Устройство для окраски полых изделий

Устройство для окраски полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

б о. но е: в: . „;-:.

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеоий

Республик к Авто скому свидетвльствю (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заивлено30.09.74 {21) 2063327/23 05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.02.79.Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 27.02.79 (51) M. Кл.

В 05 В 13/02

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий

{53) УДК 678.026, .34{ 088.8) (72) Авторы изобретения

М, С. Райхлин, В. А. Сержантов, A. М. Верютин, М А. Вайнберг, А, П. Колодяжный, В. М. Гладуш, А. E. Чеканов, Н, A. Горелов, H. И. Буянов и Н. А. Минаков

Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов "Укргипромез" (71) Заявитель

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству полых изделий, например труб, и,в частности к оборудованию для окраски их поверхностей, Известно устройство для окраски наружной поверхности изделий, имеющих форму тел вращения, включающее многопозиционный ротор, снабженный зажимами и рычагами, и сушильную камеру (1). Окрашиваемые изделия устанавливаются в зажимах ротора и приводятся во вращение с помощью механизма, выполненного в виде роликов, 10 установленных на оси зажимов с возможностью вращения, и охватывающего их обода. Окраска изделий производится путем их окунания в емкость с краской при одновременном вращении изделий относительно своей оси.

Недостатками этого устройства являются как повышенный расход краски, так и невысокое качество получаемого покрытия.

Кроме того, конструкция устройства не позволяет использовать его для нанесения крас- 2о ки на поверхность изделий методом распыления, позволяющим уменьшить расход краски и улучшить качество получаемого покрытия, так как невозможно осуществить вращение изделий при их окраске со скоростью, достаточной для нанесения сплошного и равномерного покрытия на наружную поверхность изделий.

Наиболее близким техническим решением из известных является устройство для окраски полых изделий, содержащее окрасочную, сушильную и охладительную камеры и многопозиционный ротор с зажимами, связанными с приводом вращения (2) . Зажимы изделий смонтированы на двух насаженных на вал ротора каретках и приводятся во вращение при окраске изделий с помощью двух шестеренчатых пар и зубчатой пленки, жестко связанной с кареткой.

Недостатком устройства является то, что его конструкция позволяет производить окраску изделий только заданных размеров: диаметров и длины.

Целью изобретения является унификация устройства за счет обеспечения возможности окраски полых изделий разных длин и диаметров.

Указанная цель достигается тем, что каждый из зажимов выполнен в виде радиального ползуна, один конец которого соединен с приводом его возвратно-поступательного

648281

4 ки 12, перемещаясь по направляющим 11, обжимаются.

Формула изобретения

55 3 перемещения, а на другом конце установлена приводная каретка с пропущенной через нее осью, снабженной конусом и соединенной с приводом ее вращения.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — приводная каретка зажима; на фиг. 4 — то же, разрез А — А на фиг. 3.

Устройство для окраски полых изделий содержит окрасочную 1, сушильную 2 и охладительную 3 камеры и многопозиционный ротор, выполненный в виде двух дисков 4, соединенных горизонтальным валом 5, который установлен в опорах 6 и связан с приводом его пульсирующего поворота 7.

Иа наружных торцах дисков 4 расположены зажимы, каждый зажим выполнен в виде установленного на направляющих 8 радиального ползуна 9, один конец которого соединен с приводом,его возвратно-поступательного перемещения 10, а на другом конце установлена на направляющих 11 приводная каретка 12, также соединенная с приводом возвратно-поступательного перемещения 13.

В каретке 12 на подшипниках 14 смонтирована ось 15, снабженная с одной стороны конусом 16 для закрепления изделий, а с другой стороны — полумуфтой 17, соединяемой с полумуфтой 18 привода вращения 19 в позиции окраски изделий. Причем полумуфтами 17 привода вращения снабжены оси !5 зажимов, расположенных на одном из дисков 4. Для окраски изделий на тележке 20 установлен краскораспьчлитель 21. Для подачи изделий устройство снабжено рольгангом 22 и подъемным механизмом 23, а для выдачи окрашенных изделий — рольгангом 24 и опускающим механизмом 25. Конусы 16 осей 15 выполнены с отверстиями для обеспечения выхода газов из внутренних полостей изделий при их сушке. Рольганг 22 подачи изделий снабжен упором 26.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно окрашенное изнутри изделие (труба) рольгангом 22 подается до упора 26. После утапливания упора срабатывает подъемный механизм 23, который поднимает трубу с рольганга и устанавливает (в зависимости от диаметра трубы) в положение, необходимое для соосного зажима ее с торцов конусами 16.

Затем срабатывают два противоположно расположенных. (на двух разных торцах ротора) привода 10, перемещающие радиальные ползуны 9 по направляющим 8 до совмещения осей конусов 16 с осью трубы. После остановки ползунов 9 срабатывают приводы 13 кареток 12. При этом каретСближение кареток 12 будет продолжаться до зажатия торцов трубы конусами 16, после чего приводы 13 должны от,ключиться, Отключение приводов 13 (предпочтительно гидро- или пневмоцилиндров) дает импульс приводу 7 на поворот ротора на одну позицию с последующей остановкой, При этом привод вращения 19, передвигаясь в сторону ротора, производит сцепление полумуфт 17 и 18.. После сцепления полумуфт 17 и 18 и включения привода вращения 19 зажатая с торцов конусами 18. труба начинает вращаться вокруг своей ос, а краскораспылитель 21, передвигаясь вдоль вра. щающейся трубы при помощи тележки 20, производит ее наружную покраску. После окончания окраски привод вращения 19 отходит назад, производя расцепление полумуфт 17 и 18, а краскораспылитель 21 возвращается в исходное положение.

Затем ротор производит поворот трубы на позицию сушки, где она сушится горячим воздухом в сушильной камере 2.

После сушки труба перемещается в охладительную камеру 3, где производится ее охлаждение потоком холодного воздуха или распыленной водой. Готовая труба в зависимости от диаметра укладывается или на опускающий механизм 25, или непосредствен30 но на рольганг 24. Освобождение трубы от зажимов осуществляется в порядке, обратном описанному выше.

Готовая труба рольгангом 24 транспортируется на склад.

Процесс окраски, сушки и охлаждения полых изделий, например труб, протекает циклично, с интервалами, обеспечивающими соблюдение технологии.

Использование изобретения позволит создавать универсальные установки для окраски поверхностей полых изделий, например труб, разных длин и диаметров, обеспечивая хорошее качество наносимого покрытия.

Устройство для окраски полых изделий, содержащее окрасочную, сушильную и охладительную камеры и многопозиционный ротор с зажимами, связанными с приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью унификации устройства за счет обеспечения возможности окраски полых изделий разных длин и диаметров, каждый из зажимов выполнен в виде радиального ползуна, один конец которого соединен с приводом его возвратно-поступательного перемещения, а на другом конце установлена приводная каретка с пропущенной через нее осью, снаб648281

14 12

muz,г

Составитель Ю. Пудовиков

Редактор Н. Цурикова Техред О. Луговая Корректор Т. Вашкович

Заказ 428/8 / Тираж 821 Подписное

LI,HHÈÏÈ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

I 13035, Москва, Ж35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 женкой конусом и соединенной с приводом ее вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 242714, кл. В 05 С 3/10, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 272099, кл. В 05 С 3/09, 1969.

2 ,т