Офсетная печатная форма

Офсетная печатная форма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмалмстммеских

Республик 647142 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено23.05.77 (21) 2487894/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл

В 41 С 1/10

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий

Опубликовано15.02,79.Бюллетень № 6 (53) УДК 655.226 (088. 8) Дата опубликования описания 18. 02.79

М. В. Румянцева, С. И. Трахтенберг, P. Н. Коростылева, И. П. Шевчук, С. А. Горбан и Н. В. Новикова (72) Авторы изобретения

Львовский ордена Ленина политехнический институт и Украинский научно-исследовательский институт полиграфической промышленности (71) Заявители (54) ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТНАЯ ФОРМА

Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано в оперативной полиграфии.

Известна офсетная печатная форма, состоящая из алюминиевой фольги, гидрофобных печатающих элементов из фотополимерного копировального материала и гидрофильных пробельных элементов (1).

Недостатком известного способа является сложность конструкции печатной формы и связанная с этим длительность процесса ее изготовления.

Цель изобретения — упрощение конструкции формы.

Поставленная цель достигается тем, что пробельные элементы предлагаемой формы выполнены из привитого сополимеризата винилового мономера с полиакриламидом.

П ри мер изготовления формы. Незерненую алюминиевую фольгу обезжиривали мелом, тщательно промывали проточной водой, высушивали и поливали фотополимерным копировальным слоем, состоящим из двойного акрилового сополимера (сополимер метилметакрилата и метакриловой кислоты), инициатора фотополимеризации, олигомера ТГМ вЂ” 2, красителя и растворителя (этанол). Вязкость светочувствительной композиции — 12 — 13 с по B3 — 4. Полив вели при !8 — 22 С в два слоя с промежуточным высушиванием в течение 1 — 1,5 мин при комнатной температуре. Толщина копировального слоя на пластине составила б — 8 мкм.

Политую и высушенную пластину выдерживали в течение 24 ч в защищенном от ультрафиолетовых лучей месте. После этого пластину экспонировали через негатив ультрафиолетовыми источниками света в течение 0,5 — 2,0 мин, проявляли слабым щелочным раствором бикарбоната натрия в течение 0,5 в 1,5 мин и промывали проточиои иодои...—

1s Для получения пробельных элементов проявленную и промытую форму обрабатывали водной дисперсией привитого сополимеризата винилового мономера с полиакрил. амидом концентрации 0,1О О в кислой сре/ де в течение 1 — 2 мин и промывали проточ-- - H0H водой.

Полученные по такой технологии офсетные печатные формы были испытаны на ряде полиграфических предприятий с хорошими резул ьтата ми.

647!42

Формула изобретения

Составитель В. Морозов

Редактор И. Марголис Текред О. Луговая Корректор Л. Веселовская

3 а каз 220/12 Тираж 445 Подписное

ЦНИИ11И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 30З5, Москва, Ж-35, Раушская наб, д, 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Офсетная печатная форма, содержащая подложку из алюминиевой фольги, гидрофобные печатающие элементы из фотополимерного копировального материала и гидрофильные пробельные элементы, отличаюи4аяся тем, что, с целью упрощения конструкции, пробельные элементы формы выполнены из привитого сополимеризата винилового мономера с полиакриламидом.

Источники информации, принятые во вни5 мание при экспертизе:

1. Никанчикова Е. А., Попова А. Л.

Технология офсетной печати. М., «Книга», 1966, с. 44.