Устройство для гибки деталей

Устройство для гибки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДНИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.10.76 (21) 2411753/25-27 с присоединением заявки №

| |647034 (511>, Кл

В 21 З 7/02

В 21 З 22/08 (23) Приоритет—

Государственный иемитет

СССР ее делам изобретений и открытий

Опубликовано15.02.79.Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 17.02.79 (53) УДК 621.981, .21 (088.8) P. P. Стыркш, 3. К. Янсонс, B. М, Хлебников и А. М. Федоров (72) Авторы изобретения

Специальное художественно-конструкторское и проектнотехнологическое бюро Латвийской CCP (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к уст ройетвам для гибки деталей, например, обечаек из листового материала .

Известно устройство для гибки металлических листов, состоящее из стола для укладки заготовок, прижимной траверсы и поворотной гибочной траверсы (1) . Работает оно следующим образом. На стол укладывается заготовка, прижимается прижимной траверсой и изгибается с поворотной гибочной траверсой. Недостатком его явля- 10 ется то, что невозможно получить деталь сложной конфигурации.

Известно и другое устройство для гибки заготовок, состоящее из пуансона, матрицы, смонтированной в корпусе и выполненной в виде поворотных траверс с размегценными в них калибру|о|цимй роликами, и буферного устройства (2).

В таком устройстве обеспечивается возможность гибки изделий сложной конфигурации на угол, превышающий 180, за счет 2О того, что поворотные траверсы в нем шарнирно закреплены в каретке, соединенной с буферным устройством, и енабжены направляющими роликами, расположенными в па-, 1 зах, предусмотренных в корпусе, при этом пуансон выполнен в виде разъемного ролика, а буферное устройство и каретка снабжены съемными упорами.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической су|цноСти и достигаемому результату.

Недостатком его является то, что оно не обеспечивает ликвидацию коробления заготовки из-за ее пружинения в процессе из готовления, так как предназначено только для гибки заготовок круглого сечения и работу осуществляет только под воздействием пресса, производя гибку двух концов детали одновременно.

Целью настоящего изобретения является повышение качества изделий за счет ликвидации коробления заготовки из-за пружинения.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными роликамн и несущими их подпружиненньчми рь|Чагами, имеющими общую ось иоворота с траверсами, а также приводом поворота траверс, при этом гибочный пуансон выполнен в виде двух щек, расположенных в парал|тельных плоскостях, двух пар роликов и оп647034

Л

Формула изобретения

4О

55 равки, связыва ощих шеки, при этом щеки выполнены с пазами, а одна из пар рол,.ков, связывающих щеки, установлена с возможностью перемещения в пазах, кроме того, калибрующие ролики выполнены подпружиненнь|ми.

На фиг. l изображено предложенное устройство, вид спереди; на фиг. 2-разрез А--А фиг. 1; на фиг. 3=разрез  — В фиг. 2; на фиг. 4 разрез-Б — Б фиг. 1, Гибка заготовок осуществляется полым пуансоном 1, который состоит из щек 2, верхних регулируемых роликов 3, нижних роликов 4 и опоры 5. Ролики 3 и 4 закреплены в щеках 2, с которыми также при помощи винтов соединена опора 5. При наличии в заготовке ребер, пазов с отбортовкой, они могут в процессе гибки размещаться между роликами 3 и 4. Сам пуансон 1 закреплен на оправке 6, соединенной со штоком пневмоцилиндра 7. Буфер 8 получает перемещение от пневмоцилиндра 9 с предохранительным клапаном, отрегулированным на необходимое давление,и в процессе гиоки обеспечивает постоянное прижатие заготовки !0 к опоре 5. На неподвижно закрепленной оси 11 смонтированы рычаги 12 и траверсы t 3.

Траверсы 13 имеют возможность перемещаться под действием пневмоцилицдров !4. B рычагах 12, подпружиненных винтовыми пружинами 15, установлены дополнительные ролики 16, в траверсах 13 установлены подпружиненные калибрующие ролики 17, имеющие возможность перемещаться своими осями в пазах 18 траверс 13.

Для регулирования угла пружинсния заготовки верхние ролики 3 пуансона 1 выполнены перемещающимися в пазах щек 2.

А для регулирования взаимного начального положения роликов 3 и калибрующих роликов 17 предусмотрены тяги 19.

Исходное положение рычагов 12 с дополнительными роликами 16 фиксируется регулируемыми упорами 20.

Перед обкатыванием заготовки 10 вокруг верхних роликов 3 пуансона 1 последние должны занимать определенное положение по отношению к калиоруюгцим роликам 17.

В процессе регулирования угла перегиоа заготовки, а также из-за погрешностей сборки устроиства ро1ики 3 могуT менять свое положение по высоте. Для сохранения постоянного взаимного поло>кения роликов 3 и 17 по высоте оси роликов 17 пружинами 15 постоянно прижаты к тягам 19, которые предназначены для регулирования по высотс исходного положения роликов 17.

Устройство работает следующим ооразом.

Заготовка 10 устанавливается между Опорой 5 пуансона l и буфером 8 и, кроме того, при верхнем положении поршней пневмоцилиндров 7 и 9 опирается на калибрующие ролики 17. При ходе пуансона I вниз находящейся ме>кду опорой 5 пуансона 1 и буфером 8 заготовке 10, при прохождении ее между калибрующими роликами 17, задается П-образная форма. В конце хода пуансона 1 дополнительные ролики 16, закрепленные на рычагах 12 под воздействием пружин 15, совместно с калибрующими роликами 17 окончательно придают заготовке

10 форму трех боковин пуансона 1. При прохо>кдеиии пуансона 1 в нижнем положении в работу вступают последовательно пневмоцилиндры 14, которые один за другим задают траверсам 13 поворот, а они, в свою очередь, калибрующим роликам 17, производя гибку заготовки 10 вокруг роликов 3. Дополнительные ролики 16, прижимаясь к заготовке 10, сохраняют приданную ей форму.

Ролики 17 своими осями, перемещаясь по пазам 18 в траверсах 13, находясь в прижатом положении пружинами 15 к заготовке, обкатывают ее вокруг роликов 3 и тем самым придают заготовке окончательную форму, а исходное положение рычагов 12 с дополнительными роликами 16 фиксируется регулируемыми упорами 20.

После окончания гибки заготовки 10 и получения готювой детали поршни пневмоцилиндров 7, 8, 14 возвращаются в исходное положение и затем цикл работы устройства повторяется.

1, Устройство для гибки деталей, содер>кащее пуансон, связанный с силовым устройством, буфер, калибрующие ролики, установленные на поворотных траверсах, отличаюшееся тем, что, с целью повышения качества изделий, устройство снабжено дополнительными роликами и несущими их подпружиненными рычагами, имеющими общую ось поворота с траверсами, а также приводом поворота траверс, при этом гибочный пуансон выполнен в виде двух щек, расположенных в параллельных плоскостях, двух пар роликов и оправки, связывающих щеки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулировки угла перегиба заготовки, щеки выполнены с пазами, а одна из пар роликов, связывающих шеки, установлена с возможностью перемещения в пазах.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что калибрующие ролики выполнены подпружиненными.

Источникй информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 308794, кл. В 2! D 7/02, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 420368, кл. В. 21 1:> 22/08, 1972.

647034

В- — я

Б-б

Редактор А. Абрамов

Заказ 206/6

Составитель В. Лазутин

Техред О. Луговая . Корректор Л. Василина

Тираж 1033 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыл ий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4