Способ сварки давлением

Способ сварки давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

II i) 646537 ьоюэ Советских

Социапистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.03.77 (21) 2470064/25-27 (51) М. Кл.э

В 23К 20/00 с присоединением заявки № (53) УДК 621.791.66

: (088.8) Гасударственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 23.06.82. Бюллетень ¹ 23 по делам иэобретекий и открытий

Дата опубликования описания 23.06.82 (72) Авторы изобретения С. П. Кочармин, С. В. Гавринцев, Я. А. Нестеров, В. В. Губарев и А. Ф. Зорихин (71) Заявитель (54) СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом и может быть использовано в различных областях промышленности.

Известен способ сварки давлением, при 5 котором на постоянно действующее усилие сжатия воздействуют дополнительным пульсирующим давлением (1).

Недостатками способа являются длительность образования соединения и значитель- lo ная деформация соединяемых деталей.

Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ сварки с импульсным нагревом, при котором сва- IS риваемые детали сжимают, нагревают и воздействуют на них импульсами дополнительного давления (2J

Недостатком этого способа является длительность процесса сварки, обусловленная недостаточной активацией процесса.

Цель изобретения — интенсификация процесса сварки.

Цель достигается тем, что нагрев осуществляют в паузах между импульсами дополнительного давления.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Подлежащие сварке детали сжимают оп- . ределенным усилием, воздействуют на них импульсами дополнительного давления, а в паузах между ними осуществляют нагрев зоны соединения импульсами проходящего тока. Длительность приложения импульса тока равна длительности импульса дополнительного давления, Благодаря нагреву в паузах между импульсами дополнительного давления обеспечивается смятие микронеровностей, сближение и увеличение площади активных центров, уменьшение деформационного упрочнения в зоне соединения, что позволяет резко интенсифицировать процесс сварки и сократить время образования качественного соединения.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример. Соединяемые поверхности деталей, изготовленных из стали Р18 и ст45, перед сваркой зачищали, покрывали защитным слоем глицерина, что предотвращало их окисление.

Детали сжимали усилием P=5 кг/мме и воздействовали импульсами дополнительного давления величиной 25% величины основного давления, Длительность импульса

5 сек. В паузах между импульсами дополнительного давления осуществляли нагрев зоны соединения проходящим током плотностью 75 а/сме, По достижении температу646537

Формула изобретения

Составитель В. Петросян

Техред А. Камышникова

Корректор Е, Хмелева

Редактор М. Ленина

Заказ 798/13 Изд. л1 158 Тираж 1151 Подписное

НПО «Поискь Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ры сварки, равной 0,8 Тпл. соединяемых материалов, нагрев и подачу импульсов дополнительного давления прекращали. 3ащитное покрытие при нагреве разлагалось без твердых остатков, а образующиеся при этом газы защищали зону от окисления.

Прочность полученных соединений не уступала прочности основного металла, а ударная вязкость несколько превышала ударную вязкость стали Р18. Пластическая деформация в зоне сварки не превышала

5 /о. Длительность образования соединения составляла 60 с.

Использование изобретения позволит снизить трудоемкость изготовления режущего инструмента, уменьшить припуск на последующую механическую обработку и повысить качество соединения.

Способ сварки давлением с импульсным нагревом, при котором свариваемые детали

5 сжимают, нагревают и воздействуют на них импульсами дополнительного давления, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса сварки, нагрев осуществляют в паузах между импульсами дополнп10 тельного давления, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Автоматическая сварка, 1966, № 12, с. 34 — 36.

2. Патент США № 3567903, кл. 219 — 149, 1971.