Способ контроля качества арматурных элементов

Способ контроля качества арматурных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Й И Е,6476ОО

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61} Дополнительное к авт. свид-ву

2 (51) M. Кл

Ст 01 Х ЭЭ/38 (22) Заявлено 18.08.76 (21) 2398940/29-33 с присоединением заявки №

Гааударстаеннвй хащтат

СССР аа делам хзобратакхй и OTKPblfNN (23} Приоритет

Опубликоваио15.02.79.Бюллетень ¹ 6 (53) УДК 620.179.

° 14: 69.058 (088.8) Дата опубликования описаний 18.02.79 (72) Авторы изобретения В. A. Воробьев, A. И. Лисицын, Ю. М. Панченко и В. И. Чаплыгин

Московский автомобильно-дорожный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА АРМАТУРНЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к области строительства и може быть использовано при изготовлении предварительно напрягаемых железобетонных изделий.

Известны способы определения механических напряжений в арматуре, напрягаемой. с помощью предварительного нагрева.

Один из них основан ца том, что изготовленные железобетонные изделия выборочно подвергают испытаниям на механическую прочность и по результатам испытаний оценивают качество всей ,партии изделий. Однако этот способ не обеспечивает достаточной надежности кснтвени всех инаеиий (11.

Наиболее близким техническим рек шением к предлагаемому является спо соб контроля качества арматурных эле- ментов (стержней) при изготовлении напряженных железобетонных конструкций,: включающий нагрев арматурных элемен-, тов, размещенных в упорах формы и замер с помощью датчиков напряжений в элементах при охлаждении )2f.

Недостаток известного способа — невозможность производить измерения до полного остывания арматурных элементов, а также длительность установки резонансных датчиков на арматурные элементы и измерений. Кроме того, коьтроль изделий зачастую проводится выборочно. Для повышения надежности железобетонных изделий диаметр арматурных элементов или их количество выбирают с запасом, что приводит к перерасходу арматурной стали.

Цель изобретения - ускорение процесса контроля и повышение его точнос-, ти.

Достигается цель тем, что на упоры (ормы устанавливают датчики механических напряжений, а на арматурные стержни - датчики температуры, фиксируют момент возникновения напряжений

L и элементах и одновременно их температуру, по величине которои судят о конечных механических напряжениях в элементах.

Рассмотрение процесса возникновения механических напряжений в арматурных элементах показывает, s7o зависимость напряжений от времени, имеет следующий виц: К

6=q}t-Ьк}(тк-70} Ж E (l

Оу

-,8 -к(1-t.v.} гце g It, - „) — функция Хэвисайда;

3 < - цлина арматурного элемен

64 600 4. ( межцу упорами формы является снгнаI лом для проведения измерений температуры

Значение температуры в этот момент времени прецопрецеляет конечные механические напряжения, которые будут существовать в арматурном элементе после аго полного остывания.

Для арматурных элементов различ10 ного диаметра каждому значению температуры соответствуют различные значения конечных напряжений. Эти зависимости представля отся в виде номограмм, Номограммы составляются также с уче-

15 том поправок на деформацию анкерных головок и упоров формы при сжатии эле- мептов.

f,q> — расстояние между упорами формы;

gP,5 - соответственно коэффициент линеИого расширения и модуль уп

"ругости материала арматурного элемен Ю

К - коэффициент, характеризующий скорость остывання арматуры; — текущее время; ф<- момент времени, когца бк= 9 g, то есть, когда в арматурном элементе начинают возникать механические напряжения;„

Т„- температура арматурного элемента и момент

t-=tg 1

Т температура окружающей среды.

На чертеже цан график зависимости, температуры при остывании (кривая 1) и механического напряжения от времени (кривая 2) цля арматурных элементов, изготовленных из стали марки С 10, ди.аметром 22 мм.

Кривая 2 берет свое начало из точки HG оси абсцисс, при которой $ ö = у, то есть из точки, соответствующей моменту возникновения механических на-. пряжений в элементе. Этот момент времени может фиксироваться, например, с помощью электрических контактов, которые устанавливаются между упором .формы и анкерной головкой арматурного элемейта. Замыкание контакта при сокращении длины элемента до расстояйия )5

fIo измеренному значению температуры, при которой начался рост механических напряжений, с помощью номограмм определяют конечные напряжения, которые, установятся в арматурном эле менте после его полного остывания.

Формула изобретения

Способ контроля качества арматурЗО ных элементов при изготовлении напряженных железобетонных конструкций, включающий нагрев арматурных элементов, размещение их в упорах формы и замер с помощью датчиков напряжений

35 в элементах при охлажцении, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью ускорения процесса контроля и повышения его точности, на упоры формы устанавливают датчики механических напря<0 жений, а на арматурные элементыдатчики температуры, фиксир.ют момент возникновения напряжений в элементах и оцновременно их температуру, по величине которой судят о конечных меха45 нических напряжениях в элементах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 351066, кл. Я 01 М 33/38. 1968.

2. Дьяченко В. Т. и др. Измерение силы натяжения арматуры при изготовлении предварительно напряженных же. лезобетонных изцелий, М., Стройиздат, Х968, с. 54 55.

Ф, г t Ñ

6015 M

ЛОО

2N

О Ю 10 1Ю О N Ю N Ж мин.

Составитель В. Прошин

Редактор Э. Шибаева Техред M. Петко Корректор С. Патрушева

Заказ 298/37 Р 1089 Подписное

Е1НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4