Патент 64661

Способ изготовления изделий из дюралюминия

 

gy. у,;(/Ю

СССР о Я661

". = --::у, 4-Д ЧИТ. ЗАЛ, .г . ) описдние изовркткния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изосреи:ений Госплана СССР

П. Я. Сснпов

Способ изготовления изделий из дюралюмииия

Зая аено 25 декабря 1942 года в Наркок1asпапром за X 8844 (319703) Опубднковано 30 апреля 1945 года ных затрат на термическую обработку и сильно усложняет механическую обработку пространственных деталей, изготовленных нз материала тонких сечений (меньше

3 мм). Такие детали во время закалки, в процессе их нагрева охлаждения, сильно коробятся изза температурных напряжений пли вследствие смятпя очень мягкого и малопрочного в горячем состоянии ме галла.

Оптимальные и допустимые режимы отпуска для разных сплавов приведены в таблице.

В процессе изготовления изделий из дюралюминия и других сплавов на алюминиевой основе для облегчения процесса холодной деформации применяются два вида термической обработки: отжиг и закалка.

Отж игом материалу придается большая пластичность, необходимая при холодной деформации, однако, на каком-то этапе изготовления деталь должна обязательно пройти операцию упрочняющей закалки. После закалки холодная деформация чаще всего должна проводиться обязательно лишь в так называемый „инкубационный" период старения, когда сплав обладает достаточно хорошей пластичностью (вязкостью). В другой период старения холодная деформация или очень затруднительна или совершенно недопустима из-за малой пластичности сплавов и склонности легко давать трещины и надрывы при проведении этой операции.

Общепринятая схема термической обработки хотя и обеспечивает возможность изготовления деталей, однако, сопровождается большими затруднениями: требует значительВ основу предлагаемого настоящим нзооретением способа изготовления изделий из дюралюминия и других сплавов на алюминиевои основе положен известный одноили многократный отпуск при температуре порядка 250 С, производимый перед холодной деформацией полуфабриката в его закаленном или естественно состаренном состоянии вместо повторных за. калок, но., в отличие от други". способов, длительность отпуска, проводимого при температурах

200--300 С, выбирается в пределах 3 и не свыше 40 секунд. № 64661

Ре;кнм кратковр. отпуска

Состав в /о

Наэванпе

Лопустимьн! ный! же- I крем1 лево ний!

Марка

1

rV

=o

:>: %о

Ю. с- Л

:с — Х

X Ю с.>

Q, l2 д сплавов не <>oлее!

1 (—:.

1 о

ОЭ

М!

245 30

0,4! 250- ;5 (i 250+5

1,0 1.0 !

3,5

20+5 дюралюминий ! нормальной прочностн

0,4

0,8

О, с

0,3

0,7

0,8 !

ДГ7Т

178Т

20 — 5

245

1 ! — 245

20+5

250+5

250+5

250-!-5

0,5

4,0

) 31"6,5 (3115,5, Д1Т

0,5, :0,1;

0,7, 1

0,7, 0,7

20+5

20-5

250

0,4

1,0 !

3 7

4,7

0,4

0,8

0,4

0,8

3.,8

4,8

250+5

20+5

2 0

0,4 0,6, 0,6

0,8 —:; 1,2

Сплав сорвя.

МоВК. птамп.

20+5

20,-=250+5

250+5

225

0.,45

0,8

0,65

1,0

1,8

2.6

ЛК6

Дюралюм. новь|пи .! прочности

0,6 1,0

1,2 !

0,3

0,9 0.8

20+ =

20+5 а50+ 5

250+5

250

4,6

5,2

Д4 дбТ

1,0 !

1,25

1,75, !

1,5

3,6 i

4,7 !

4,2 ) с

4,5 !!

Д16Т

20+5

275+5

27

0,8

24ST !

0,5

0,9 i

1;5 0,5 — 275 20 — 15

275+5 20+5

250+5 45-;15 !

0,2

0,9 250 30 сс

0,9

1,5

3126,5

3125,5 .11,еда!ет пзоо ретения сдно- или многократного отпуска при температуре порядка 250 С, отличаю щи йся гем, что длительность отпуска. применяемого с целью возвращения пластичсских свойств и проводимого при температуре 200 — 300", выбирают в пределах от 3 и не свыше 40 скунд.

Отв. редактор Д. А. Михайлов

Л149963. Подпмсано к печати 2бгXI 1946 г. Тираж 500 ака. Цена 85 кои. Зак. 325

Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга

Способ изготовления изделий из люралюминия и других сплавов

Hà àлюминиевой основе с применением, перед холодной деформацией полуфабриката в закаленном и естественно состаренном состоянии, вместо повторных закалок, 30 !

) 30

t ! !

20 !

1 ! ! 20

20 ! ! !

20.- -15