Машина для контактной сварки плоских сеток

Машина для контактной сварки плоских сеток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О ПИСАЙ ЕИЗОБРЕТЕНИЯ

« 647082

Сеез Советскии

4 -ецналистичесииа

Распублии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 01Л176 (И) 2423103/25-27

5l) N. Кл.

В 23 К 11/10

8 23 К 37/04

Е 04 С 5/01 с присоединением заявки М

Гоеуяарствеииый комитет

СССР

«о дмам изобретеиий я открытий

{23) Приоритет(53) УДК 621.791.763..037 (088.8) Опубликовано 150279.Бюллетень И 6

Дата опублнковаиия описания 150279 (У2) Авторы изобретения

В. И.Тараненко, A.Ï. Коренев, A.A. Чубуков, Н.П. Пода и M.Ñ.Ñìoâò

Ростовский-на Дойу научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПЛОСКИХ СЕТОК

Изобретение относится к области сварки, в частности к оборудованию и устройствам для изготовления плос" ких проволочных сеток, и может быть использовано при контактной сварке . преимущественно мелкоячеистых сеток, используемых, например, при изготовлении клеточных батарей для со держания птицы.

Известны машины для контактной сварки плоских сеток, содержащие сварочное устройство с подвижными электродами, механизм подачи продольных и поперечных стержней, приемную камеру для готовых сеток и электрическую систему управления работой отдельных механизмов (l) .

Эти машины имеют ограниченные возможности при сварке сеток с переменным шагом между поперечными стержнями.

Известна машина для контактной сварки плоских сеток, содержащая размещенные на станине верхние и нижние электроды, механизм подачи поперечных стержней и механизм шаговой подачи сеток, выполненный э виде транспортирующего устройства, взаимодействующего с программатором (2) .

Недостатками известной машины являюТся: во-первым, копнр с рукояткой программатора вручную возвращается в исходное положение для сварки очередной сетки, что увеличивает непроизводительные затраты времени на настройку известной машины перед сваркой каждой сетки и снижает производительность1во-вторых, машина обладает ограниченными воэможностями пДи сварке сеток с переменным шагом между поперечными стержнями и сварке сеток с различным шагом поперечных стержней; так как для каждого типоразмера сетки необходим новый копир.

Целью изобретения является повышение производительности сварочной машины при изготовлении сеток с пвиО ременным шагом между поперечными стержиями и расширение номенклатуры свариваемех сеток.

;-)та цель достигается тем, что машина снабкена шарнирно закрепленной иа станине под механизмом шаговой подачи сетки и установленной с возможностью углового перемещения поперек движения транспортирующего устройства рамой с упорами, в свою очередь установленным с возможностью

7082 ку между нижними 4 и верхними 8 электродами,включаются сварочные трансформаторы 9 и происходит сварка.

Во время сварки поршневой привод 31 йеремещает раму 30 с приводным регулируемым упором 26 в крайнее верхнее положение (положение 1 ), а зажимы 23 разжимаются.

После окончания сварочного цикла, до разжима верхних 8 и нижних

4 электродов, каретка 20 перемещаетСЯ ДО ПРИВОДНОГО РЕГУЛИРУЕМОГО УПОра 26, при этом конец штока поршневаго привода 14 воздействует на толкатель программатора 22. После этого цикл повторяется, Во время сварки второй группы

35 сварных точек включается мотор-редуктор 27 и ходовым винтом 28 перемещает приводной регулируемый упор

26 до одного иэ датчиков 32, включенного программатором 22„при этом

40 изменяется ход каретки 20, а, следовательно, и шаг-между поперечными стержнями.

Работа программатора осуществляется следующим обраэом.

При воздействии на холкатель 33 на определенный угол, поворачивается храновое колесо 35, которое закрепленным на нем кулачком 36 поочередно включает конечные выключателй 37, каждый из которых соответственно включает один иэ датчиков 32, отключая другие, и включает мотор-редуктор 27. После перемещения мотор-редуктором 27 приводного регулируемого упора 26 к соответст® вующему датчику 32 включается поршневой привод 14 перемещения каретки 20. использование рамы с установленным на ней jjf1QpQI4I перемещаемым

8 64 регулируемого программатором перемещения вдоль нее. На фиг. 1 схематически изображена машина для контактной сварки плоских сеток; на фиг. 2 - разрез

A-A; на фиг. 3 - схема программатора. 5

11ашина для контактной сварки плоских сеток содержит установленные на станине 1 механизм шаговой подачи

2 сетки, бункерное устрой .тво 3 для подачи поперечных стержней на ниж- 10 ние электроды 4, смонтированные на регулируемой по высоте траверсе 5, верхнюю траверсу б с установленной на ней приводами давления 7 с верхними электродами 8, сварочные трансформаторы 9 с токоподводами 10, бун.кер для раскладки продольных стержней ll, приемное устройство для сваренных сеток 12 и транспортер для перемещения сваренных сеток 13. Механизм шаговой подачи 2 сетки содержит установленный на станине 1 поршневой привод 14, шток которого одним концом соединен с рейкой 15, взаимодействующей через зубчатое колесо

16 и вал 17 с шестернями 18 находящимися в зацеплении с рейками 19, закрепленными на транспортирующем устройстве — каретке 20, установленной в направляющих 21 иа станине 1, а другим концом взаимодейстаует с толкателем программатора 22, На каретке 20 закреплены зажимы 23 продольных стержней, гребенка"24 и упор 25, взаимодействующйй с приводным регулируемым упором 26,устинов ленным с возможностью перемещейия вдоль соединенного с мотор-редукто- ром 27 ходового винта 28 в Направляющих 29, закрепленных на раме 30, одна сторона которой шарнирно" закреплена на станине 1, а другая сОединена со штоком поршневого при» вода 31.

На раме 30 размещена группа датчиков 32, взаимодействующих с приводным регулируемым упором 26. ПРОГрамматор 22 содержит подпружйнейный толкатель 33 с собачкой 34, взаимодействующей с храповым колесом .38 и закрепленный на последнем кулачок

36, поочередно включающий конечные выключатели 37.

Бункер 11 для Раскладки продольных стержней установлен с возможнос .тью шагового перемещения в направлении, перпендикулярном подаче сет. ки в направляющих 38 и снабжен приводом 39.

Работа машины для контактной сварки плоских сеток осуществляется следующим образом. Предварительно в бункерные устройства 3 и 11 укладываются мерные стержни заданной длины. Перед началом цикла приводнОй регулируемый упор 26 находится в крайнем правом положении, рама 30 в краййем нижнем положении (положенне11), а каретка 20 в крайнем левом положении.

11ри включении машины бункерное устройство 11 перемещается в направлении, перпендикулярном подаче сетки и раскладывает продольные стержни в зажиме 23 и пази гребенки

24, Затем включаются зажимы 23 и захватывают продольные стержни, срабатывает привод 14 и перемещает каретку 20 в крайнее правое положение. При этом концы продольных стержней подаются под сварочные электроды.

После этого бункерное устройство

3 подает поперечный стержень в зону сварки, срабатывают приводы давления 7 и зажимают свариваемую сетПО заданиОЙ прОграмме, с возмОжнОстью регулируемого смещения вдоль нее, позволяет автоматизировать процесс и ликвидйровать простой машины на переналадку, что повышает производительность машины на 303, 647082 а плавная регулировка положения упо. ра на раме позволяет плавно иэмейять. шаг между поперечными прутками, чТо расширяет неменклатуру свариваемых сеток, Формула изобретения

Машина для контактной сварки плоских с@ток, содержащая размещенные на станине верхние и нижние электро- 10 ды, механизм подачи поперечных стержней и механизм шаговой подачи сетки, выполненный в виде транспортирующего устройства, взаимодействующего с программатором, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения производительности при изготовлении сеток с переменным шагом поперечных стержней и расширения номенклатуры свариваемых сеток, машина снабжена шарнирно закрепленной на станине под механизмом шаговой подачи сетки и установленной с возможностью углового перемещения поперек движения транспортирующего устройства рамой с упором, в свою очередь установленным с возможностью регулируемого программатором перемещения вдоль нее. Источники информации, принятые Ьо внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР

Р 144926, кл. В 23 К 11/00, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР

9 305028, кл. В 23 К 37/04, 1969.

647082

Составитель Л.Комарова

3аказ 210/8 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССУ по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. g.4Д

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4