Способ изготовления изделий из дюралюминия
Патент 64661
Авторы
Классы МПК
Способ изготовления изделий из дюралюминия
Иллюстрации
Реферат
gy. у,;(/Ю
СССР о Я661
". = --::у, 4-Д ЧИТ. ЗАЛ, .г . ) описдние изовркткния
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зарегистрировано в Бюро изосреи:ений Госплана СССР
П. Я. Сснпов
Способ изготовления изделий из дюралюмииия
Зая аено 25 декабря 1942 года в Наркок1asпапром за X 8844 (319703) Опубднковано 30 апреля 1945 года ных затрат на термическую обработку и сильно усложняет механическую обработку пространственных деталей, изготовленных нз материала тонких сечений (меньше
3 мм). Такие детали во время закалки, в процессе их нагрева охлаждения, сильно коробятся изза температурных напряжений пли вследствие смятпя очень мягкого и малопрочного в горячем состоянии ме галла.
Оптимальные и допустимые режимы отпуска для разных сплавов приведены в таблице.
В процессе изготовления изделий из дюралюминия и других сплавов на алюминиевой основе для облегчения процесса холодной деформации применяются два вида термической обработки: отжиг и закалка.
Отж игом материалу придается большая пластичность, необходимая при холодной деформации, однако, на каком-то этапе изготовления деталь должна обязательно пройти операцию упрочняющей закалки. После закалки холодная деформация чаще всего должна проводиться обязательно лишь в так называемый „инкубационный" период старения, когда сплав обладает достаточно хорошей пластичностью (вязкостью). В другой период старения холодная деформация или очень затруднительна или совершенно недопустима из-за малой пластичности сплавов и склонности легко давать трещины и надрывы при проведении этой операции.
Общепринятая схема термической обработки хотя и обеспечивает возможность изготовления деталей, однако, сопровождается большими затруднениями: требует значительВ основу предлагаемого настоящим нзооретением способа изготовления изделий из дюралюминия и других сплавов на алюминиевои основе положен известный одноили многократный отпуск при температуре порядка 250 С, производимый перед холодной деформацией полуфабриката в его закаленном или естественно состаренном состоянии вместо повторных за. калок, но., в отличие от други". способов, длительность отпуска, проводимого при температурах
200--300 С, выбирается в пределах 3 и не свыше 40 секунд. № 64661
Ре;кнм кратковр. отпуска
Состав в /о
Наэванпе
Лопустимьн! ный! же- I крем1 лево ний!
Марка
1
rV
=o
:>: %о
Ю. с- Л
:с — Х
X Ю с.>
Q, l2 д сплавов не <>oлее!
1 (—:.
1 о
ОЭ
М!
245 30
0,4! 250- ;5 (i 250+5
1,0 1.0 !
3,5
20+5 дюралюминий ! нормальной прочностн
0,4
0,8
О, с
0,3
0,7
0,8 !
ДГ7Т
178Т
20 — 5
245
1 ! — 245
20+5
250+5
250+5
250-!-5
0,5
4,0
) 31"6,5 (3115,5, Д1Т
0,5, :0,1;
0,7, 1
0,7, 0,7
20+5
20-5
250
0,4
1,0 !
3 7
4,7
0,4
0,8
0,4
0,8
3.,8
4,8
250+5
20+5
2 0
0,4 0,6, 0,6
0,8 —:; 1,2
Сплав сорвя.
МоВК. птамп.
20+5
20,-=250+5
250+5
225
0.,45
0,8
0,65
1,0
1,8
2.6
ЛК6
Дюралюм. новь|пи .! прочности
0,6 1,0
1,2 !
0,3
0,9 0.8
20+ =
20+5 а50+ 5
250+5
250
4,6
5,2
Д4 дбТ
1,0 !
1,25
1,75, !
1,5
3,6 i
4,7 !
4,2 ) с
4,5 !!
Д16Т
20+5
275+5
27
0,8
24ST !
0,5
0,9 i
1;5 0,5 — 275 20 — 15
275+5 20+5
250+5 45-;15 !
0,2
0,9 250 30 сс
0,9
1,5
3126,5
3125,5 .11,еда!ет пзоо ретения сдно- или многократного отпуска при температуре порядка 250 С, отличаю щи йся гем, что длительность отпуска. применяемого с целью возвращения пластичсских свойств и проводимого при температуре 200 — 300", выбирают в пределах от 3 и не свыше 40 скунд.
Отв. редактор Д. А. Михайлов
Л149963. Подпмсано к печати 2бгXI 1946 г. Тираж 500 ака. Цена 85 кои. Зак. 325
Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга
Способ изготовления изделий из люралюминия и других сплавов
Hà àлюминиевой основе с применением, перед холодной деформацией полуфабриката в закаленном и естественно состаренном состоянии, вместо повторных закалок, 30 !
) 30
t ! !
20 !
1 ! ! 20
20 ! ! !
20.- -15