Устройство для перемещения источника тепла при сварке по замкнутому контуру

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ ((()648367

Союз Советских Социалистинеских

Республик

И306РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.10.76 (21) 2414240/25-27 (51) M. Кл. с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетВ 23 К 37/02

Государственный комитет

СССР оо делан изобретений н открытнй

Опубликовано 25.02.79. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания28.02.79 (53) УДК621.791..039(088.8 ) (72) Авторы изобретения

А. С. Козлов и В. П. Рачков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИСТОЧНИКА ТЕПЛА

ПРИ СВАРКЕ ПО ЗАМКНУТОМУ КОНТУРУ

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к устройствам для автоматической сварки врезной арматуры.

Известно большое количество устройств для автоматической сварки изделий, в которых источники нагрева перемещаются по свариваемому стыку, имеющему криволинейную траекторию: Эти устройства включают в себя каретки с источниками нагрева, перемещающиеся по направляющим.

Однако устройства для сварки по замкнутому контуру имеют сложную конструкцию.

Наиболее характерным устройством, пред. назначенным для сварки по замкнутому контуру, является устройство для перемещения резака или сварочной горелки по линии перемещения двух цилиндрических поверхностей (1) .

Устройство содержит корпус, каретку, на которой установлен источник нагрева (резак или сварочная горелка), единый привод вращения для сообщения источнику нагрева необходимых движений, кривошипно-кулисный механизм и два ползуна, один из которых соединен с кривошипно-кулисным механизмом, а другой — с источником нагрева.

Для электродуговой сварки толстостенных конструкций необходима многопроходная сварка, для электронно-лучевой сварки второй и следующие проходы необходимы для формирования усиления шва.

Однако известное устройство не может быть использовано при многопроходной сварке в связи с закруткой электрогидрокомму. никаций. Электрогидрокоммуникации, подводящие сварочный ток и воду к источнику нагрева, наматываются на корпус устройства. В связи с этим необходимо периодически останавливать процесс сварки и разматывать их. Это ведет к непроизводительным затратам времени и снижению качества сварных соединений.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для перемещения электронно-лучевой пушки по криволинейной траектории, входящее в установку Ул 2 106, разработанную Институтом электросварки им. Е. О. Патона (2). Устройство предназначено для автоматической приварки врезных фланцев и штуцеров. Оно состоит из электронно-лучевой пушки, корпус которой шарнирно установлен в каретке, планшайбы с закрепленной

648367

15

20 на ней кареткой, установленной с возможностью прямолинейного перемещения на планшайбе,— "приводов осевого перемещения каретки и вращения планшайбы. Планшайба с помощью шариковых направляющих установлена на основании.

На основании закреплено зубчатое колесо, имеющее зацепление с выходным зубчатым колесом привода вращения планшайбы, установленного на самой планшайбе. На нижнем торце основания расположен механизм, удерживающий электронно-лучевую пушку от осевого поворота, исключающий закрутку электрогидрокоммуникаций, подходящих к электронно-лучевой пушке, обеспечивая тем самым возможность получения многопроходных швов.

Механизм, обеспечивающий осевой разворот пушки, включает в себя крестовые направляющие прямолинейного движения, боковые зажимные элементы, в которых установлена направляющая, центральную вра щающуюся гильзу с проходящими через нее крестовыми направляющими, механизм для регулировки направляющих и шарнирные гильзы, проходящие через боковые зажимные элементы.

Однако из-за сложности конструкции с большим числом вспомогательных звеньев и значительных габаритов механизм осевого разворота пушки загромождает пространство рабочего хода каретки; исключая возможность полностью использовать рабочий ход каретки с электронно-лучевой пушкой. Êðîме того, сложность конструкции механизма обусловливает сложность его обслуживания и" рем6нта после запыления направляющих свариваемым металлом.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства, уменьшение его габаритов и повышение надежности работы устройства путем устранения перекручивания электрои гидрокоммуникаций. Это достигается тем, что устройство для перемещения источника тепла при сварке по замкнутому "контуру, содержащее источник тепла, корпус которо =го=шарйирно закреплен в каретке, установленной с возможностью прямолинейного перемещения на планшайбе, шарййрно установленной в основании, а также привод каретки и привод вращения планшайбы, снабжено штангой, выполненной в виде несколькйх телескопически соединенных втуЛок, и жестко закрепленной на основании стойкой, йри этом один конец упомянутой штанги шарнирно закреплен в стойке, а другой— жестко связан с корпусом" источника питания.

На фиг. 1 изображено устройство для перемещения источника тепла при сварке по замкнутому контуру, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для перемещения источника тепла при сварке по замкнутому контуру состоит из источника тепла 1, корпус кото4 рого шарнирно установлен на каретке 2.

В качестве источника нагрева при сварке плавлением могут быть использованы электронно-лучевая пушка, сварочная горелка, плазматрон и т. д.

Каретка 2 с возможностью прямолинейного перемещения закреплена на планшайбе 3, которая шарнирно установлена в основании 4. На планшайбе 3 установлен привод ее вращения 5. Каретка 2 соединена с приводом перемещения 6. Устройство снабжено штангой, выполненной в виде телескопически соединенных между собой втулок 7, 8, 9, 10. Один конец штанги, т. е. втулка 7, жестко связана с корпусом источника тепла 1 и входит во втулку 8. Втулка 9 в свою очередь соединена со втулкой 8 и с последней втулкой 10. Второй конец штанги, т. е. втулка 10 через шарнир 11 установлена в стойке

12. Электрогидрокоммуникации 13, идущие от источника тепла 1, закреплены на основании 4.

Устройство работает следующим образом.

Источник теп.па устанавливается на требуемый радиус сварки перемещением каретки 2 от привода перемещения 6, далее от привода 5 получает вращение планшайба 3 с заданной скоростью сварки. При поступательном перемещении каретки 2 телескопически соединенные между собой втулки 7, 8, 9, 10 переместятся одна внутри другой, причем последняя втулка 10 повернется в шарнире 11 на некоторый угол, а первая втулка 7, жестко соединенная с источником тепла, повернет его в шарнире каретки на тот з5 же угол. При вращении планшайбы 3 каретка 2 вместе с источником тепла 1 будет опи-сьЫать в пространстве кривые, соответствующие свариваемому контуру врезной арматуры. При этом источник тепла 1 и подходящие к нему электрогидрокоммуникации 13

40 будут совершать плоскопараллельные перемещения, причем начальное и конечное их положение будут совпадать. Такое исполнение устройства разворота источника тепла значительно упрощает конструкцию устрой ства.перемещения источника тепла по замк45 нутому контуру и уменьшает его габариты в целом. Минимальное количество звеньев устройства"разворота делает его надежным и позволяет полностью использовать рабочий ход каретки, несущей источник, а также

50 упрощает его обслуживание и ремонт.

Предлагаемое устройство разворота источника нагрева имеет более простую конструкцию по сравнению с известными аналогичными устройствами. Габариты и вес механизма разворота (по сравнению с механизмом в угстановке Ул 2106) уменьшились на 30%. Стоимость изготовления устройства для перемещения источника нагрева по замкнутому контуру для электронно-лучевой установки снижена на 1800руб. На648367

Формула изобретения

4>мг. 2. Составитель Г. Квартальнова

Техред О. Луговая Корректор П. Макаревич

Тираж 1221 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Острова

Заказ 755/31 дежность предлагаемого устройства повысилась в 7 раз.

Устройство для перемещения источника тепла при сварке по замкнутому контуру, содержащее источник тепла, корпус которого шарнирно закреплен в каретке, установленной с возможностью прямолинейного перемещения на планшайбе, шарнирно установленной в основании, а также привод каретки и привод вращения планшайбы, отличаюи ееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, уменьшения его габаритов и повышения надежности работы устройства путем устранения перекручивания электро- и гидрокоммуникаций, устройство снабжено штангой, выполненной в виде нескольких телескопически соединенных вту5 лок, и жестко закрепленной на основании стойкой, при этом один конец упомянутой штанги, шарнирно закреплен в стойке, а другой — жестко связан с корпусом источника тепла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 166420, кл. В 23 К 37/02, 1962.

2. Чертежи установки УЛ 2 106, УЛ 106.22.000СБ, разработанные ИЭС

15 им. E. О. Патона, 1967.