Устройство для оценки чистоты поверхности штырей-калибров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И "С А--Н= Й.Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пч 647556 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено11.07,77 (21) 2512902/18-10 (51) М. Кл.
С 01 1 1/02
С 01 В 13/22 с присоеднненнем заявки ¹ (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР ео делам изооретений и открытий (53) УДК 531.781 (088. 8) Опубликовано15.02.79.Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 18. 02. 79 (72) Авторы изобретения
В. А. Трутнев, М. И. Киселев и Л. В. Киселева (71) Заявнтель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ЧИСТОТЫ ПОВЕРХНОСТИ
ШТЫ РЕЙ-КА ЛИВРОВ
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для оценки чистоты новерхности штырей-калибров, применяемых при контроле гнезд электрических соединителей по усилию расчленения.
Известное устройство для оценки чистоты поверхностей штырей-калибров, содержащее эта, ншное гнездо, измеритель усилий, нс обеспечивает требуемой точности оценки (1) .
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для оценки чистоты поверхности штырсйкалибров, содержащее измеритель усилий, соединенный с эталонным гнездом, механизм подачи и сортировки цггьрсй (2(.
К недостаткам известного устройства относится низкая точность оценки чистоты поверхности.
Целью изобретения является повышение точности оценки чистоты поверхности.
Это достигается за счет того, то в предлагаемое устройство введен пневматический задатчик давления с манометром, а эталонное гнездо выполнено в виде пневмокамеры, внутри которой расположены фрикционные элементы, причем пневмокамера соединена с пневматическим задатчиком давления.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство для оценки чистоты поверхности штырей-калибров; на фиг. 2 — то же, сечение А — А на фиг. i.
Устройство содержит измеритель усилия
1 и жестко связанную с ним пневмокамеру
2, между корпусом 3 и крышкой 4 которой размещены фрикционные элементы в виде п»лушайб 5, 6 из твердосплавного материала, одна из которых может свободно nepes мещаться в радиальном направлении.
Пневмокамера с полушайбами 5 и 6 образует эталонное гнездо. Давление в пневмокамеру подается от источника питания 7 через пневматический задатчик давления 8.
Контактное давление для обжатия полушайбами 5, 6 штыря-калибра 9 контролируется манометром 10. Штыри-калибры сортируются механизмом 11 подачи и сортировки по сигналу от измерителя усилия 1.
При подаче штырей-калибров 9 опи обжимаются полушайбами 5, 6 с фиксированным контактным давлением. При этом в цикле расчленения усилие зависит от чистоты поверхности штыря-калибра. Сигналом из— 3 647556 4
:«т: х-. мерителя усилия 1 управляются рабочие эле- щения точности оценки чистоты поверхности, менты сортировки механизма 11 подачи и в него введен пневматический задатчик дав сортировки штырей-калибров, которые раз- ления с манометром, а эталонное гнездо выделяются на заданные группы по классу полнено в виде пневмокамеры, внутри коточистоты обработки. рой расположены фрикционные элементы, причем пневмокамера соединена с пневматическим задатчиком давления.
Фор мула изобретения
Юг. 2
Составитель А. Новиков
Редактор С. Хейфиц Техред О. Луговая Корректор Л. Веселовская
Заказ 293/34 Тираж l 089 Подписное
ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I l 3035, Москва, )К-35, Раугиская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для оценки чистоты поверхности штырей-калибров, содержащее измеритель усилий, соединенный с эталонным гнездом, механизм подачи и сортировки штырей, отличающееся тем, что, с целью повыИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №,466409, кл. G 01 !. I/04, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 497488, кл. G Ol L I/04, 1972.