Смесь для изготовления литейных стержней и форм

Смесь для изготовления литейных стержней и форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмх

Соцмалмстмчесмих

Республик (6l) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 04. 10.76 (21) 2409921/22-02

02 с присоединением заявки №

Гооударстввниый «омхтет

СССР по долом изобрвтвний и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 25.02.79,Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 28.02.79

74 2. .8) (72) Авторы изобретения А. М. Плотников, Ю. А. Кобяшев, В. А. Раткевич и М. М. Истомин (71) Заявитель (.54) СМЕСЬ НЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЦХ

СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей, используемых дЛя изготовления

Ф литейных стержней и форм, преимушественно пескострельным способом заполнения оснастки, тв

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смесь для изготовления литейных стержней и форм, преимущественно пескострельным способом, содержащая огнеупорный наполнитель, глину огнеупорную, жидкое стекло, едкий натр и специальную добавку, в качестве которой используется хлористый натрий (11.

Однако такая смесь обладает недостаточно высокой текучестью и прилипает к оснастке, что ограничивает возможности ее широкого применения при изготовлении стержней и форм пескострельным способом.

Цель изобретения — улучшение текучести и снижение прилипаемости смеси к оснастке, Пля этого смесь для изготовления литейных стержней и форм, преимущественно пескострельным способом, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и специальную добавку,содержит в качестве добавки. диатомитовую крошку при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:

Огнеупорный наполнитель 84-88

Диатомитовая крошка 12-16

Жидкое стекло 5, 3-5,9

В качестве-диатомитовой крошки предпочтительно использовать технический продукт марки QKO-0-1.

Химический состав диатомитовой крошки марки QK0-0-1, 7:

si02 80

Полуторагидрата окиси железа 2

Полуторагидрата окиси алюминия 5

64 8322

Таблица 1

Остаток . на сите, % 0 0,5 2 2,5 12 35 23 25

Таблица 2

Кварцевый песок 2К0315А (Кичигинского месторождения) 88 86 84

53 56 59

l2 14 16

95-97

2,5-3,5

?Кидкое стекло

Риатомитовая крошка

Глина огнеупорная

Едкий натр

Хлористый натрий

3«.5

0,8-1,5

Окиси кальция и магния 4

Окиси калия и натрия 4.

Влажность диатомитовой крошки до

2%, потери при прокаливании - 1,5%, рН водной вытяжки 6-8.

Гранулометрический состав диатоми товой крошки QK0-0-1 приведен в табл. 1.

В качестве связующего предпочтительно использовать жндкое стекло с модулем 2,7-3,0, плотностью 1,46l 52 г/см, приготовленное из содоЪ вой силикат-глыбы.

При повышении содержания диатоми товой крошки, выше верхнего предела, ухудшается текучесть смеси, что ограничивает возможности использования ее в пескострельном процессе, а при сни- жении содержания ее ниже нижнего предела. повышается прилипаемость смеси к оснастке.

Предлагаемая смесь может быть использована для стержней и форм, отверждаемых продувкой углекислым газом или прч тепловой обработке в сушилках.

Составы предлагаемых смесей (1-3) и известной смеси (4) проведены и табл. 2.

Прилнпаемость смеси определялась

У на приборе Адамса по силе отрыва образца от конической гильзы. Текучесть смеси определялась на лабораторном копре с помощью специального приспособления и оценивалась по способности

16 течь через кольцевой, зазор между гильзой и поверхностью стола. Прочне свойства смесей определялись с использованием стандартных методик.

Результаты испытаний приведены

15 в табл, 3.

Из приведенных данных„видно, что предлагаемая смесь характеризуется низкими адгезионными свойствами (малой прилипаемостью к оснастке) и хорошей текучестью.

Оптнмизация физико-механических свойств приводит к значительному уменьшению брака форм и стержней.

Кроме того, выбиваемость предлага« емой смеси также может быть расцеиена как несколько лучшая.

648322 б

Таблица 3

Влажность, 7

Текучесть, %

3,0 3,7 4, 1 2,6-3,0 80 70 110 5070

Прилипаемость (по усилию отрыва образца смеси оТ

КОНИЧЕСКОЙ ГИЛЬЗЫ) ° КГС/СМ

0,075 0,10 0,09 0,11-О,13

1,59 — 0,954

Прочность на сжатие в сыром

2 состоянии, кгс/см

0,10 0,12 0,13 0,12-0,16

Прочность на сжатие после продувки СО, кгс/см г

Газопроницаемость, ед

85 91 95 110 115

210 230 220 167-178

Работа выбивки (кгм) при времени продувки образца углекислым .газом 45 сек, при нагреве в течение 40 мин при температуре, С

200

0,636 - 0,954

0,355 - 0,568

0,071 - 0,071

300

500

800

Составитель И Куницкая

Редактор Л. Пашкова %expel H. Бабурка Корректор С, Шекмар

Заказ 437/10 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных стержней и форм, преимушественно пескострельным способом, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и спепиальную добавку, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью улучшения ее текучести и снижения прилипаемости к оснастке, она содержит в качестве специальной добавки диатомитовую крошку при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч;

Огнеупорный нацолнитель 84-88 йиатомитовая крошка 1 2-16

Жидкое стекло 5,3-5,9.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 336074, 1 л. В 22 С 1/00, 1969,