Рычажный механизм одновременного смыкания плит многоэтажного пресса

Рычажный механизм одновременного смыкания плит многоэтажного пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii>647136

ВД.pj! с

Н АВе ОРСКОИУ СВИДИВЛЬСУВУ (63) Дополнительвое х авт. свил-вуг (5}) М. Кл.

В 29 Z 5/04

В 30 B 15/24 (22) Заявлено 09 03.77 (23) 2465232/29-15 с присоединением заявки №вЂ”

Гас)дарствевый комитет

СССР пв делам изабретенмй н еткрытвй (23) Приоритет

Опубликоваио15.02.79.Бюллетень № 6 (53) УДК 621.97:

:674,81 l, (088.8) Ф

Дата опубликования описания19.02,79 (72) Автор изобретения

iQ, Д. Можный

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени завод прессов

{7i) Заявйтель (54) РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ОДНОВРЕМЕННОГО

СМЫКАНИЯ ПЛИТ МНОГОЭТАЖНОГО

ПРЕССА

Изобретение относится к элементам прессов для производства листовых йеме-таллических материалов, в частности к механизмам смыкания ппит многоэтаж;. ных гидравлических прессов для изготоь-. ления древесных плит, и может быть .: 5 использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известен рычажный механизм одно временного смыкания плит многоэтаж- ного пресса, состоящий из рычагов, штанг, присоединенных шарнирно к подвижной траверсе, и тяг, Соединяющих шарнирно каждуто плиту пресса-с рыча гамп (1) . . 15

Недостатком механизма является низкая надежность в работе вследствие того, что конструкция консольного присоединения тяг с помощью пилийдрического шарнира к вращающемуся паль- 2О цу приводит к возникновению натягов в соединениях и перекосу звеньев. Кроме того, этот механизм отличают значительные размеры, 2

Известен другой рычажный механизм одновременного смыкания йлит многоэтажного пресса, включающий рычаги, штанги и тяги с компенсаторами, присоединенные шарнирно к одной из плит каждой секции, в которые объединены плйтй пресса с помощью подвижных соедийений (2) .

Недостатком этого. механизма является то, что подвижные соединения не обеспечивают заданной кинематики движения плйт, не связанных с тягами, относительно друг друга во время их смыкания.

Нель йзобретения — улучшение качества изделий путем цовышейия точности движения плит во время их смыкания.

Для этого механизм снабжен подпружиненными уравновешивающими тягами, шарнирно закрепленными одним концом на рычагах, другим - с нижней плитой секции пресса, а каждое из под- вижных соединений выполнено в вице двуплечего рычага и звеньев, шарнирно соединенных между собой и с плитами секций, причем двуплечий рычаг соединен со средней плитой секции и тягой

"= компенсатором, а звенья - с крайними плитами секций. При этом двуплечий рычаг и звено нижней плиты секции выполнены с продольными пазами в местах сочленения их с плитами пресса.

На фиг. 1 изображен общий вид мехаьп зма, на фиг. 2 - подвижное соединение при разомкнутом положении плит пресса с загруженными заготовками, на фиг. 3 - то же соединение при сомкнутом положении плит пресса, когда нижняя плита секции не загружена, на фиг. 4 — то же при сомкнутом положении плит пресса, когда средняя плита секции не загружена, на фиг. 5 - узел на фиг. 1.

Рычажный механизм одновременного смыкания плит многоэтажного пресса вклю чает рычаги 1,штанги 2,тяги 3 с компен-. саторами 4, уравновешивающие тяги 5 с компенсационными пружинами 6 и подвижные соединения, каждое из которых выполнено в виде двуплечего рычага 7 и звеньев

8 к 9. Рычаги 1 шарнирно крепятся к арки. траву пресса 1 О(см.фиг,1 ) и через штанги 2 связаны с подвижной траве рсой пресса 11.

Нагревательные плиты пресса объединены подвижными соединениями в сек ции;состоящие из трех плит 12, 13 и 14. Двуплечий рычаг 7 и звенья 8 и 9 каждого подвижного соединения шарнирно соединены между собой и с кронштейнами 15 плит 13, 12 и 14 соответственно. В кронштейнах 15 плит пре-. дусмотрены пальцы 16 и втулки.17 для плит 13 и 14, которые позволяют двуплечему рычагу 7 и звену 9 подвижного . соединения не только качаться, но и совершать поступательное перемещение относительнз цредусмотренных в них овал ных отверстий.

"Тяги 3 с гидравлическим компенсатором 4 одним концом шарнирно соединены с рычагами 1, а другим - со средней плитой 13. -.екции. Уравновешйвающие тяги 5, шарнирно соедпняющие рычаги 1 с нижней плитой 14 каждойсекции, кроме компенсационных пружин 6, снабжены шайбами 18 (см. фиг. 5) и гайками 19 для регулирования сил на-. тяжения. Причем на тягах 5 имеются заплечики, обеспечивающие двухстороннее действие пружин 6.

На нижних плитах 14 секций предус чотрейы контргрузы 20 (см. фиг. 2), масса которых должна быть заведомо больше, чем усилие, создаваемое перегрузом плиты 13 и моментом трения в шарнирах. Заготовки пресс-материала обозначены позицией 21.

Механизм работает следующим образом.

В каждой секции ведущей плитой является средняя плита 13, которая сочленяется с тягами 3. При отсутствии уравновешивающей тяги 5 верхняя 12 и нижняя 14 плиты секции перемещались бы во время смыкания со скоростью плиты 13. Уравновешивающая тяга 5 обеспечивает перемещение нижней плиты 14 с необходимой скоростью. Наличие подвижного соединения плит секций обеспечивает передачу перемещения нижней плиты 14 от уравновешивающей тяги 5 верхней плите 12 также с необходимой скоростью. Поскольку плиты уравновешива1от друг друга, основную нагрузку несет тяга 3, а тяга 5 — нагрузку, необходимую для преодоления моментов трения шарниров механизма, Уравнове- . шивающая тяга 5 должна работать только от растягиваюшего усилия, для чего и, предусмотрены контргрузы 19. Приневыполнении условия выбора массы контргрузов 19, изложенного выше, уравноЗч вешивающая тяга 5 будет работать толь ко на сжатие и не сообщит плитам 12 и 1 4 необходимой скорости при смыкании-.

Предохранительное устройство тяги 5, включающее работающую «в упор" пру

3i жину 6, позволяет произвести точную расстайовку плит, которая не меняется в процессе эксплуатации механизма, для чего сила затяжки пружины должна несколько превышать неуравновешенную на40 грузку от плит . Во: время смыкания такое устройство устраняет вредное качание и подпрыгивание плит.

Во в) емя работы пресса на первой стадии смыкании, когда между плитами

45 и заготовками 21 имеются зазоры, на предохранительные устройства (гидроцилиндры 4, пружины 6 и подвижные соединения 7, 8,9) действуют нагрузки меньшие, чем.установленные на них усиЮ лия срабатывания, и движение плит, будучи жестко подчинено кинематической закономерности поворота элементов подвижного соединения, совершается со скоH р остями, убывающими снизу вверх в ариф» метической прогрессии.

На второй стадии смыкания, когда плиты пресса соприкасаются с заготовками, из-за разнотолщинности последних, взаимное положение плит меняется и они воздействуют на предохранительные устройства в виде дополнительных нагрузок, превышающих установленное усилие срабатывания. После снятия нагрузок предохранительные устройства возвращают тяги механизма на их прежние геометрические места; вся система принимает исходное положение.

Перегрузки механизма одновремен- le ного смыкания могут иметь место не только из -за разнотолшинности плит, но и из-аа пропуска (незагрузки) одного: из межплитных промежутков. Для устранения такого рода перегрузок в сред- 3$ нем двуплечем рычаге 7 и нижнем звене

9 подвижного соединения предусмотрены овальные отверстия.

На фиг. 3 представлен случай, когда не загруже н заготовкой нижний этаж секции, 20 на фиг. 4 — не загружен средний этаж.

Положительный эффект изобретения состоит в уменьшении габаритов механизма, а также в устранении колебания нагревательных плит и повышении точ- >5 ности их движения во время смыкания, в улучшении качества изделия, Формула изобретении

"1. Рычажный механизм одновремен« ного смыкания плит многоэтажного прес- З@ са для изготовления древесных плит, включающий рычаги, штанги и тяги с

36 6 компенсаторами, присоединенные шарнирно к одной из плит каждой секции, в которые объединены плиты пресса с помощью подвижных соединений, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения качества изделий путем повышения точности движения плит во время их смыкания, механизм снабжен подпружиненными уравновешивающими тягами, шарнирно закрепленными одним концом на рычагах, другим —. с нижней плитой секции пресса, а каждое из подвижных соединений выполнено в виде двуплечего рычага и звеньев, шарнирно соединенных между собой и с плитами секций, причем двуплечий рычаг соединен со средней плитой свкции и тягой с компенсатором, а звенья — с крайними плитами секций.

2. Механизм по п. 1, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью предохранения подвижных соединений от перегрузок, двуплечий рычаг и звено нижней -плиты секции выполнены с продольными пазами в местах сочленения их с плитами пресса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США No 2884G32 кл. 144-281, 1959.

2. Патент Швеции N< 227210, кл..39а 5/04, 1968.

647136

Zf

Составитель Б,. Титов

Редактор H. Аристова Техред . Асталош КорректорА, Кравченко

Заказ 217/11 . Тираж 77О Поднисное

UHHHHH Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ?К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4