Комбинированный вырубной и вытяжной штамп

Комбинированный вырубной и вытяжной штамп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистицеских

Республик

Государственный комнтет ссср по делам нзобретеннй н атнрытнй (72) Автор изобретения

В. И. Елистратов

Институт сверхтвердых материалов АН Украинской CCP (71) Заявитель (54) КОМБИНИРОВАННЫЙ ВЫРУБНОЙ

И ВЫТЯЖНОЙ ШТАМП

Изобретение относится к области обработки металлов давлением; в частности к комбинированным штампам для вырубки и вытяжки деталей.

Известен комбинированный вырубной и вытяжной штамп, содержащий пуансон, матрицу, прижим и пуансон-матрицу с жестко закрепленными на ней, например, путем припаивания твердосплавными вырубным и вытяжным кольцами.

В таких штампах при пайке создаются остаточные напряжения из-за разных коэффициентов расширения припаиваемых тел, а при относительно больших размерах пуансон-матриц наблюдается отрыв колец в местах пайки (1).

Поэтому известные штампы с кольцами недостаточно надежны и стойки.

Целью изобретения является повышение надежности работы и износоустойчивости пуансон-матриц.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемом штампе вырубное и вытяжное кольца установлены в пуансон-матрице с выступом по отношению к ее торцовой части, а на торцовой части пуансон-матрицы на глуби.ну, превышающую высоту вырубного кольца, выполнены кольцевой паз и соединенные с ним не менее, чем два косых, преимущественно тангенциальных, паза, при этом кольцевой паз выполнен на расстоянии от вырубного кольца, создающем перемычку между ними размером в 1,7 — 2 раза меньше толщины вырубного кольца.

Кольцевой паз может быть выполнен на расстоянии от вырубного кольца, создающем перемычку между ними размером в 1,7 — 2 ра1ц за меньшим толщины вырубного кольца.

На фиг. 1 показан предлагаемый штамп, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 — пуансонматрица, вид в плане.

Штамп состоит из пуансона 1, матрицы 2, прижима 3 и пуансон-матрицы 4, на которой жестко, например, припоем закреплены вырубное кольцо 5 и вытяжное кольцо 6. На торце корпуса пуансон-матрицы 4 прорезан кольцевой паз 7 и тангенциальные пазы 8 на глубину, превышающую высоту выруб20 ного кольца (h). При этом кольцевой паз 7 выполнен на таком расстоянии от вырубного кольца 5, чтобы перемычка а между ними была в 1,7 — 2 раза меньше толщины вырубного кольца.

647039

Формула изобретения

Фиа 8

Составитель В. Васильева

Техред О. Луговая Корректор Л. Василина

Тираж 1033 Подписное

Редактор М. Василькова

Заказ 206/6

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Благодаря наличию пазов создается пружинящее действие корпуса пуансон-матри.;,-.-. цы,. и .тем. самым при тугой насадке колец ..пр дотвращавтся нарушение мест припаиф

- вания колец к.матрице, что приводит к повышению надежности и износоустойчивости пуансон-матрицы.

Относительные размеры перемычки между кольцевым пазом и глубина паза выбраны наиболее оптимальными для достижения достаточной упругости мест посадки колец при сохранении прочности корпуса пуансонматрицы. Штамп может быть использован при вырубке и вытяжке деталей из толстолистовых или неглубоких деталей из тонколистовых сталей.

1. Комбинированный вырубкой и вытяжной штамп, содержащий пуансон, матрицу, прижим и пуансон-матрицу с жестко закрепленными на ней твердосплавными вырубным и вытяжным кольцами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности

5 и износоустойчивости пуансон-матрицы, вырубное и вытяжное кольца установлены в пуансон-матрице с выступом по отношению к ее торцовой части, а на торцовой части пуансон-матрицы на глубину, превышающую высоту вырубного кольца, выполнены коль10 цевой паз и соединенные с ним не менее, чем два косых, преимущественно тангенциальных, паза.

2. Комбинированный штамп по п. 1, отличающийся тем, что кольцевой паз выполнен на расстоянии от вырубного кольца, создающем перемычку между ними размером в 1,7 — 2 раза меньшим толщины вырубного кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20 1. «Альбом твердосплавных штампов, внедренных с 1969 гв,СПТБ «Оргпримтвердосплав», Рига, 1970, с. 17.