Аппарат для обработки зернистого материала жидкостью

Аппарат для обработки зернистого материала жидкостью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсккк

Соцкаписткчеекки

Республик (>647ОО7

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву — (22) Заявлено 22.06.77 (21) 2498482/23-26 с присоединением заявки №вЂ”

I (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 01 J 8/00

B J 3/04

Государственный комитет ссср по делам изобретений и открытий (53) УДК б б . 02 3 (088. 8) Опубликовано 150279, Бтоллетень № б

Дата опубликования описания 150279

Н.Я.Елизов, В.B.Åëøèí, В.Г.Вихорев, Е.Ф.Беспалов, и В.К.Чернов (72) Авторы изобретения

Иркутский политехнический институт и Иркутский (71) Заявители Государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов (54) АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО

МАТЕРИАЛА ЖИДКОСТЫО

Изобретение относится к аппаратам для обработки зернистого материала жидкостью под давлением и может быть использовано для десорбции раз.личных компонентов из адссрбентов, например, активированного.угля.

Известны аппараты для обработки твердых материалов жидкостью, содержащие корпус с крышкой, циркуляционный насос и патрубки, соединяющие 10 насос с корпусом jlj, Известен также аппарат для обработки зернистого материала жидкостью, содержащий вертикальный корпус с крышкой, герметичную емкость со съемной крышкой для обрабатываемого материала, патрубки ввода и вывода жидкости, соединенные с емкостью, и патрубок забора жидкости из корпуса, закрепленный в крышке j2) .

В известном аппарате замена заключенного в емкость материала приводит к снятию крышки корпуса, а тем самым и к снятию режимов обработки, что снижает производительность аппарата.

С целью повышения производительности за счет быстрой смены обрабатываемого материала аппарат снабжен подвижным контейнером, размещенI ным внутри емкости, а патрубки ввода и вывода жидкости соединены, соответственно, с нижней и верхней частью емкости, причем патрубок забора жидкости соединен с патрубком ввода жидкости, а также, с целью подпитки аппарата жидкостью, он снабжен патрубком с обратным клапаном, соединенным с нижней частью корпуса.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат, общий вид с частичными разрезами.

Аппарат для обработки зернистого материала жидкостью включает в себя корпус 1 с встроенной в него емкостью 2 с контейнером 3 для обрабатываемого материала, соединенной герметично с крышкой корпуса. Крышка 4 корпуса снабжена патрубками 5 и б ввода рабочего раствора и вывода паровой фазы, а в нижней части корпуса расположен патрубок 7 с обратным клапаном 8 для подпитки аппарата рабочим раствором. Емкость 2 закрыта герметичной крышкой 9 и имеет патрубки 10 и 11 ввода и вывода рабочего раствора.

Принцип действия аппарата основан на эжекции рабочего раствора

Формула изобретения

Составитель А.Тарасов

Техред Н.Бабурка Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Потапова

Заказ 198/4

Тираж 876 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб.< д. 4j5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф

8 .; r 647 ° 1 иэ корпуса 1 через открытый патру- бок 5 в емкость 2 через слой обрабатываемого материала и открытый патрубок 11.

Замена обработанного материала производится после снятия давления в емкости с сохранением рабочего давления в корпусе. Ввод или подпитка аппарата раствором осуществляется через патрубок 7 с обратным клапаном 8.

1. Аппарат для обработки зернистого материала жидкостью, содержащий вертикальный;корпус с крышкой, герметичную емкость со съемной крышкой для обрабатываемого материала, патрубки ввода и вывода жидкости, соединенные с емкостью, и патрубок

007:, . 4

; .;эдДофа жидкости из корпуса, закрепленный вкрышке,отличаюшийся тем, что, с целью повышения производительности за счет быстрой смены обрабатываемого материала внутри емкости размещен подвиж5 ный контейнер, патрубки ввода и вывода жидкости соединены, соответственно, с нижней и верхней частью емкости, а патрубок забора жидкости соединен с патрубком ввода жидкости.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью подпитки аппарата жидкостью, он снабжен патрубком с обратным клапаном, 15 соединенным с нижней частью корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 178360 кл. В 01 Э 3/00, 1968, 20 2. Патент CMA Р 3840217, кл. 266-22, 1974.