Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала

Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Соез Соввтския

Социалист имвския

Республик

<,647377

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву ". (22) Заявлено 30.12.77 (21) 2563343/28-12 (51) M. Кл.

Р 06 В 5/14 с присоединением заявки №ГэеуАарвтееяеыФ еватет

СССР а делам езебретеней я еткеытей (23) Приоритет

Опубликовано15.02.79,Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 19.02.79 (53) УДК 677.057 .1 52(088.8 ) В. И. Семенов, В. Н. Ворончихин, А. Е. Матвеев и С. В. Григорьев (72) Авторы изобретения

Костромской филиал специального конструкторского бюро красильно-отделочного оборудования (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к красильно-отделочному оборудованию текстильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке текстильных волокон в массе на аппаратах периодического действия под избыточным Ilàâëåíèåì.

Известно устройство для жидкостной обработки волокнистого материала, содержащее цилиндрическую емкость с крышкой, в которой установлен контейнер для волокнистого материала, состоящий из коаксиальных перфорированных обечаек и днища, дисковый уплотнитель волокнистого материала, установленный с воэможностью перемещения вдоль вертикальной оси контейнера от гидравлических сил обрабатывающей жидкости, и насос, связанный посредством патрубков с емкостью 11). 15

Недостатком этого устройства является невозможность осуществить поджим волокна при двухсторонней (реверсивной) циркуляции обрабатывающей жидкости, обеспечивающей более равномерную пропитку волокна, Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. . Цель достигается тем, что устройство имеет перегородку с прижимным винтом, установленную на торцовой стороне наруж2 .ной обечайки контейнера над уплотнителем волокнистого материала с образованием между ними полости для обрабатывающей жидкости, заглушку, закрепленную на торцовой стороне внутренней обечайки и клапаны, один из которых расположен на заглушке, а другие — на перегородке.

На чертеже показана схема устройства для жидкостной обработки волокнистого материала, разрез.

Устройство содержит цилиндрическую емкость I с крышкой, в которой установлен контейнер 2 для волокнистого материала, состоящий из коаксиальных перфорированных обечаек 3 и 4 и днища 5, дисковый уплотнитель б волокнистого материала, установленный с возможностью перемещения вдоль вертикальной осн контейнера 2 от гидравлических сил обрабатывающей жидкости, и насос 7. Устройство также имеет перегородку 8 с прижимным винтом 9, установленную на торцовой стороне наружной обечайки 3 контейнера 2 наддисковым уплотнителем б волокнистого материала с образованием между ними полости для .обрабатывающей жидкости 10, заглушку 11, закрепленную на внутренней обечайке 4, и .клапаны, один иэ которых !2 расположен

6478 " (1>орт ла изобретения

f38 на заглушке 11, а други>е 18 н-l H(1>p! (>родкв 8, Цилиндрическая емкость 1 сн>! !!>На (насосом 7 посредством патрубкo«14 и 15.

Устройство для жидкостной Of> p3501 KH волокнистого материала работает с ледуlогцим образом, После загрузки подлежащего обработке волокнистого материала в ко tTpHllcp 2 м:lтериал закрыв3ют дисковым упл >THHTåëpj>t 6, а контейнер 2 помещают в !силин срическук> 10 емкость 1 H 33KpbfBBK)T сверхi !IPрегор<>дкой

8. Цилиндрическую емкость 1 закрывают крышкой и заполняют обрабатываю!цей жидкостью (патрубки для започнения и липа жидкости на чертеже не показаны>,;Затем i5 винтом 9 прижимают перегородку 8, !зкл!очают насос 7 на реверсивную работу, причем направления циркуляции жидкости нериодически меняют. 33 счет гидравлических сил, Возникающих В устрОис 1 E!(! I! ) !! !>и ркул 3! !(и и обрабатыва!ошей жидкости, 0с> !цествл>1етс>1;в поджим волокнистого матсрнила.

При I èðêóëÿèèè «центр-пе;>иферия:> 1!10ьазано на «ертеже срелками) обрабать!Вающая жидкость подается H tcocoM 7 через патрубок 14 во внутреннюю !!ерфорированную обечайку 4. Обрабатыва!0>цая жидкость

11роход>!т через Волокнистый материал 11 частично по тупает через клапан 12 в полость 10 между дискОВым >(плотнителем 6 и пере! 0poJ>,KoH 8. Н3 дисковый упло >11!3те.1! 6 этом действует разность ланлсll !й, создаваемаяя нас0сОм 7..>3 счет p!13110(. òi! да Влс н и11 происходит поджим материала.

При циркуляl!Hи «fьент}) — >1 pilфcpHЯ:> клапан 12 закрыт и разность давлений, создаваемая насосом 7, действуя на клапаны ) 3. открывает их. Давление обрабать!Вак>щей З5 жидкости при этом передаетс> ин дисковый уплотнитель 6 и В результате при,!юбкам направлении циркуляции ()(. > НICOTI>. I>fcòc.l необ ходи (11,11! НО дж 1! и Волокин(T0t о м 33 ериаЛH

113личие пере10ротски с прижимным f>HHгс), установленной на торцовой стороне наружной обечайки контейнера над уплотни)елем волокнистого материала с образованием между ними по:н>сти для обрабатываю- . щей жидкости, заглушки, закрепленной на торцовой стороне внутренней обечайки, и клапанов способствует расширению технологических возможностей устройства, сокращению унося волокнистс>го материала и повы-!

1>ен!>ю к;! IPPTE>3 жидкостной обработки, Устройство для жидкостной обработки

Волокнистого материала, содержащее цилиндрическую емкость с крышкой, в которой установлен контейнер для Волокнистого материала, состоящий из коаксиальных перфорированных обечаек li днища, дисковый уп,.ioT!I-!Ted! волокнистого материала, установленный с возможностью перемешения вдоль вертикальной оси контейнера от гидравлических сил обргбатываюгцей жидкости, H насос, связаннь>й посредством патрубков с емкостью, отлича!Ои ийея тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно имеет перегородку с прижимным винтом, установленную Н3 торцовой стороне наружной обечайки контейнера над уплотнителем волокнистого материала с образованием между ними полости для обрабатыва!Ощс% жидкости, заглушку, закрепленную на торцовой стороне внутренней обечайки и клапаны, один из которых расположен на заглушке, а другие — на перегородке.

Источники информации, принятые во виимсl н ие прн экспертизе

1, Патент ФРГ № 1240494, 8а, 18, 1967.

ЦИИИПИ Заказ 258!24 1 нраи(И4 Подписное филиал ППП аПатеит».

УФеород, ул. Проектная, 4