Устройство для измельчения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
НИЕ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11,64826 1
О ПИ-4 — А
И3ОБРЕТЕН ИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаявленоЗ1.01.75 (21) 2100557/28-. 30 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 25.02.79.Бюллетень ¹ 7
)1ата опубликования описания 27.02.79
Государственный нонитат
СССР по делан изооретеннй и открытий (53) УДК <>21.926.
-1(08<- 8) (72) Авторы изобретения
A. А, Сундеев и В. И. 1.1шков
Воронежский сельскохозяйственный институт им. K. Д, 1лннки (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМВЛЬЧЕ11ИЛ
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к машинам для измельчения зерновых и фуражных культур и других сыпучих сельскохозяйственных материалов, используемых для кормления животных.
Известна молотковая дробилка, состоящая из рабочей камеры, включаюшей деку, решето, направляющий аппарат и вихревую камеру, ротора и выходного,патрубка (1).
Однако такой дробилкой невозможно получение материала различной крупности в корпусе устройства.
Наиболее близким решением к предлагаемому изобретению является, устройство для измельчения 12). Оно имеет корпус, на внутренней поверхности которого смонтированы поворотные отбойные плиты и установленный в . нем ротор.
Недостатком этого устройства является невозможность получения материала различной крупности в корпусе устройства.
Цель изобретения — получение материала различной крупности путем изменения скорости его перемещения вдоль корпуса.
Это достигается тем, что в устройств; для измельчения, содержащем корпус, на внутренней поверхности которого смонтированы поворотные отбойные плиты, и установленный в нем ротор, корпус измельчения выполнен в виде многогранника с чередующимися гранями различной ширины, четные из которых составляют 3 — 4 ширины нечетных граней, а отбойные плиты смонтированы с возможностью поворота вокруг радиальных осей на нечетных гранях.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 -- внутренняя развертка корпуса; на фиг. 3 — расположение поворотных отбойных плит на внутренней поверхности корпуса устройства.
Устройство для измельчения имеет корпус 1, на внутренней поверхности которого смонтированы поворотные отбойные плиты 2, и установленный в нем ротор 3 с билами 4.
Корпус выполнен в виде многогранника с чередующимися гранями различной ширины, четные из которых 5 составляют 3 — 4 ширины нечетных граней 6. причем отбойные плиты 2, смонтированы с B03vожностью поворота вокруг радиальных осей 7 на нечет648261
103 ных гранях 6. Внутренняя поверхность корпуса 1 имеет рифли 8.
Устройство для измельчения работает следующим образом.
Зерно поступает в камеру измельчения 1.
Ударами бил 4 по зерну, а затем ударами отраженных частиц о неподвижную поверхность рифлей 8 корпуса 1 и поворотных отбойных плит 2 продукт измельчается. Измельченная масса увлекается в круговое движение и копирует контур корпуса. В зоне узких граней 6 слой продукта выходит изпод воздействия бил и резко изменяет направление своего движения. В зоне широких граней 5 слой сжимается и вновь подвергается .ударному действию бил и доизмельчается. Крупнота помола зависит от скорости перемещения измельчаемой массы вдоль корпуса к выгрузному устройству, соответственно и от времени нахождения продукта внутри рабочей камеры устройства. При этом с увеличением времени нахождения степень измельчения увеличивается. Готовый продукт благодаря поворотным отбойным плитам 2, которые, в конечном итоге, вместе с корпусом измельчения образуют винтовую поверхность, транспортируется к выгрузному патрубку и заполняет тару.
Предлагаемое устройство повысит эффективность измельчения и даст продукт различной крупности за счет изменения ско4 рости перемещения измельчаемого материала вдоль корйуса, обеспечит регулирование крупноты помола в процессе работы устройства за счет возможности поворота отбойных плит вокруг радиальных осей (a =0-180} или, в конечном итоге, за счет времени пребывания измельчаемого материала в камере измельчения.
Формула изобретения
Устройство для измельчения, содержащее корпус, на внутренней поверхности которого смонтированы поворотные отбойные плиты, и установленный в нем ротор, отличающееся тем, что, с целью получения материала различной крупности путем изменения скорости его перемещения вдоль корпуса, последний выполнен в виде многогранника с чередующимися гранями различной го . ширины, четные из которых составляют 3 — 4 ширины нечетных граней, а отбойные плиты смонтированы с возможностью поворота вокруг радиальных осей на нечетных гранях.
Источники информации, принятые во вниг5 мание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 384544, кл. В 02 С 13/02, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 233442, кл. В 02 С 13/282, 1967. нлиал оное
«Патент», и. Ужгород, ул. Проектная, 4