Штамп для изготовления заготовок из прутка

Штамп для изготовления заготовок из прутка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Й И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетсиин

Социалистических

Республик

"" 647067

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) ЗаЯвлено 30.03,76(21) 2340550/25 27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. 1

В 23 Р 23/00

Государственный квинтет

СССР оо делам нзобретенвй н открытий (23) Приоритет

Опубликовано15. 02.79.Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 18.02.79 (53) УДК 621,967. . 1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. E. Бондаренко и С. Б. Муравский

Проектно-конструкторский и технологический. институт (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК

ИЗ ПРУТКА

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных предприятий, в частности, к устройствам для изготовления заготовок из прутка.

Известен штамп для изготовления заготовок из прутка, содержащий опорную плиту с направляющими колонками, на которых установлена приводная плита с размещенными в ней зажимными подвижной и неподвижной вставками с рабочей поверхностью, подпружиненными одна относительно другой, установленный с возможностью вертикального перемещения в пазу приводной плиты корпус с размещенным в нем ножом, выполненным в виде неподвижного и подвижного относительно корпуса вкладышей с профилированными проточками, образующими полость под заготовку, а также механизм зажима и основной выталкиватель (1).

Однако известный штамп не обеспечивает высокого качества получаемых заготовок.

Для повышения качества требуется специальный дополнительный инструмент, что снижает производительность процесса изготовления заготовок высокого качества.

Цель изобретения —. повышение произвОдительности и качества получаемых заготовок.

Для этого штамп снабжен механизмом осадки отрезанных заготовок, размещенным в опорной плите штампа и выполненным в виде подпружиненных относительно друг друга матрицы и ползушки с клиновой поверхностью, контактирующей с подвижным

5 клином, установленным в опорной плите с возможностью взаимодействия с корпусом, и дополнительного выталкивателя, взаимодействующего с торцовой поверхностью матрицы с помощью двуплечих рычагов, при

1О этом полость во вкладышах ножа выполнена глухой, в неподвижной вставке под углом к плоскости реза выполнена канавка, в приводной плите — вертикальная прорезь для направления перемещения отрезанной заготовки в зону осадки, а вставки выполнены

15 с рифленой рабочей поверхностью.

На фиг. 1 изображена конструкция устройства, общий вид штампа в разрезе в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в момент зажима исходного прутка и среза отрезаемой заготовки; на фиг. 3 — то же, в конечном положении. /

Штамп для изготовления заготовок из прутка содержит опорную плиту 1 (см. фиг. 1) с направляющими колонками 2 и их пружинами 3, на которых установлена приводнля 11 11! I i 4 с II()д!11. <к!!ь)м нк, i

11, !:. I;O,.! ÜII >I<. III

II,1 нижнем вкладыше гни" от режущей кром стн реза выполнена канавка «А» шнрцной, нревыша1ощсй поперечный размср разделяемого прутка. Подвижный вкладыш 5 относится!,11о неподвижного 6 ",одпружинен пружинами 7. В приводной плите 4 установлен механизм дифф(ренцированного зажима 8. На плите 4 установлен подпор 9 исходного прутка !О и направляющая плита 11. В пазу приводной пли ты 4 и направляющей 11 установлен с во"Io>KHocTbfo перемещения подвижный кор-!!у(12 с подвижным вкладышем 11о>ка 13 и неподвижным относительно корпуса 12 вкладышем составного ножа 14.

Во вкладыше 14 установлен толкатель 15, Во вкладышах 13 и 14 выполнено гнездо с параметрами, соответствующими параметрам отрезаемой заготовки. В подвижном корпусе 12 установлен механизм зажима 16 отрезаемой части с нажимной плитой 17.

Пружины !8 предназначены для приведения корпуса 12 в исходное положение до упора

19. В опорной плите 1 установлена подкладная плита 20, в пазу которой расположены дпуплечие рычаги 21 на осях 22. Подкладная плита 20 является опорой подвижной осадочной матрицы 23 и выталкивателя 24, при-, водимых в движение через заготовку 25 клиновой ползушкой 26 и клином 27, возвращаемых в исходное положенйе пружинами 28 и 29. На выступе опорной плиты 1 на оси 30 установлен выталкиватель 31.

Механизм осадки закрыт крышкой 32.

Работает штамп следующйм образом.

В исходном положении штампа пруток 10 подают до упора в данную часть режущего профиля вкладышей 13 и 14 подвижного ножа. Толкатель 15 торцом прутка устанавливается в исходное положение (см. фиг. 1).

Ползуном пресса (на чертеже не показан) через плиту 17, механизм зажима 16 при: —,;:.:.::===== :кладывают усилие к подвижному корпусу 12 и вкладышам 13 и 14 подвижного ножа.

Приложенное усилие через пруток 10 передается на приводную плиту 4 и механизм зажима 8 исходного прутка через вкладыши

5 и 6 механизма реза. Приводная плита 4 и подвижный корпус 12 перемещаются совместно вниз до полного зажима прутка и отрезаемой части при нарастающем усилии, прилагаемом ползуном пресса. Пружины 3, 7 и 18 сжимаются, а выступы шероховатости: вкладышей «Б» вдавливаются в исходный пруток 10, надежно удерживая его от продольного смещения. При усилии, приложенном к отрезаемой части прутка, превьгшающем предел прочности его сечения, происходит срез, и приводная плита пружинами 3 поднимается в исходное положение, освобождая исходный пруток от зажима, а подВнжНЫй КОРП< с (!10 МЕХаНИЗМаМИ И ОтРЕЗаНI I oH 3;!готов!<ой по !1<1 !11) <111, 1>1 !О!не Й ! I I !! 1;fffi I торцом !!лжи мл!от II!< II III< вы(т<, li пыта.-.кивателл 31. К.! !ill 27, опусклясь, rlc t)(мешает клнновук> ш)лзуп)ку 26, которая 3;Iтллк":влет отрс33IIII)!If ранее заготовкой 25 ьч)тллкивлтсль 24 в матр111, у 23. Вьггалкпва24, воздейсгвуя на двуплсчис рычаги 21, 1;оворл<ивлет нх нл осях 22 и перемещает матрицу 23 навстречу своему движению.

Таким образом, малый ход клиновой ползу)пки 26 обеспечигает составление осадочного ручья, подачу в него заготовки 25 и ес осадку. Во время подачи заготовки на осадку выталкиватель 31, поворачиваясь на оси

30, с помо(цыо толкателя 15 выталкивает отрезанную заготовку в вертикальную выборку приводной плиты 4, которая падает вниз в отверстие крышки 32 и останавливается в этом поло>кении матрицей 23 (см. фиг. 3).

При ходе ползуна пресса вверх подвижный корпус 12 плитой 17 с помощью пружин 18

25 поднимается в исходное положение до упора

19. Выталкиватель 3! и клин 27 с клиновой ползушкой 26 пружинами 28 и 29 возвращаются в исходное положение. Матрица 23, перемещаясь также в исходное положение, зо пружинами 28 поворачивает двуплечие рычаги 21, которые выталкивателем 24 удаляют осаженную заготовку, падающую в отверстие плиты 1, а следующая заготовка падает на позицию осадки и удерживается на ней, так как высота ее больше, чем осаженной. з5 Затем цикл повторяется.

Форл<ила изобретения

ГЦтамп для изготовления заготовок из прутка, содержащий опорную плиту с направляющими колонками, на которых установлена приводная плита с размещенными в пей зажимными подвижной и неподвижной вставками с рабочей поверхностью, подпружиненными одна относительно другой, установленный с возможностью вертикального перемещения в пазу приводной плиты корпус с размещенным в нем ножом, выполненным в виде неподвижного и подвижного относительно корпуса вкладышей с профилирован5О ными проточками, образующими полость под заготовку, а также механизм зажима и основной выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемых заготовок, он снабжен механизмом осадки отрезанных заготовок, размещенным в опорной плите штампа и выполненным в виде подпружиненных относительно друг друга матрицы и ползушки с клиновой поверхностью, контактирующей с подвижным клином, установ647067

22

21

Л ленным в oHc)pHoA нанте с возможностью взаимодействия с кориусох1, и донс1лпительного выталкиватсля, взаимодсйствукнцего с торцовой поверхностьв матрицы с помогцыо двуплечих рычагов, при этом полость во вкзадыгнах ножа выполнена глухой, в нсподвижной всзавк«нод углом к плоскости рсза вынолнсна канавка, в приводной плитевертикальная прорезь для направления перемегценпя отрсзанной загoToBYH в зону осадки, а вставки выполнены с рифленой рабочей и О вер х но стью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 507413, кл. В 23 D 23/00, 1974.

647067 Риг, у

Составитель Ю. Филимонов

Техред О. Луговая Корректор В. Куприянов

Тираж 122! Подписное

Редактор И. Острова

Заказ 209/7

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

3 13035, Москва, Ж-35, Раушская на 6., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4