Штамп для пробивки отверстий в полых деталях

Штамп для пробивки отверстий в полых деталях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалиетицеских

Республик (6l) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено21.12,76 (21) 2433112/25-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.79.Бюллетень №6

Дата опубликования описания 18.02.7

Государствеикый комитет

СССР оо делам изобретений и открытий ч у (72) Авторы изобретения

Научнс исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ

В IIOJIbIX ДЕТАЛЯХ

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано в штампах для пробивки отверстий в полых деталях.

Известен штамп для, пробивки отверстий в полых деталях, содержащий закрепленный при помощи пуансонодержателя на неподвижной плите штампа пробивной пуансон, съемник и установленную на подвижной плите, связанную с приводом пробивную матрицу (1) .

На известном штампе невозможно обеспечить обработку (притупление) кромок.

Целью изобретения является обеспечение возможности обработки кромок пробиваемых отверстий.

Поставленная цель достигается тем, что штамп снабжен пуансоном для обработки кромок отверстий, установленным на подвижной плите штампа с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода в плоскости расположения зеркала матрицы, и механизмом фиксации съемника относительно пуансонодержателя, выполненным в виде установленных между съемником и пуансонодержателем с возможностью возвратно-посТупательного движения от индивидуального привода распорных планок с выступами, взаимодействуюшими при пробивке отверстий с пазами, выполненными в .съем н и ке.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид штампа; на фиг. 2 — разрез А — A фиг. 1; на фиг. 3 — продольный разрез штампа (при притуплении кромки паза); на фиг. 4 — разрез 5 — Б фиг. 3; на фиг. 5 — „à.çðåç  — В

10 фиг 4

Штамп содержит неподвижную плиту 1, .на которой закреплен пуансонодержагель 2, несущий пробивной пуансон 3. На плите I смонтирован съемник 4, который взаимодействует с толкателем 5, связанным с приводом поступательного перемещения.

На плите 1 закреплен кронштейн 6, на котором установлен пневмоцилиндр 7, шток которого через державку 8 связан с распор20 ными планками 9.

Распорные планки 9 pacnoëîæåíû в пазах, выполненных в пуансонодержателе 2, и имеют выступы Д, которым соответствуют выемки, выполненные в съемнике 4 (фиг. 5).

64?038

Формула изобретения

3

Подвижная часть штампа содержит плиту 10, на которой смонтирована обойма 11 с матрицей 12, зеркало которой выполнено по форме наружной поверхности обода колеса. Плита 10 связана с ползуном гидравлического горизонтального пресса. К плите 10 прикреплен кронштейн 13 (фиг. 2). на котором в направляющих 14, с возможностью возвратно-поступательного перемещения от пневмоцилиндра 15, смонтирован пуансон 16.

Пуансон 16 расположен перпендикулярно пробивному пуа11сону 3, У пуансона 16 рабочий выступ Е для притупления кромок выполнен по профилю пробиваемогониппельного паза. Штамп работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) плита 10, под действием гидроцилиндра пресса отведена вправо, съемник 4, под действием пневмоцилиндра головки пресса, с помощью толкателей 5, выставлен на одном уровне с режуш,ими кромками пуансона 3 (фиг. 2), пуансон 16 пневмоцилиндром 15 отведен вле-. во.

После установки обрабатываемой детали и фиксации ее, например, механической рукой, под действием ползуна пресса, плита

10 с матрицей 2, перемещаются влево (фиг. 1, 2) — в сторону колеса и пуансона 3, отжимая съемник 4 влево. При этом матрица 12 находит на неподвижный пробивной пуансон 3, тем самым осуществляя пробивку ниппельного паза. Затем подвижная часть штампа под действием гидроцилиндра пресса опять уходит в исходное (правое) положение. Срабатывает пчевмоцилиндр 15 и перемещает пуансон 16 по направляющим 14 и далее по матрице 12 вперед до тех пор, пока выступ Е пуансона !6 не оказывается против пробитого ни паза. Съемник 4, под действием пневмоцилиндра головки, воздействующего на толкатели 5, перемещается вправо и снимает обрабатываемое колесо с пробивного пуансона 3 и вместе с колесом остается в этом положении. Срабатывает пневмоциЛиндр 7 и вводит распорные планки 9 (фиг. 3, 5) в образовавшееся пространство между пуансонодержателем и съемником. Выступы Д распорных планок выходят из выемок, выполненных в съемнике, тем самым запирая съемник и создавая жесткую систему съемник — пуансонодержатель. Ход съемника рассчитан так, что пробивной гуансон частично утапливается в нем.

При втором ходе голзуна пресса плита 10 перемещает пуансон 16, и конусная часть выступа E пуансона 16 входит в пробитый паз обода, а выполненная по радиусу нижняя часть выступа (у основания) заминает края паза. Таким образом, при заминании ,фаски матрица выполняет функции подкладки под пуансон, а съемник служит матрицей.

Затем ползун пресса отводит плиту 10 вправо, пневмоцилиндр 15 возвращает пуансон 16 в исходное положение, пневмоцилиндр

7 выводит распорные планки 9 в исходное

10 положение, при котором выступы Д входят в выемки съемника 4. Съемник 4 освобождается от распорных усилий. Обрабатываемое колесо удаляется механической рукой.

Использование совме.ценного штампа за.являемой конструкции позволит устранить поломку инструмента, ликвидировать брак и обеспечить производительное и качественное получени". на одном штампе ниппельного паза с притупленными краями.!. Штамп для пробивки отверстий в полых деталях, содержащий закрепленный при помощи пуансонодержателя на неподвиж23 ной плите шт" ìïà пробирной пуансон, съемпик и установленную на подвижной плите штампа связанную с приводом пробивную матрицу, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки пробивных.отверстий, штамп снабжен пуансоном для обработки кромок отверстий, установленHbIM на подвижной плите штампа с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода в плоскости расположения зеркала матоицы.

2. Штамп по и. 1, отличающийся тем. что он снабжен механизмом фиксации съемника относительно пуансонодержателя, выполненным в виде установленных между съемником и пуансонодержателем с возможностью возвратно-поступательного движения от индивидуального привода распорных планок с выступами, а в съемнике выполнены пазы, взаимодействующие при пробивке отверстий с выступами планок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Нефедов А. П. Конструирование и изготовление штампов, «Машиностроение», 50 M., 1973, с 220 — 222, рис 166

647038

11 12 в-в фиг. 5

Редактор А. Абрамов

3a к аз 206/6

Составитель Ю. Жаворонков

Техред О. Луговая Корректор Л. Василина

Тираж 1033 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откр ьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4