Кокиль

Кокиль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И- C- " À É- "И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскмк

Социалистических

Республик

Опубликовано 25. 02.793юллетень № 7

Дата опубликования описания 28.02,79 (51) М. Клр

B 22 D 16/00

Государственный коынтет

СССР по делам нзооретеннй и открытнй (53) УДК 621.746 . 04Э(оеа. e} (72) Авторы изобретения

В. С. Алексеев и Г. А, Анисович (71) Заявитель

Могилевский филиал Физико-технического института:

АН Белорусской ССР (54) КОКИЛЬ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к оснастке для кокильного литья.

Известен кокиль, включающий разъемные боковые части с автономными приводами, стержень и поддон в виде полого цилиндра с приводом, установленным на неподвижной направляющей (1) .

Недостатком этого кокиля являются ограниченные возможности его применения.

Цель изобретения — обеспечить получение фасонных отливок без отбела путем создания воздушного зазора между частями кокиля и отливкой.

Это достигается установкой вставки в верхней части поддона вдоль его оси с зазором над торцом направляющей поддона, равным величине заданного горизонтального воздушного зазора.

На фиг. 1 изображен кокиль,в сомкнутом положении; на фиг. 2 — то же, в положении экранирования теплоты.

Кокиль имеет разъемные по вертикали боковые части 1 с автономными приводами 2 и подвижный поддон 3, установленный на неподвижной направляющей 4. Поддон 3 имеет возможность. осевого перемещения по

2 неподвижной направляющей 4 с помощью автономного привода 5. В -верхней части поддона 3 вдоль его оси установлена вставка 6 с зазором над верхним торцом неподвижной направляющей 4 поддона. Величина этого зазора определяет величину горизонтального зазора между отливкой и частями кокиля.

Устройство работает. следующим образом.

В кокиль заливают чугун при 1300 С.

Температура кокйля перед заливкой 270 С.

Кокиль покрыт краской толщиной 0,1 мм.

Через 15 сек после начала заливки (т. е. после образования на отливке корочки, способной сохранить ее конфигурацию) боковые части 1 кокиля отводятся от отливки на 8 мм, создавая вертикальный воздушный зазор между отливкой и боковыми частями 1 кокиля, равный 8 мм. Одновременна с разводом боковых частей 1 кокиля отшивают вниз поддон 3 со вставкой 6, на которой опускается и отливка со стержнем 7, создавая горид зонтальный воздушный зазор между отливкой и боковыми частями 1 кокиля. При движении вниз, пройдя расстояние, равное

8 мм, вставка 6 упирается в верхний торец направляющей 4 поддона и останавливается

648334 вместе с отливкой, а поддон 3 продолжает движение вниз, отрываясь от отливки, и создает воздушный зазор между собой и отливкой. Таким образом, отливка нигде не соприкасается ни с кокилем, ни с поддоном 3.

В этой отливке отбел отсутствует полностью.

В таком положении отливку выдерживают в течение 2,5 мин. Затем боковые части

1 кокиля разводятся еще шире. Поддон 3 движется вверх и выталкивает отливку из полости кокиля. Отливку убирают. На вставку 6 поддона ставят новый стержень 7.

Поддон 3 со вставкой 6 и со стержнем 7 опускают до нижнего крайнего положения.

Боковые части 1 кокиля сводят вплотную.

Поддон 3 подшивают снизу к сведенным 1s боковым частям 1 кокиля. Кокиль готов к следующей заливке.

В такой кокиль -отливали деталь щит подшипниковый. Механические и металлографические исследования отливки показали, зо что в отливке полностью отсутствует отбел.

Твердость — 197 HB. Металлическая основамелкодисперсный перлит с 8 — 10% феррита на наружной поверхности отливки. Прочность на разрыв составила 30 — 32 кг/см .

Время образования воздушного зазора и его величина могут меняться в каждом конкретном случае и зависят от параметров отливки и кокиля.

Формула изобретения

Кокиль, включающий разъемные боковые части с автономными приводами, стержень и поддон в виде полого цилиндра с приводом, установленным на неподвижной направляющей, отличающийся тем, что, с целью получения фасонных отливок без отбела путем создания равномерного воздушного, зазора между частями, кокиля и отливкой, он снабжен вставкой, установленной в верхней части поддона вдоль его оси с зазором над торцом направляющей поддона, равным ве личине заданного горизонтального воздушного зазора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 495147, кл. В 22 D 15/00, 1974.

648334

Составитель Г. Кибовский

Редактор Л. Лашкова Теехред О. Луговэч Корректор А. Кравченко

Заказ 436/1О Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4