Керамический конденсаторный материал и способ его получения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

библос)т:

Союз Советских

Соцкалнсткчесюа

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

rr rr647286

К АВТОРСКОМУ СВИДИИДЬСТВУ (6i) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 22.09.77(21) 2525024/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетОпубликовано15.02.79.Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 18 02.79

Я (51} М. Кл

С 04 В 35/00

С 04 В 35/48

ГащдаРстееиный иемитет

СССР ае делам иэабретений и открытий (53) УДК 666.638 (088.8) Т. Ф. ffHMBpb, 3. И. Прибыловская, М. Н. Муленкова, К. Е. Лискер и Е. В. Провогорова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ КОНЛЕСАТОРНЫЙ МАТЕРИАЛ

И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение огносигся .к области получения материалов для гермокомпенсированной конденсаторной керамики.

Известен конденсаторный материал системы ЪРО - пb>O, содержащий указанные компоненты в следующем соотношении, вес,,о;

ZOOS 64,96, К13д Оу 35,04 (1(Однако даже незначительные колебания состава от сгехиометрии приводят к резкому ухудшению электрофизических свойств керамики, особенно тангенса уг

I ла диэлектрических потерь.

Известен способ получения материалов на основе сисгемы т 0 - NSgOg, заключающийся в совместном осаждении соответствующих гидроокисей из растворов .хлоридов ниобия и циркония, отделении осадка и его гермообработке (21

Недостатком этого способа является трудоемкость процесса, связанная с приготовлением исходных растворов. Кроме гого, осажденные гидроокиси ниобия и циркония плохо филь груюгся, с трудом огмываюгся ог ионов хлора, присутствие которых ухудшает свойства керамики.

31ель изобретения — снижение диэлектрических потерь, уменьшение положительного температурного коэффициента диэлектрической проницаемости, упрощение технологии и обеспечение стабильности свойс гв.

Иосгигаегся это тем, что керамический конденсаторный материал, включающий двуокись циркония и пягиокись ниобия, содержит компоненты при следующем соотношении, вес.Ъ: двуокись циркония 65-79, пягиокись ниобия 21-35.

Согласно предлагаемому способу получения керамического конденсаторного материала, включающему осаждение гидроокиси циркония с пягиокисью ниобия, отделение осадка и го гермообрабогку, предварительно пягиокись ниобия суспендируют B кислых растворах солей циркония, а осаждения гидроокиси циркония осуществляют на пягиокись ниобня аммиаком.

64 7286 грофизические свойства

ТКЕ.10 град.

2 2

69,86 30,1 4

56-58 250-260

73,56 26,44 „— 4„7 60-62 260-265

76,44 23,56

2,0-3,2

56-58 240-264

78,76 21,24 2,3-8,0 56-60 255-260

Составитель B. Соколова

Редактор 3. Шибаева Те хред М. Петко

Корре(; тор И. Гоке;(:( Ф

Заказ 240/20 Тираж 701 Подписное

ЦНИИПИ Государственного ко >итега СССР по дедам изобретений и î ã(iðb(òèé

1 13035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Па ген г", .r,, Ужгород ул. Проек гнал, Суспендирование пятиокиси ниобия в кислых растворах солей циркония переводит пятиокись ниобия в химически активную форму. Образование чистых соединений заканчиваегся при температуре

1100-1250 С.

Керамический материал получают следующим образом. Б реактор с мешалкой со скоростью вращения 1500-2000 об/мин заливают раствор азотнокислого циркония и (o

Состав, вес.% Злак

Формула и зоб р е ге н и я

1. Керамический конденсаторный материал, включающий двуокись циркония и пягиокись ниобия, о т л и ". а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения диэлэкгрнческих потерь, уменьшения положигель- ЗО ного температурного коэффициента диэлектрической проницаемости, он содержит компоненты при следующем соотношении, вес.%, двуокись циркония 65-79, пягиокись ниобия 21-35. 35

2. Способ получения керамического конденсаторного материала по и. 1, включающий осаждение гидроокиси циркония с пятиокисью ниобия, отделение осадка и его термообработку,. î r л и ч а ю — ж загружают (IH1иокись ниобия. Суспензию перемешивают 30-60 мин, после чего в нее добавляют раствор аммиака до р(-(7, 5—

R, O, Осадок о гфиль гровь(ваюг, промывают водой и прокаливаюг при 1150-1200 С о

6-7 ч

Конкретные составы и свойства конденсаторного материала, полученного из о них спеканием при 1400-1450 С, приведены в таблице. шийся тем, что, с целью упрощения технологии н обеспечения стабильности свойств, предварительно пягиокись ниобия суспенднр юг в кислых растворах солей циркония, а осмкдение гидроокиси цирконня осуществляют на пягиокись ннобия аммиаком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Г1искер К. E. О некоторых особенностях электрических свойств керамических диэлектриков на основе окислов циркония и ниобия. Техническая физика", 1 958. 28, 1 1, 2428.

2. Спицин B. И. и др. Ниобаг и гангалет циркония. Локл. AH СССР, 1960, 131, 4, 857.,