Устройство для подачи заготовок к прессу

Устройство для подачи заготовок к прессу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

6 A" н и

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП И -ЕИЗОБРЕТЕН Ия

648310

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 10.02.75 (21) 2104854/25-27

2 (51) М. Кл.

В 21 9 43/00

В 30, В 15/30 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано25.02.79.Бюллетень № 7 (53) УДК 621.979..067(088.8) Дата опубликования описания 27.02.79 (72) Авторы изобретения

В. А. Бандов, М. В. Иванов, Е. И. Бакаев и В. А. Енин

Экспериментальный научи< -исследовательский институт кузнечно-прессового маш и нос трое ния (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК К ПРЕССУ

Настоящее изобретение относится к области -автоматизации кузнечно-штамповочного производства и может быть использовано для подачи заготовок на обработку в пресс и выгрузки полученных деталей.

Известно устройство для подачи заготовок к прессу, содержащее смонтированную на направляющих возвратно-поступательно перемещающуюся каретку, размещенные на позиции обработки и имеющие возможность подъема и опускания совместно с заготовкой установочные призмы и лоток для выгрузки изделий (1).

Однако, в известном устройстве не автоматизирован процесс выгрузки изделий.

Устройство по настоящему изобретению устраняет отмеченный недостаток за счет того, что оно снабжено жестко закрепленными на установочных призмах кронштейнами, образующими вилку, связывающую позицию обработки с лотком и на свободных концах которой выполнены скосы в направлении выгрузки изделий.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг..2 — сечение А — А; на фиг. 3— сечение Б — Б; на фиг. 4 — вид В; на фиг. 5— сечение à — Г.

Устройство содержит каретку 1, установленную на направляющих 2, закрепленных на кронштейнах 3. Каретка коробчатой формы со свободным внутренним пространством Д. С помощью оси 4 и проушин 5, каретка связана со штоком 6 цилиндра 7 при5 вода возвратно-поступательного перемещения. Цилиндр 7 установлен на кронштейне 8 и имеет поршневую E и штоковую Ж полости.

Для укладки заготовок 9 каретка внутщ ри пространства Д несет на себе сменные призмы 10, которые с помощью пазов «а», штифтов 11, винтов 12 и маховиков 13, установлены на боковых стенках каретки с возможностью вертикальной регулировки.

На рабочих позициях О расположены верти15 кально подвижные установочные призмы 14, которые через вертикальные зубчатые рейки 15, шестерни 16 и 17, горизонтальную зубчатую рейку 18, взаимодействуют со штоком 19 силового цилиндра 20, имеющего

2О штоковую И и поршневую К полости. Призмы 14 имеют возможность опускаться ниже уровня призм 10. Цилиндр 20 установлен на кронштейне 21. На позиции выгрузки Л установлен вертикально подвижный рычаг

64 3

22 вилкообразной формы, который жестко связан с установочной призмой 14. Концевые части вильчатого кронштейна имеют скосы М, направленные в сторону выгрузки заготовок 9 и периодически могут устанавливаться на уровне наклонного лотка 23, который установлен на кронштейнах 24.

Устройство имеет позицию загрузки Н, две рабочих позиций О и позицию выгрузки Л.

Работает устройство следующим образом.

Каретка I в исходном положении находится на позиции загрузки, где с помощью загрузочного бункера (на чертеже не показан) на призмы 10 укладывается заготовка 9. Установочные призмы 14 находятся 15 в нижнем положении. Давление подается в поршневую полость Е цилиндра 7 и движение черсз шток 6, ось 4 и проушины 5 передается на каретку 1, которая перемещается влево и переносит заготовку на рабочую позицию О. Затем давление подает20 сН в поршневую полость К цилиндра 20 и движение через шток 19, рейку 18, шестерни 6 и 17, рейки 15 передается на призмы 14, которые перемещаются вверх, снимают заготовку с призм 10 и поднимают 25 к рабочим позициям О пресса, где происходит ее удер канне и технологическая операция, а в nl1оковую полость 7К цилиндра

7 подастся давление и каретка возвращается в исходное положение.

После осуществления технологической операции давление подается в штоковую по,. лость И i,èëènäðà 20 и движение через рей у 18, шестерни 16, 17 и рейку 15 передается на установочные призмы 14, которые опускают заготовки 9 на призмы 10 каретки, а сами продолжают двигаться вниз, освобождая место для перемещения каретки вправо. На позиции загрузки Н происходит очередная загрузка заготовки. При даль-. псйшем движении каретки влево, обработанная заготовка переносится на следующую 4в рабочую позицию. Прсц ссс загрузки, установки в рабочую зону, переноса заготовки с

10 позиции на позицию повторяется. После окончательной обработки заготовки 9 происходит ее выгрузка. Окончательно обработанную заготовку установочная призма 14 (после последней технологической позиции) описанным выше образом укладывает на призму 10 каретки, которая переносит ее на позицию выгрузки,Л. На позиции выгрузки в цикле работы всего устройства каретка останавливается, а установочные призмы

14 поднимаются вверх, снимают очередные заготовки со сменных призм 10 и переносят их на рабочие позиции О. А на позиции выгрузки,Л под обработанную заготовку подходит рычаг 22 и при движении вверх своими наклонными плоскостями М толкает вверх заготовку.

Заготовка скатывается по скосам М рычага 22 на наклонный лоток 23, откуда она поступает в тару (на чертеже не показана). Происходит процесс выгрузки.

При дальнейшем движении каретки вправо и влево, процесс загрузки, переноса на рабочую позицию и выгрузки повторяется.

Формула изобретения

Устройство для подачи заготовок к прессу, содержащее смонтированную на направляющих возвратно-поступательно перемещающуюся каретку, размещенные на позиции обработки и имеющие возможность подьема и опускания совместно с заготовкой установочные призмы и лоток для выгрузки изделий, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса выгрузки, оно снабжено жестко закрепленными на установочных призмах кронштейнами, образующими вилку, связывающую позиции обработки с лотком и на свободных концах которой выполнены скосы в направлении выгрузки изделий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 412021, кл. В 30 В 15/30, 1971.

Atz.2

5-0

1В

Fez 3

Ra 5

ЦНИИ11И Заказ 433/9 Тираж 1033 Подписное

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная. 4