Поворотный зажим
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОГ,С" Ос г- (-1 г ч !
ОПИСАНИЕ
Союэ Советск«к
Соцнв ямстнчае«н х
Республик
646!09
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К МЛОРСКОМУ (;В!4ЛЕ-:ТГЛЬСТВУ (о!) Лополнительное к авт. свйд-ву (5!) M. Кл. (22) Заявлено 220977 (2!) 2528876/25-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 050279.Бюллетень №5
Лата опубликования описания 050279
F 16 В 2/18! ису«арственный иоми1ег (с с р ио «елим и юбрегеиий н Отирысий (53) УДК 54 3 ° 053 (088.8) (72) Авторы изобретения
В.И.Богачев и А.М.Шехтман (7!) Заявитель (54) ПОВОРОТНЫМИ ЗАЖИМ
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам, обеспечивающим уплотнение и запира ние быстроразъемных фланцевых соединений крупногабаритных вакуумных камер, термобарокамер и других аппаратов, работающих под давлением.
Известен эажимной механизм для уплотнения быстрораэъемных ваку . умных камер, содержащий откидной и зажимной рычаги, копир, установленный на корпусе камеры, пневмоцилиндр с поршнем и штоком (1) .
Недостатком этого механизма является. возможность появления течи в пневмоцилиндре или в системе его питания, что приводит к нарушению герметичности.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является механизм соединения разъемных частей, например крышки с корпусом, :оторый содержит откидной болт, закрепленный шарнирно на оси, установленной на корпусе (2)
Недостатком этого механизма является отсутствие дистанционного управ-, ления и невозможность механизации и автоматизации, разборки и сборки со-. единения.
Цель изобретения — обеспечение механизации,и автоматизации процессов соединения — разъединения разъемных частей.
Это достигается тем, что ось пово рота болта помещена в опоре, выполненной в виде двух параллельных пластин с профилированными пазами и жестко связанной с одной из разъемных частей, а на зажимной гайке выполнены цапфы, установленные в профилированные пазы.
На фиг. 1 изображен предлагаемый зажим; на фиг. 2 — то же, вид в плане, разрез.
Поворотный зажим имеет стяжной винт 1, электропривод 2, например реверсивный электроиеханизм с редуктором и муфтой предельного крутяще го момента. Остов 3 зажима свободно поворачивается относительно оси 4, установленной на опоре 5, жестко связанной с корпусом. На опоре 5 закреплены параллельные пластины («улачки) б с профилированными пазами
7, в которых скользят боковые цапфы
8 зажимной гайки 9. Головка )О винта через подпятник il, умсньшающпп
646109
0 трение от осевой силы, подпирает свободйо надетую на проточке 12 винта прижимную шайбу 13. Вторая прижимная шайба выполнена в виде зажимной гайки 9 и за счет подпружинива ния винта пружиной 14 йЬджимается
5 к крышке аппарата.
Пружина 14 расположена на проточке винта между резьбовым уступом и торцом приводной шестерни 15. Последняя имеет скользящее шпоночное соединение с винтом и располагается
10 между опорными втулками 16 и 17 в корпусе.
Для разьединения крышки с корпусом аппарата включают вращение электропривола соответствующего направле- 15 ния. При этом винт 1, вращаясь, вывинчивается иэ неподвижной гайки 9, прижатой натяжением пружины 14 к корпусу аппарата. Вывинчивание винта 1 иэ гайки 9 прекращается в тот момент, 20 когда 18 винта упрется в торец шестерни 15 После этого начинает перемещаться по винту гайка
9, имеющая только одну степень свободного осевогo переглеLÿíèÿ. Гайка
9 вынужденно скользит своими боковыми цапфами 8 по профилированным паэам 7 пластины б и в процессе перемещения обеспечивает поворот относительно оси 4. Поворот зажима начинается в тот момент, когда прижимная шайба
13 отойдет на расстояние, обеспечивающее выход винта 1 из паза стыкуемых частей и заканчивается в положении беспрег.ятственного перемещения крышки аппарата. После этого электропоивод автоматически выключается.
При включении обратного электропривода 2, а следовательно, и ходового винта 1 гайка 9, перемещающаяся свободно в этом положении по винту, 40 и пружина 14 противодействуют перемещению винта 1 и способствуют движеУ нию гайки 9 своими боковыми цапфами
8 по профилированным паэам 7 пластин 6, в результате чего гайка 9 приближается к торцу корпуса, одновременно поворачивая зажим вокруг оси 4 и вводя стяжной винт 1 в паз стыкуемых частей. Перемещаясь на прямолинейном участке пазов пластин
6, эажимная гайка 9 прижимается к . торцу корпуса. В этот момент га ка
9 не может свободно перемещаться,— и винт 1 начинает ввинчиваться в нее, В преодолевая натяжение пружины 14.
Это продолжается до тех пор, пока прижимная шайба 13 не подойдет вплотную к торцу крышки аппарата, после чего происходит стягивание стыкуемых частей усилием, задаваемым муфтой предельного крутящего момента.
Формула изобретения
Поворотный зажим для соединения разъемных частей, например крыл;1ки с корпусом аппарата, содержащий откидной болт, закрепленный шарнирно на оси и установленный на одной из разъеглных частей, и зажимную гайку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения механизации и автоматизации процессов соединения-разъединения разъемных частей, ось поворота болта снабжена опорой, выполненной в виде двух параллельных пластин с профилированными пазами и жестко связанной с одной из разъемных частей, а эажимная гайка снаб-жена цапфами,, установленными в профилированные пазы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство гг 372382, кл. F B 2/18, 1973 °
2, Авторское свидетельство
9 236297, кл. Г 16 В 1/00, 1969.
646109
Фиа2
Составитель B.Ïðîäàí
ТехрЕд 3. фанта КорректоРЛ.Иа илина
Редактор Л.Курасова
Заказ 83/27 Тираж 1138 Подписное
Ц11ИИПИ Государственного комитета С(CP по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал 11ПП Патент, r.Ужгород, ул.Проектная,4