Способ обработки металлизационных покрытий

Способ обработки металлизационных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советскими

Социалистических

Республик (645984 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0505.77 (21) 2483695/23 — 02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.02,79 Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 050279

С 23 С 7/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 793.09 (088.8) (72). Авторы изобретения

В.Г. Ходосевич, A.И. Шевцов, В.С. Ивашко и Г.Я. Беляев (71) Заявитель

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЗАЦИОННЫХ

ПОКРЫТИИ

3,8

Изобретение относится к нанесению покрытий напылением, в частности к обработке металлизационных покрытий из самофлюсующихся сплавов.

Известен способ обработки покрытий из самофлюсующихся сплавов путем их оплавления jl) .

Однако износостойкость полученных покрытий невысока вследствие. недостаточных маслоудерживающих свойств покрытий.

Предложенный способ отличается от известного тем, что оплавлению подвергают не всю площадь покрытия, а только 60-85Ъ при чередовании оплав- 5 ленных и неоплавленных участков.

Указанное отличие обеспечивает увеличение маслоудерживающей способности покрытий эа счет наличия неоплавленных участков, что обуславливает повышение их износостойкости.

После напыления самофлюсующегося сплава детали с покрытием нагревали и подвергали оплавлению, оплавляя поверхность в виде отдельных полосок, чередующихся с неоплавленными и размещенных перпендикулярно к вектору скорости скольженЪ я. Такое расположение оплавленных и неоплавленных участков создает предпосылки к полу30 чению наиболее равномерного и стабильного слоя смазки между трущимися деталями. При этом ширина неоплавленных участков должна быть минимальной, не более 3-6 мм.

Регулировку и определение степени оплавления осуществляют. путем анализа микрошлифов покрытий.

Пример. Проводилась плазменная металлизация деталей иэ конструкционных сталей самофлюсующимся твердым сплавом ПГ-Ср4.

Покрываемую поверхность размером .(130-250)» 10 4м подвергали предварительно обработке стальной дробью, после чего напыляли покрытие в режиме: напряжение дуги, В 90 ток дуги, А 200 расход плаэмообразующего газа (азота), м "/÷àñ расход транспортирующего газа (азота), м з/час 0,15 грануляция порошка сплава ПГ-Ср4, мкм 80-100

Детали с нанесенным покрытием нагревали до температуры 1150 К. «Затем при температуре 1320 К осуществляли

645984

Средняя некруглость образцов, мкм нос образцов с помг, в зависимости тва оборотов шпинашины, об осле спыаний до испытаний

10 20 10

0,69 0,88 1,10 1,27

18,5

20,3

Известный

Предлагаемый, с относительной площадью оплавленных участков 60%

0,74 0,87

0 51

0,60

20,1

21,6

То же, с относительной площадью оплавленных участков 80%

17,8

0,53

0,61

0,72 0,84

19,7

То же, с относительной площадью оплавленных участков 85%

0,56

0,65

0,77 0,90

19,3 18,18,1

Формула изобретения

Составитель Л, Казакова

Редактор Е. Братчикова Техред З.Фанта Корректор A. Гриценко

Заказ 62/20 Тираж 1130 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 частичное оплавление покрытия газокнслородной горелкой типа Москва со специальной насадкой. Площадь оплавленных полос составляла соотвеT ственно б0, 80 и 85%. После оплавления детали с покрытием охлаждали со скоростью 200 град/час и затем подвергали механической обработке шлифовальным кругом из зльбора.

Полученные покрытия подвергали испытаниям на модернизированной машиПокрытия, полученные предложенным

Способом, имеют более высокую износостойкость и не имеют тенденции к неравномерному износу, что позволяет испольэовать их для упрочнения деталей, работающих в условиях трения со смазкой при статическом нагружении .

Способ обработки металлизационных покрытий иэ самофлюсующихся сплавов не трения МИ- I в паре со сталью 45 твердостью НкС 46-.48 при удельном

7 2 давлении 1,0 10 н/м и скорости скольжения 2,0 м/с в условиях смазки машинным маслом. Кроме того, с целью изучения неравномерности износа определялась некруглость цилиндрических образцов, имеющих вдоль образующей равномерно по окружности неоплавленные участки. Полученные результаты представлены в таблице. путем их оплавления, о т л и ч а ющ и и сятем,,что,,с целью повышения износостойкости покрытий, on45 лавлению подвергают 60-85Ъ площади покрытИя при чередовании оплавленных и неоплавленных участков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кречмар Э. Износостойкость газопламенных покрытий из самофлюсующихся сплавов, Получение покрытий высокотемпературным распылением, Атомиэдат, N., 1973, 268-2 77 .