Устройство к прессу для перемещения заготовок

Устройство к прессу для перемещения заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

юрва

Н Й "Е

Союз Соеетскнх

Соцналнстнческнх оаспубанк

ОП ИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено18.10.76 (21) 2414485/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет Опубликовано15.02.79.Бюллетень № 6 (51) М. Кл.®

В 21 J 13/08

Гооуазротввнный номнтвт

СССР оо доном нвоорвтвннй н отнрытнй (Я) УД1{ 621.73. .077 (088.8 }

Дата опубликования описания 17.02.79

A. Е. Виноградов, С. H. Гоббс- а н Э. Ю. Клейн

{72) Лвторы изобретения

Ждановский филиал Украинского госуда стзенн ого института по проектированию металлургжвских заводов (71) Заяви пль (54) УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ ДЛЯ ПЕРЕМЕШЕНИЯ

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к вспомогo åëüному оборудованию кузнечно-прессозых машин, в частности к устройствам для перемещения заготовок в процессе ковки.

Известно устройство для перемещения заготовок в процессе ковки, содержа цее клещевую головку, снабженную приводом качательного и вращательного движения (lj.

Однако известное устройство не обеспечивает достаточно высокого качества получаемых заготовок, а также ненадежно в работе.

Наиболее близким техническим решением является устройство к прессу для перемещения заготовок в процессе ковки между ручьями штампа, содержащее смонтированйую с возможностью перемещения от основного силового цилиндра вдоль штампа по полым направляющим каретку с расположенной на.ней клещевой головкой, а также привод вертикального перемещения клещевой головки, выполненный в виде индивидуального силового цилиндра (2).

Однако известное устройство не обеспечивает достаточно высокого качества получаемых заготовок и удовлетворительных условий работы.

Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий л улучшение условий работы.

Для этого одна из полых напразлл:ощнх снабжена смонтированным в пей дополнительным силовым цилиндром, на крыцгке которого шарнирно установлены упоры, выполненные в лиде двуплечих рычагов, одно из плеч каждого из которых соязано со

Штоком дополнительного силового цилиндра, в полых нанравляющнх выполнены пазы под

10 упоры, каретка снабжена подпружиненной крышкой, взаимодействующей с упорами, а наружная поверхность каретки и внутренHHR поверхность крышки образуют замкнутую полость, при этом в крышке выполнены каналы, сообщающие замкнутую полость с атмосферой.

Н а фи г. 1 изображена конструкция предлагаемого устройства, вид в плане; на фиг. 2— то же, вид сбоку; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 3.

2р Устройство содержит клещи 1 с механизмами зажима и подъема, механязмы перемещения клещей вдоль и поперек пресса и элементы крепления перекладчика к станине пресса.

647054

4 чья дан..E:í!IP по,«lt. 1 в по. о. .ь,51, поршень 24, снимая пружину 25. перемещается вместе со штоком 23 влево и раскрывае f упоры 22, которые через пазы 32 направляюгцей 14 выхо,ят наружу, как показано

5 на фиг. 4. Каретка 10, двигаясь вправо, упирается подвижкой крышкой 27 в упоры

22, при этом крышка 27, сжимая пружины

30, надвигается на торец каретки 10 до упора, выжимая воздух из тормозной пневмокамеры 28 через систему отверстий, приа чем скорость истечения воздуха регулируется дросселем 33, Происходит плавная и точная останбвка клещей против среднего ручья штампа. При сбросе. давления из по1 лости 31 пружина 25 отжимает поршень 24 и со штоком 23 вправо, и упоры 22, сойдясь, I5 и прячутся внутрь направляющей 14. не препятствуя перемещению клещей к первому а ручью штампа. е Устройство работает автоматически по н- заранее заданной программе, увязаннои с программой штамповочного пресса.

ы Автоматическая работа устройства обеспечивается системой датчиков 34 и линеек 35.

«з брегень" ф. ; «В .«ь еф - 9м " «Ф4 Ф

Механизм зажима клещей содержит пнев моцилиндр 2 со штоком 3, конец которого снабжен обоймой для управления клешами 1. Механизм перемещения клещей поперек пресса включает пневмоцилиндр 4 со штоком 5, снабженным направляющей 6, предназначенной для удержания клещей от вращения вокруг собственной оси.

Механизм подъема клещей содержит индивидуальный силовой цилиндр 7, шарнирно закрепленный с помощью пальцев 8 и 9, одним концом к корпусу 4 пневмоцилиндр перемещения клещей поперек пресса, а вто рым — к кронштейну каретки 10.

Подьем клещей происходит при втяги вании штока пневмоцилиндра 7, при этоь корпус 4 поворачивается в вертикально плоскости в шарнире 11. Положение клеще по высоте регулируется стяжкой 12. Ме ханизм перемещения клещей вдоль пресс включает верхнюю 13 и нижнюю 14 полы направляющие, жестко объединенные по ко

iIàM общими стойками 15, снабженными кат ками 16. Стойки 15 шарнирно закреплен пальцамп 17 на кронштейнах 18, установлен ных на станине пресса.

При необходимости быстрого отвода устройства в любую сторону от пресса извлекается один из пальцев 17, второй же палец служит осью вращения устройства в горизонтальной плоскости Отвод устройства от пресса осуществляетcH одним рабочи, ытрачивающим на это незначительные физические усилия, так как при этом катки 16 катятся по полу.

По верхней направляющей 13, которая одновременно является штоком основного силового цилиндра, и нижней направлявшей

14 перемещаются жестко соединенные между собой ..орпус 19 основного силового цилиндра продольного перемещения клещей и харегка 10, при этом давление в цилиндр подается через верхнюю направляющую 13.

Каретка 10 с,îðïóñîì 19 основного силового цилиндра несут на себе механизмы зажима, подъема и перемещения клешей поперек пресса. Крайние положения корпуса 19, фиксируемые упорами 20, соответству ют положению клещей против первого и второго предварительных ручьев штампа.

В нижню|о полую направляющую 14 встроены прячущиеся поворотные вокруг осей 21 упоры 22, которые управляются штоком 23 с поршнем 24 и пружиной 25, установленной между крышкой 26 и поршнем 24.

Торцы каретки 10 с поверхностями крышки 27 образуют тормозные пневмокамеры

28. Крышка 27 удерживается болтами 29 и подпружинена пружинами 30. Устройство перемещается от первого ручья влево ко второму ручью, затем вправо к третьему окончательному ручью. При необходимости остановки устройства против третьего руУстройство позволяет значительно улуч25 шить условия работы горячештамповочных прессов прн трехручьевой штамповке тяжелых кузнечных заготовок, обеспечивая быст1 к » .з ° пре., а и устранение мелких неисправностей и повысить качество по30 лучаемых иэделий.

Усгройство к прессу для перемещения заготовок в процессе ковки междч ручьями штампа, содержащее смонтированную с возможностью перемещения от основного силового цилиндра вдоль штампа по полым направляющим каретку с расположенной на ней клещгвой головкой, а танюхе привод вертикального перемещения клешевой головки, выполненный в виде индивидуального силового цилиндра, отличаюи4ееся тем, что, с целък> повышения качества получаемых изделий н улучшения условий работы за счет обеспечения точной и плавной установки клегцевой головки против ручья штампа, одна из полых направляющих снаб жена смонтированным в ней дополнительным силовым цилиндром, на крышке которого шарнирно установлены упоры, выполненные в виде двуплечих рычагов, 50 одно из плеч каждого из которых связано со штоком дополнительного силового ци. линдра. в полых направляющих выполнены пазы под упоры, каретка снабжена подпружиненной крышкой, взаимодействующей с упорами, а наружная поверхность каретки и внутренняя поверхность крышки образуют замкнутую полость, при том в указанной крышке выполнена каналы, сообщающие замкнутую полость с атмосферой.. « ММ фф(647054 :%41 . @ „б .

@Машиностроением,1965, с. 113 — I I 7 фиг. 65

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I Атрошенко А. П. Механизация и автоматизация горячей штамповки. М.— Л., 2. Авторское свидетельство СССР № 473556, кл. В 21 J l3/IÎ, 1971.

Составитель Т. Филимонова

Редактор И. Острова Техред О. Луговая Корректор.Ч. Василина

Заказ 206/6 Тираж 1ОЗЗ Подписное

11ИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4