОРЦО,?- о ао закалю . 11»осле закал1» с темпераг ры 830 . т " Сетва Il ЛЛЦЛ С-Gi, В1<Л??таас?тн»1 В (1аЛИ И 1(;9! т ??Е1- » и 1тт?Отгатв(ВВЕ1»1ОСТ11„ОЦ ДОПОЛИПТ?1ЛЬИО

СС???ЕО11(тат GOP ?т?ттн СЛ --.; . ОЬ??Е,-(Т СО»ОТИОГП?ЕИтвт 1<О;»1,.

j (1 ) 0 j ?(T3?.I,H»»»

ОПРЕДЕЛЛЛИ ТВЕРДОСТЬ Ет»! : .ССТ(. ?Il .; 2

3(? ..»?м от отел»а??(Даемо-о T-HPIè.

Содер>?(ание не ?еталли»(ес;<11:-: ?зклп:; lcH:(Оп педеллли уетодоу зле;-.Ттт??лт?1т,,чст <ОГО г?.; тво е-!.

HHH B Дв(»И О613аЗЦат; (?T 1-<»тт?-,дота» !I." П;-„,»-: ДЕ-,1;(Ь1 д ЛЛЯВОК.

Результать? испь1тан(т лгл?ве,-„=:." —,: В - яз -. ?

ЬтаРГаНЕЦ .Г 1 г, т?»В?т?(т»Щ1;1 : L-.

Углерод ! ;.!Е»ИЯИ11 !

"»(»p —

Железо

?»ттстоМИ111<И 1?ИЦ?ОР!:,лагн?:I П!..И»1:-;=; =, Л;

Ьп(е при 31<спертизе

j ..»т.вторс?<ое (:III )TCT6!13ÑTÂ0 . :. 1 « ::--"5!

»л С 32 (т5/(jf! ? Ог (i