Устройство для групповой загрузки деталей с фланцем

Устройство для групповой загрузки деталей с фланцем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцманмстнческмх

Респубпнн („,646387 ф (63) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено11.03,77 (21) 2462015/18-21 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опублнковано05.02.79.Бюллетень № 5

Дата опубликования описания og 02,.7 (51} М. Кл

Н 01 L 21/00

В 23 Q 7/00

Гесудрственнмй нсмнтет

СССР но далем нэабратаннй и атнритнй (53) УДК 621.382. .002(088.8) (72) Авторы нзобретения

В. M. Макннченко, 3. Ш. Штейн, В. С. Вотинов и Б. H. Сачков (71) Заявитель

Г (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ЗАГРУЗКИ

ДЕТАЛЕЙ С ФЛАНЦЕМ

Изобретение относится к технике производства полупроводниковых приборов и предназначено для автоматического ориентирования деталей с фланцем, преимущественно корпусов. Оно может быть использовано в других областях техники. 5

Известно устройство для групповой загрузки деталей с фланцем, в котором трафарет выполнен с гнездами по форме детали (1).

Недостатком этого устройства является возможность западания деталей в гнезда трафарета как вниз, так и вверх фланцем.

Известно также устройство, в котором трафарет имеет гнезда для западания в них корпусной части деталей„а фланцы их размешаются на поверхности трафарета (2).

Это устройство работает с низкой производительностью вследствие того, что фланцы запавших в гнезда деталей препятствуют свободному продвижению по трафарету других деталей.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является устройство, которое содержит трафарет, выполненный в виде ступенчатого вибролотка с последовательно расположенными поперечными рядами гнезд для деталей на этих ступенях, причем гнезда имеют размер фланца, а ступени превышают высоту деталей (3(.

К недостаткам устройства относятся невозможность автоматической ориентации деталей фланцем вверх и низкая производительностьь.

Цель изобретения — повышение производительности загрузки деталей фланцем вверх.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для групповой загрузки деталей с фланцем, преимущественно, корпусов полупроводниковых приборов, содержащем трафарет, выполненный в виде ступенчатого вибролотка с последовательно расположенными поперечными рядами гнезд для деталей на этих ступенях, вертикальная грань каждой предыдущей ступени расположена вдоль оси поперечного ряда гнезд для деталей. При этом выполненные в гнездах этого ряда опорные поверхности под фланец детали расположены в плоскости горизонтальной грани следующей ступени, а высота каждой ступени превышает высоту фланца детали.

На фнг. 1 показан. трафарет с ориентированными деталями, разрез; на фиг. 2 -- rp«фарет в изометрии.

646. Э7

Фиг. 1

Фиг. 2

Составитель А. Каменнхнн

Редактор Т. Орловская Техред О. Луговая Корректор В. Куприянов

Заказ 1"22/42 Тираж 922 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета i".ССР по делам изобретений и открытий

I 1Ç0Ç5, Москва, Ж-З5, Рауозская наб.. д. 4/б

Филиал Г1!1П «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство содержит трафарет I, представляющий собой вибролоток со ступенями

2, на каждой из которых последовательно расположен ряд гнезд 3 для деталей 4. Вертикальная грань 5 каждой ступени расположена вдоль оси поперечного ряда гнезд.

Опорные поверхности 6 трафарета 1 под фланец деталей расположены в плоскости горизонтальной грани 7 каждой последующей ступени. Высота каждой ступени превышает высоту фланца детали. Вибролоток име- О

10 ет, например, электромагнитный привод. В конце трафарета размещен бункер для сброса незагруженных деталей (не показан) .

Устройство работает следующим образом.

Детали 4 засыпаются навалом на площадку трафарета 1, который совершает колебательные движения. Благодаря вибрации детали перемещаются по рабочей части трафарета и западают в гнезда 3 фланцем вверх.

В,связи с тем, что высота ступени повышает высоту фланца деталей, незагруженные де- 20 тали беспрепятственно перемещаются по трафарету и западают в следующие гнезда или поступают в приемный бункер в конце трафарета.

Формула изобретения

Устройство лоя групповой загрузки деталей с фланцем, преимущественно корпусов полупроводниковых приборов, содержащее трафарет. выполненный в внле ступенчатого вибролотка с последовательно ра<.положенными поперечными рядами гнезд для дета- лей на этих ступенях, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности загрузки деталей фла1щем вверх, вертикальная грань каждой предыдущей ступени расположена вдоль оси поперечного ряда гнезд для деталей, причем выполненные в гнездах этого ряда опорные поверхности под фланец детали находятся в плоскости горизонтальной грани следующей ступени, а высота каждой ступени превышает высоту фланца детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. А. Фелкер, М. Фаулер. Вибрационный метод взаимной ориентации и сборки мелких деталей. «Электроника CILIA», 1965, № 4, с. 40 — 42, рис. 1.

2. Яхимович В, А., Нейштадт В. А. Механизация процессов кассетирования деталей.

«Вестник машиностроения», 1974, № 5, с. 52 — 55; рис. 2.

3. Авторское свидетельство СССР № 376207, кл, В 23 О 7/08, 30.12.70,