Многороликовая раскатка для чистовой и упрочняющей обработки отверстий

Многороликовая раскатка для чистовой и упрочняющей обработки отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 010876 (2l) 2389198/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 150279.Бюллетень % 6

Дата опубликования описания 150279

Государственный коиитет

СССР йо делам изобретений и открытий

В.В, Лесников, Е.В. Захаров и A.H. Исаев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МНОГОРОЛИКОВАЯ РАСКАТКА ДЛЯ ЧИСТОВОЙ

И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

4+СОБОС«

-а» + 2аФ.g <«, совы«

Изобретение относится к устройствам для обработки внутренних поверхностей вращения и может быть использовано на предприятиях машиностроения для раскатывания и упрочнения отверстий разного диаметра.

Известны многороликовые раскатки, в которых рабочие ролики катятся с натягом между поверхностью раскатываемого отверстия и ойорным конусом, 1 воспринимающим реактивную силу. Регулировка натяга производится после . предварительного измерения диаметра обрабатываемого отверстия с последующей ручной поднастройкой диаметрального размера раскатки (1).

При обработке отверстий известными раскатками настройка деформирующих роликов на заданный диаметр произво" дится один раз для всей партии деталей, поэтому качество поверхности после раскатывания непосредственно зависит от небольших изменений натя гов, величина которых колеблется при изменениях диаметров, подготовленных под раскатывание отверстий. Даже небольшие колебания натягов приводят к нестабильному качеству поверхностей после раскатывания по шерохова.тости, твердости., величине и распределению остаточных напряжений.

Цель кробретения — стабилизация заданной величины натяга при раскатывании и улучшении качества обработки.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемой раскатке в.одном сепараторе с деформирующими роликами установлены измерительные шарики, размеры и расположение которых относительно деформирующих роликов на нажимном конусе находятся в зависимости от требуемого натяга, равного разности диаметров подготовленного к раскатыванию отверстия и диаметра раскатки по деформирующим роликам, причем натяг определяется из соотношения:

1= 2ар Сов — -Ыо 51» — --Фо б.«где 1 — натяг при раскатывании; ð- наибольший диаметр деформирующнх конусных роликов

Ыр- угол конуса деформирующих роликов; формула изобретения

1. Многбролйковая раскатка для чистовой и упрочняющей обработки отверстий, содержащая деформирующие роли ки, расположенные в сепараторе, нажимной конус, установленный на оправке с возможностью осевого перемещен и я, о т--л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью стабилизации заданной величиЙй натяга и улучшения качества обработки, сепаратор снабжен нзмерительйыйй шариками, установленными на нажимном конусе, 1

®, 64710

dc(- угол обратной конусности рас ;каткйу = - о4- половина угла нажимного конуса; д(((- диаметр измерительных шарикову

О - расстояние от центра измерительных шариков до деформирующих роликов.

На Фиг. 1 изображена ойисьуваемая многороликовая раскатка, разрезу на фиг. 2 — разрез A-Ь фиг. 1; на фиг. 3- 10 рйбЧет"йая схема для определения эа» висимости размеров между деформирую =69ййй рЬликайй и измерйтельными шари- ., кау(4й"и их взаимного располоя(енйя на, йажймйом конусе от натяга при раска тывании--

Иногороликовая раскатка состоит иэ Йзмерительных шариков 1, деформирующих роликов 2, расположенных s пазах сепаратора 3, закрепленного на опорной втулке 4, и опирающихся при качении по обрабатаваейом9-отверс" =тию на поверхность нажимного конуса 5. Нажимной конус 5 помещен своей цилиндрической частью в отверстии корпуса б и может перемещаться в осевом направлении вместе с поршнем 7 пружиной 8, опорной йовгерхностью которой является связанная с корпусом б шайба 9, или сжатым воздухом, поступающим через штуцер 1 в полость корпуса, или другим устройством.

Для фиксации нажимного конуса 5. служат плунжеры 11, имеющие скошенные торцы, упирающиеся в клиновые пазы нажимного конуса 5, и конус муф- 35 ты 12. Иуфта 12 перейещается "вдоль

-оси-многороликовой раскатки от пружины 13 или рукоятки 14. Стакан 15 и кольцо 16 стопорное предназначены

* для Финсацйи пружины 13 Относятель- 40 но корпуса б.

Опорная втулка 4 воспринимает осевые усилия, возникающие при раскатывании, и передает их на упорный йод шипник 17е ПОСТОянный прижим опорной втулки 4 к подшипнику l7 и корпусу б, по которому опорная втулка 4

" цейтрйруется, осуществляется пружиной 18 через кожух 19, закрепленный на опорной втулке 4 винтами 20.

Корпус 6 раскатки штифтами 21 и винтами 22 крепится к хвостовику 23, предйазйаченному йля установки многороликовой раскатки на подвижной части станка (суппорта, пиноли задней балки). 55

Принцип работы многороликовой раскатки заключается в следующем . ""

В исходном положении раскатки нажимной конус 5 смещен вправЬ,- "при этом измерительные шарики 1, дефор- бО мирующие ролики 2, устанавлйваютсй на диаметр, меньший диаметра обрабатываемого отверстия детали 24. При подводе раскатки к деталй 24 йзмерительные шарики размещаются внутри. Отверстия, а деформирующие ролики 21

Снаружй. В этом фиксированном положении, как один из вариантбв, внутрь корпуса б через штуцер 10 подается рабочая среда (воздух, масло), которая, воздействуя ца поршень 7 и преодолевая сопротивление пружины 8 и силу трения, перемещает нажимной конус 5 до соприкосновения измерительнчх шариков 1 с поверхностью отверстия детали 24. Перемещение нажимного конуса может быть осуществлено также рычагом или любым другим механизмом вручную или механически. При смещении нажимного конуса 5 влево плунже.ры 11 сдвигаются в радиальном направлении от муфты 12, перемещаемой в осевом направлении пружиной 13 до остановки нажимного конуса 5. После этого производится обработка (раскатка) отверстия детали 24, при этом осевые силы, действующие на нажимной конус 5, восприннмаются плунжерами

ll и муфтой 12, После выхода деформирующих роликов 2 из отверстия детали раскатка на своем пути встречает упор 25, сдвигающий рукоятку 14 с муфтой 12

agyaso.

Плунжеры 11 освобождаются от зажима, при этом нажимной конус 5 под действием пружины 8 движется вправо, деформирующие ролики устанавливаются по диаметру, меньшему диаметра отверстия детали 24, и свободно выходят из него при обратном ускоренном ходе раскатки в исходное положе- ние.

Заданная величина натяга при раскатывании зависит от соотношения размеров измерительных шариков 1 и деформирующих роликов 2, а также их взаимного расположения от нажимного конуса. При установке на многороликовой раскатке измерительных шариicos и конусных деформирующих роликов в соответствии с фиг. 3 эта зависимость определяется в виде; о(р . dp

1= Zdp os — -с о +эю — -ohio tgd.к1+Cosy (-аш с а Zatg MK

647101

2. Раскатка по п. 1, о т л и ч аро щ а я с я тем, что размеры измерительных шариков и их расположение находятся в зависимости от требуемого натяга, определяемого соотношениемг

1* 2 dp os 0Lo +51n oLo tacks

10 где 1 - натяг при раскатывании;

Np- наибольший диаметр деформирующих конусных роликов;

otÐ- угол конуса деформирующих конусных роликов; а4 - угол обратной конусности раскаткиф сб - половина угла нажимного кону-. са; да- диаметр измерительных шариков — расстояние от центра измерительных шариков до деформирующих роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Браславский В.М. Технология обкатки крупных деталей роликами. М., 1975, с. 91, рис. 45.

Риг. 2

647101

Составитель A. Хайрулин

ТехРЕдЛ. АлФеРова КоРРектоРН, Тупица

Редактор И, Марголис

Тираж 1011 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 212/9

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4