Устройство для загрузки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП Ис
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистимеских
Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ByN. 569429 (22) Заявлено 16,12.77 (21) 2554100/25-08 (51) М. Кл.
В 28 Q 7/ОО с присоединением заявки №вЂ”
Гееудврственный комитет
СССР не делам нэеаретеннй н еткрмтнй (23) ПриоритетОпубликовано25.02.79.Бюллетень № 7
Дата опубликования описания28,g2 7 (53) УДК62-229..6 (088.8) N. А. Солодухин и й. H. Теньков
;. 2) Авторы изобретения
Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатываюших, шлифовальных и заточных станков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ
Изобретение относится к автоматизации загрузки круглошлифовальных бесцентровых и доводочных станков деталями типа колец приборных подшипников.
В основном авт. св. № 569429 описано устройство для загрузки круглошлифовальных бесцентровых cTBHKQB деталями типа колец приборных подшипников с использованием гироскопического эффекта. Устройство для загрузки деталей типа колец приборных подшипников содержит неподвижную чашу, на которой закреплен стержень, имеющий сквозное отверстие для подачи воздуха. Нижняя часть чаши заканчивается вращающейся воронкой. Чаша сверху закрыта крышкой. На цилиндрической части воронки установлен шкив. Воронка снабжена сменными втулками, которые выбираются в зависимости от диаметра ориентируемых колец. Втулка жестко соединена с витой пружиной — деталепроводом. На стержне, подающем воздух, закреплен упругий элемент.
Чаша и вращающаяся воронка выполнены из стали. Загружаемые кольца вследствие наличия остаточного магнетизма притяги- ваются к стальным стенкам чаши и вращаю2 щейся воронки, в результате чего существенно снижается производительность и надежность устройства.
Цель изобретения — повышение надежности устройства путем исключения прилипания деталей к стенкам чаши и вращающей5 ся воронки вследствие остаточного магнетизма, а также улучшения их ворошсния.
Для этого чаша и верхняя часть воронки выполнены из неметаллического материала, а входной конус воронки расположен эксцентрично ее оси.
1О
На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.
Устройство для загрузки колец типа приборных подшипников, гаек, втулок содержит текстолитовую сборную чашу 1, скрепленную шпильками 2. На крышке 3 чаши закреплен стержень 4, имеющий сквозное отверстие для подачи воздуха. Нижняя часть чаши 1 заканчивается вращающейся воронкой 5, верхняя часть 6 которой выполнена из неметал20 лического материала с входным конусом, расположенным эксцентрично оси сменной втулки 7. На цилиндрической части воронки 5 установлен шкив 8, закрепленный гайкой 9.
Формула изобретения
„т и
Фиг.2 PIIZ. 1
Составитель T. Новожилова
Техред О. Луговая КорректорЛ . Власенко
Тираж 1221 Подписное
Редактор Б. Дибобес
Заказ 444/13
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 I 3035. Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 эф Ъ .j" j
", Ъ„64831@ ""ЧЙ*Й;
С втулкой 7 жестко соеди нен и р ужйи и и
Я деталепровод 10. На стержне 4 закреплен Ч упругий элемент 11 посредством винта 12.
Устройство работает следующим образом.
Открывают крышку и в зависимости от диаметра обрабатываемых колец 13 устанавливают нижний конец упругого элемента, 11 на расстоянии 1/3 диаметра обрабатываемого кольца от входного отверстия сменной втулки 7. Далее кольца 13 загружаются в чашу 1.
Затем включают привод (на чертеже не показан), которым через клиноременную передачу 14 и шкив 8 приводят во вращение воронку 5 вместе с сменной втулкой 7.
Сориентированные торцами кольца 13 по 15 стенкам входного конуса вращающейся воронки 5 входят в отверстие сменной втулки 7, а не сориентированные кольца 13, установившиеся в вертикальном положении над входным отверстием втулки 7, отсекаются изогнутым концом упругого элемента 11 так, что одно из них воздушной струей из стержня 4 отделяется от смежных колец и попадает в отверстие сменной втулки 7, где, проходя по гибкому пружинному деталепроводу 10, все кольца ориентируются относительно своей оси вращения под действием гидроскопического эффекта.
Устройство для загрузки по авт. св. № 569429, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, чаша и верхняя часть воронки выполнены из неметаллического материала, а входной конус воронки расположен эксцентрично ее оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 569429, кл. В 23 Q 7/00, 1976.