Установка для пропитки древесины

Установка для пропитки древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<»648407

О П И С"А Н И Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву „ (22) Заявлено 11.04.77(21) 2471168/29-15 (51) М. Кл.

В 27 К 3/02 с присоединением заявки №

Государственный иомитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 674.048. .2 (088,8) Опубликовано 25 02 79Бюллетень N 7

Дата опубликования описания 28.02.79 (72) Авторы изобретения

С, С, Спивак, В. И. Ершов, В. П, Бочаров и Ю. А. Родионов

Конструкторскотехнологическое производство управления промышленными предприятиями Главташкентстроя (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к консервированию древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих заводах для защитной обработки древесины.

Известна установка для пропитки древесины способом горяче-холодных ванн, включающая пропиточную ванну, снабженную регистрами для подогрева и охлаждения пропиточного раствора и трубопроводами его перелива, а также баком для приготовления пропиточного раствора с перфорированными трубопроводами (1).

Известна также установка для пропитки древесины способом горяче-холодных ванн, включающая пропиточные ванны, снабженные регистрами для подогрева и охлаждения пропиточного раствора и трубопроводами его перелива из ванны в ванну, контейнер и бак для приготовления пропиточного раствора с перфорированными трубопроводами для его подачи в ванны (2).

Недостатками известных установок являются невысокая производительность и качество пропитки из-за несовершенной конструкции ванн и контейнера, не обеспечивающих равномерную и быструю пропитку древесины по всему объему штабеля.

Цель изобретения — повышение производительности и качества пропнткй.

Это достигается тем, что на дне каЖдой ванны смонтированы продольные пластины, между которыми установлены перфорированные трубопроводы, причем количество перфораций в них увеличивается от периферии к продольной оси ванны.

Кроме того, контейнер для древесины выполнен с центральными разделительными стойками.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг.. 2 — то же, разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — контейнер с древесиной; на фиг. 4 — то же, разрез Б — Б на фиг: 3.

Установка состоит из пропиточных ванн

1 и 2, снабженных теплоизоляцией и крышками, бака 3 приготовления растворов с гидравлической мешалкой 4. Ванны 1 и 2 и бак 3 снабжены регистрами 5 и 6 трубчатого типа для нагрева и охлаждения растворов. Сливы 7 ванн, например, коробчатого сечения с отверстиями установлены по периметру ванны в верхней ее части. Ванны 1 и 2 соединены с баком 3 трубопроводом 8 увеличенного диаметра. В каждой из ванн трубопровод 8 соединен с перфорированными тру648407 бопроводами 9, причем количество перфораций в каждом трубопроводе увеличивается от периферии к центральной продольной оси ванн. Трубопроводы 9 разделены вертикальными продольными пластинами 10, смонтированными на дне ванн. Высота пластин 10 доходит до устанавливаемого в вайну контейнера 11 с древесиной. Контейнер 11 выполнен из основания 12 решетчатого типа, на котором установлены боковые стойки 13 и центральные стойки 14. Последние необходимы для создания в центре штабеля при его укладке на контейнер 11 свободной полости по всей высоте и длине штабеля. От всплытия штабель древесины удерживается штангами 15. Перекачка растворов производится насосом 16 по системе трубопроводов с задвижками и вентилями.

Для перелива раствора из одной ванны в другую предусмотрены трубопроводы 17.

Установка работает следующим образом.

На контейнер 11 укладывается штабель пиломатериалов. Контейнер устанавливают в ванну 1, ставят штанги 15, предохраняющие его от всплытия, и ванну закрывают крышкой.

В баке 3 готовят горячий раствор и подают в ванну 1, одновременно включают подогрев ванны подачей пара в регистры 5.

Горячий раствор заливают выше уровня штабеля, но ниже сливов 7. В баке 3 готовят холодный раствор, охлаждаемый регистрами 6. По окончании выдержки древесины в горячем растворе из бака 3 в ванну 1 самотеком по трубопроводам 8 и 9 подается холодный раствор и включается охлаждение ванны 1 подачей охлажденной воды в регистр 5.

Благодаря увеличенной подаче и напору холодного раствора в центре ванны (за счет количества выходных отверстий в трубопроводах 9, увеличивающихся от периферии к центру), наличию продольных пластин 10 и свободной полости в центре штабеля, образованного центральными стойками 14, происходит эффективное вытеснение обедного гопячего раствора из центра штабеля к сливам 7, через которые этот раствор поступает к трубопроводу 17 и по нему в ванну 2.

После полной замены горячего раствора холодным первый перекачивается насосом

16 из ванны 2 в бак 3, где обогащается. и нагревается, В ванну 2 ставится очередной контейнер с древесиной. Из бака 3 подается горячий раствор и включается обогрев ванны 2. По окончании выдержки древесины в холодном растворе ванны 1 раст вор перекачивается в бак 3, где он обогащается и охлаждается. Из ванны 1 вынимается контейнер и подается на сушку. 3аtee аналогично происходит замена горячего раствора холодным во второй ванне, и цикл повторяется.

Таким образом, в предложенной установке замена обедненного горячего раствора холодным происходит направленно от центра штабеля к верхним сливам, что повышает производительность и качество пропитки.

Формула изобретения

Установка для пропитки древесины способом горяче-холодных ванн, включающая

25 пропиточные ванны, снабженные регистрами для подогрева и охлаждения пропиточного раствора и трубопроводами его перелива, контейнер и бак для приготовления пропиточного раствора с перфорированными трубо30проводами для его подачи в ванны, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества пропитки, на дне каждой ванны смонтированы продольные пластины, между которыми установлены перфорированные трубопроводы, причем ко35 личество перфораций в них увеличивается от периферии к продольной оси ванны.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что контейнер для древесины выполнен с центральными разделительными стойками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Валк Х. Я. Антисептирование опор линий электропередачи. М., «Энергия», 1968, с. 46 — 51.

45 2. Калниньш А. Я. и др. Консервирование и защита лесоматериалов, М., «Лесная промышленность», 1971, с. 281 — 288.

648407

14 фи в. 5

b — б паберицлго)

13 12

Риа.

13

Составитель С. Краснов

Редактор Л. Пинчук Техред О. Луговая Корректор И.Муска

Заказ 449/14 Тираж 582 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4