Шнековый смеситель для полимеров

Шнековый смеситель для полимеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

6471ЗО и I (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 09.09.77 (21) 2534926/23-05 (51) М. Кл, В 29 F 3/02

В 29 В 1/10 с присоединением заявки №(23) Приоритет-.

1 есудаРетаеаный камктет

СССР аа делам мзоаретвнкй м аткрлтмй

Опубликовано15.02.79, Бюллетень № 6 (53) УДК678 057.3(088.8) Дата опубликования описания 19.02.79

С. С. Геворкян, Ф. С. Григорян и В. С. Асланян (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к устройствам для непрерывного смешения гранулированных твердых веществ, в частности для растворения полимеров.

Известей шнековый смеситель, содержащий шнеки конической формы, причем оба шнека не находятся в зацепиеиии (1)

; Недостатком смесителя является невысокая степень гомогенизации, невысокая производительность.

Известен другой шнековый смеситель для полимеров, содержащий цилиндрические валы с конусами, образованными зацепляющимися витками, и с зонами за» грузки с цилиндрическим нрофилем и взаимоочишаюшимися витками (21

Недостатком смесителя является не высокая цроизводительность и низкая степень гомогенизации.

Белью изобретения является повышение производительности и эффектив-. ности перемешивания полимеров.

Поставленная цель достигается тем, что в шнековом смесителе для полимеров, содержащем цилиндрический корпус, параллельно расположенные цилиндрические валы с конусами, образованными зацепляющимися витками, и с зонами загрузки с цилиндрическим профилем и взаимоочищающимися витками, конусы . валов выполнены в виде ступенчатых участков с увеличением диаметра вит ков по длине смесителя и с образованием уплотняющего профиля витков в конце каждого участка, причем конуоность каждого участка выполнена уменьшающейся по длине смесителя.

При этом в корпусе на уровне начала каждой ступени вмонтированы штуцеры для подачи растворителя.

На фиг. 1 показан шнековый смеситель, общий вид,.на фиг. 2- разрез смесителя.

Шнековый смеситель содержит корпус 1, цилиндрические валы 2, 3 с конусами, образованными зацепляющимися витками, и с зонами загрузки 4 с цилиндрическим профилем и взаимоочишаюшимися витками, конусы валов выполнены

647130 в виде стуценчатых участков 5, 6, 7 с увеличением диаметра витков по длине смесителя и с образованием уплотняюшего профиля 8 витков в конце каждого участка, причем конусность каждой ступени уменьшается цо длине аппарата, т.е. С(. > d. сА.. На уровне начала кажжой ступени в корпус вмонтированы штуцеры 9, 10, 11 для подачи растворителя и в конце аппарата выгрузочное окно 12.

Устройство работает следующим образом.

Гранулированный материал через зону загрузки 4 проходит через конические ступени 5, 6, 7, где в радиальных зазорах между гребнем одного и впадиной другого конуса в зоне зацепления их и между поверхностями гребней витков

20 и корпуса подвергается интенсивному воздействию сдвиговых усилий и перетиру.

Гранулы и частицы, растворенные в . начальной ступени, гомогенизируются профилем, а частично нерастворенные гранулы переходят в последующую коническую ступень, где подвергаются дальнейшему интенсивному растворению в радиальных зазорах, меньших по величине по сравнению с предыдущей ступенью. Для интенсификации процесса растворения в начале каждой ступени подается свежий растворитель через штуцеры 9, 10, 11. После полного раствоЛ рения всех оставшихся частиц в последней ступени с минимальными радиальными зазорами раствор полимера гомогенизируется в конечной цилиндрической зоне с уплотняющимся профилем шнеков 4„ и выгружается череэ выгруэочное окно 1 2., Применение шнекового смесителя по сравнению с известными при одинаковых условиях позволит достичь следующих технико-экономических показателей: по- . вышение удельной производительности на 20-30%, снижение удельных энергозатрат на 15-20%, повышение концентрации получаемых растворов по основному компоненту на 20-25%. Экономическая эффективность от внедрения устройства составит 300000 рублей в год. Устройство просто в изготовлении.

Формула изобретения

1. Шнековый смеситель для полимеров, содержащий цилиндрический корпус, параллельно расположенные цилиндрические валы с конусами, образованными зацепляюшимися витками, и с зонами эа» грузки с цилиндрическим профилем и взаимоочищающимися витками, о т л ич а ю ш и-й с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности перемешивания полимеров, конусы валов выполнены в виде ступенчатых участков с увеличением диаметра витков по длине смесителя и с образованием уплотняющего профиля витков в конце каждого участка, причем конусность каждого участка выполнена уменьшающейся по длине смесителя.

2. Шнековый смеситель по п. 1, отличающийся тем, что в корпусе на уровне начала каждой ступени вмонтированы штуцеры для подачи растворителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шенкель Г. Шнековые прессы для пластмасс. Л., ГОСХИИИЗДАТ, 1962, с. 53, р. 28.

2. Патент Франции N. 2102660, кл. В 01 t- 7/00, 1972.

647130

Составитель М. Глушакова

Редактор Т. Девытко Техред И. Асталош КорректорЛ„Кравченко

Заказ 217/11 Тираж 770 П оцписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь|тий

113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4