Способ обезвоживания сульфаитных растворов цветных металлов в кипящем слое

Способ обезвоживания сульфаитных растворов цветных металлов в кипящем слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

»»646164

»

* .,/ !

»»" (61)Дополиительиое к авт. свид-ву(22) Заявлено 17.05.76 (21) 2366291/24-06 с присоединением заявки J%(23) Приоритет(5l) М. Кл

У 26 В 3/12

Государственный камктет

СССР ло делам нэееретенкй н еткрытнй

Опубликоваио05.02.79.Бюллетень Jh 5 (53) УДК 66.047. .791.1.096. .5 (088.8) Дата опубликования описания 08.02.79

А. A. Ашимов, Ш. И. Пжарболов, 3. М. Ярмухамедова, A. Г. Пусько, Я. М. Ибрагимов, А. С. Куленов и И. И. Черняев (T2j Авторы изобретения (71) Заявитель

Казахский политехнический институт нм. В. И. Ленина (54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВА НИЯ СУЛЬФАТ НЫХ РАСТВОРОВ

ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ

Изобретение относится к сушильной технике, в частности и сушке растворов в кипящек! слое и может быть использовано в цветной металлургии.

Известен способ обезвоживания сульфатных растворов цветных металлов в кипящем слое, заключающийся в поддержании заданного температурного режима слоя. При этом температура теплоносителя постоянна, а "изменяют расход раствора. Температуру слоя поддерживают постоянной, на 15 — 25% выше температуры залегания слоя, равной

190 С Ц .

Известный способ гарантирует отсутствие залегания слоя, однако обладает рядом недостатков: значительный пылеунос; неудовлетворительный гранулометрический состав высушенного материала, обезвоженные частицы получаются недостаточно крупными; производительность агрегата, реализующего способ, используется не полностью, увеличиваются энергозатраты.

Целью изобретения является снижение пылеуноса.

Цель достигается тем, что температурный режим слоя периодически изменяют от температуры залегания слоя, равной 190 С, до г 2

240 С, и продолжительность каждого периода выдерживают равной — 3 час.

Описываемый способ обезвоживания сульфатных растворов цветных металлов осуществляют следующим образом.

В печь кипящего слоя подают нейтральный очищенный раствор. Содержание его может быть следующим (мг/л): Zn — 167,6;

Sb — (0,1; Cd — 1,0; Fe — 30,8; C! — 120;

Мп — 2,5; Cu — 0,51; Со — 1,7.

Снизу подводят горячий топочный газ, образующийся в результате сгорания топлива (мазута) в топке печи. В первоначальный момент процесс обезвоживания находится в установившемся состоянии, т. е. важнейшие технологические параметры процесса т5 соответствуют номинальным значениям. К важнейшим технологическим параметрам относят: общий расход воздуха на печь; расход воздуха в; топку печи, расход мазута в топку печи, давление воздуха на печь; давление воздуха на форсунки; давление

2Î мазута; температура топочных газов; температура газов под сводом печи.

Температуру слоя поддерживают в течение 1 — 3 час постоянной, на 15% выше температуры залегания слоя, равной 190 С.

646!64

Составитель E. Пискунова

Техред О. Луговая Корректор Л. Веселовская

Тираж 813 Полписное

0НИИГ1И Государственного комнтета СССР по делам вз0бретеннй н открыт ай

I I 3036. Москва, Ж-35, Рву шска я нао., д. 4/5

Филнал ППП «Патентэ, г. Ужгород, ул. Г!роектная, 4

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 93/30

Поддержание постоянной температуры слоя осуществляют с помощью локальной системы стабилизации температуры слоя. Затем с помощью задатчика контура -регулирования 1емпературы (устанавливают температуру задания, равной 190 С) температуру слоя уменьшают до 190 С вЂ” температуры залегания слоя, и эту температуру выдерживают в течение 1 — 3 час. После этого с помощью задатчика регулятора температуры устанавливают первоначальную температуру слоя, выдерживают ее в течение 1 — 3 час, снова уменьшают температуру слоя до 190 С, выдерживают ее в течение 1 — 3 час, и так далее. !!ервоначальную температуру слоя выбирают 220 С; 230 С и 240 С и среднюю температуру слоя имеют соответственно

205 С;- 210 С и 214 С.

Опыты показали, что чем ближе температура слоя к температуре залегания слоя, тем меньше пылеунос, соответственно от

4,42 г/HMç до 663 г/IIMç

Формула изобретения

5 Способ обезвоживания сульфатных растворов цветных металлов в кипящем слое путем поддержания заданного температурного режима слоя при постоянной температуре теплоносителя изменением расхода раствора, отличающийся тем, что, с целью снижения пылеуноса, температурный режим слоя периодически изменяют от температуры залегания слоя, равной 190 С, до 240 С, и продолжительность каждого периода выдерживают равной 1 — 3 час.

Is Источники информации, принятые ро внимание при экспертизе

1. Обезвоживание растворов в кипящем слое (под ред. О. Тодеса), М., аМеталлургияа!

1973, с. 176 — 178.