Литьевая машина

Литьевая машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п щ ™ф тфЛ нчесная

II ф М gZy,ф,::

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 648426

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.06.76 (21) 2369377/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 29 F 1/00

В 29 F 1/14

Госудоротеенный комитет

СССР

IIII делам изобретений и открытий

Опублнковано25.02.79, Бюллетень № 7 (53) УДК 678.057. .74 (088.8) Дата опубликования описания 25.02.7Э

В. В. Будыковский, М. Г. Бранденбургский, А. A. Зажурило, Э.,П. Коренфельд, И. Я. Котляренко, B. М, Левертов, Н. И. Личман, А. Л. Луговской, М. С. Менакер и В. С. файншель (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Одесский завод прессов и автоматов (54) ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано в литьевых машинах, снабженных устройствами для съема готовых изделий.

Известна литьевая машина, содержащая механизмы впрыска и запирания, гидроцилиндр выталкивателя, пресс-форму и руку с захватом для съема изделий, смонтированную на каретке, направление перемещения которой совпадает с направлением перемещения выталкивателя (1).

Недостатком этой литьевой машины является повреждение изделий при их съеме, вследствие различия скоростей выталкивателя и руки с захватом.

Известна также литьевая машина, содержащая механизмы впрыска и запирания, гидроцилиндр выталкивателя, пресс-форму с выталкивателем и руку с захватом для съема изделий, смонтированную на каретке, соединенной с гидроцилиндром ес перемещения; ось которого параллельна огп гидроцилиндра выталкивателя (2).

Последняя литьевая машина является наиболее близкой по технической сущности к данному изобретению.

Указанная литьевая машина обеспечивает автоматическое регулирование скоростей выталкивателя и руки с захватом. Однако ее недостаток состоит в том, что она не исключает возможности повреждения готовых изделий при съеме, т. е. брак изделий.

Это объясняется следующим образом.

Между торцом штока гидроцилиндра выталкивателя (или eIo продолжением в виде специальной оправки) и выталкивателем пресс-формы при их исходном положении обязательно имеется зазор в 2 — 3 мм или более. . Наличие такого зазора объясняется тем, что гидроцилиндр выталкивателя и пресс15 форма — это различные узлы и их жесткая связь затруднила бы смену пресс-формы на машине.

Таким образом, после подачи давления рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра выталкивателя его шток сначала вхолостую проходит расстояние, равное указанному выше зазору, а затем начинает воздействовать на выталкиватель пресс-формы, в то время как каретка руки с захватом начнет перемещать захваты, удерживающие

648426

55 иэделие, сразу же с момента подачи давления рабочей жидкости в гидроцилиндр перемещения каретки. Это рассогласование в начальный момент съема изделия может

11ривести"к поврежденйю поверхности этого изделия.

Целью изобретения является исключение брака готовых изделий.

Это достигается благодаря тому, что што— ковая - полость гидроцилиндра выталкивания соединена магистралью со штоковой полостью гидроцилиндра каретки, а машина снабжена установленными в указанной маги— страли переключателем подпора, полость управления которого соединена с поршневой полостью гидроцилиндра выталкивателя, и регулятором скорости, включающим регулируемый дроссель и напорный золотник.

Лктьевая машина-" показайа на чертеже.

Машина состоит из станины 1, механизма запирания 2, гидроцилиндра 3 выталкивателя со штоком 4, механизма впрыска 5, пресс-формы, включающей пуансон 6, матриду 7, выталкиватель 8 и возвратную пружину 9, устройства для съема готовых изделий, включающего каретку 10, перемещаемую вдоль оси литьевой машины гидроцилиндрбм 11, имеющим шток 12, руку с захватом 13, который может в заданный момент цикла обжать и удержать отлитое изделие, гидропривод с распределителями 14 и 15, -переключателем подпора 16, обратными клапанами 17, 18 и 19, дросселем 20, регулятором скорости, включающим регулируемый дроссель 21 и напорный золотник 22 и трубопроводы 23 — 33.

Распределитель 14 имеет три положения;А,Би В.

Распределитель 15 имеет два положения: КиЛ.

Переключатель подпора 16 имеет два положения: Г и Е.

Так как гидроцилиндр 3 подвижен, то предусмотрены трубопроводы в виде гибких элементов 26 и 30. Магистраль, соединяющая штоковые полости гидроцилиндра 3 выталкивателя и гидроцилиндра 11 каретки 10, включает трубопроводы 24, 26, 28, 30, 32.

Работа машины осуществляется в следующей последовательности.

1. Исходное положение: пресс-форма раскрыта (пуансон 6 и матрица 7 разведены); поршень гидроцилиндра 3 находится в левом положении; поршень гидроцилиндра 11 находится в левом положении; рука с захватом 13 выведена из зоны межштампового пространства литьевой машины (механизмы, выводящие руку с.захватом 13 из зоны машины и осуществляющие обжим изделия, устанавливается на каретке 10);

35 распределитель 14 установлен в положении Б; распределитель 15 установлен в положении JT; переключатель подпора 16 установлен в положении Е.

2. Производится запирание пресс-формы, при этом сомкнувшиеся пуансон 6 и матри ца 7 образуют полость, соответствующую конфигурации отливаемого на машине изделия.

Механизм впрыска 5 осуществляет впрыск расплава пластмассы в пресс-форму через литниковое отверстие в матрице 7.

Производится выдержка времени, при которой в механизме впрыска 5 подготавливается новая порция расплава, а расплав, находящийся в пресс-форме, застывает, образуя изделие 34.

Происходит раскрытие пресс-формы до исходного положения, причем изделие 34 остается на пуансоне 6.

Рука с захватом 13 вводится в зону машины и обжимает изделие 34.

Подается давление в поршневую полость гидроцилиндра 3, и шток 4 без Нагрузки проходит расстояние S; распределитель 14 находится при этом в положении А и рабочая жидкость от насоса по трубопроводам 27, 29, через дроссель 20, по трубопроводу 26 поступает в поршневую полость гидроцилиндра 3, а из штоковой полости этого же гидроци-. линдра через трубопроводы 32, 30, переключатель подпора 16, трубопровод 28, распределитель 14 и трубопровод 33 поступает на слив; шток 12 при этом не движется, так как штоковая полость соединена со сливом, а поршневая — заперта обратным клапаном 18, обеспечивающим подпор 1—

2 кгс/см .

При дальнейшем перемещении штока 4 его торец воздействует на выталкиватель 8, и в поршневой полости гидроцилиндра 3 растет давление рабочей жидкости, которое устанавливает переключатель подпора !

6 в положение Г, в результате чего рабочая жидкость из штоковой полости гидроцилиндра 3 с давлением, определяемым настройкой напорного золотника 22, через регулируемый дроссель 21 поступает в штоковую полость гидроцилиндра 11, а из поршневой йолости гидроцилиндра 11 через трубопровод 31, распределитель !5 и обратный клапан 18 сливается в бак. При этом осуществляется одновременное перемещение вдоль оси машины снимаемого с пуансона 6 изделия 34 и каретки 10, несущей руку с захватом 13, обжимающим изделие 34.

Это одновременное перемещение происходит до полного съема изделия 34 с Пуансона 6, после чего изделие 34 выносится из зоны межштампового пространства литьевой машины (механизмы, осуществляющие это движение, не показаны).

648426

Формула изобретения

Составитель Л. Кольцова

Редактор Н. Цуринова Техред О. Дуговая Корректор М. Демчик

Заказ 453/15 Тираж 770 Подписное

Е1НИИПИ Государственно о комитета СССР по делам изобретений и открьпий

I l 3035, Москва, )К-35, Раушская йаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

После укладки снятого изделия 34 в" та-" ру распределитель 14 устанавливается в bio= " ложение В, а распределитель 15 — в поло; жение К. При этом поршневая полость гидроцилиндра 3 соединяется со сливом и пере- 5 ключатель 16 возвращается в положение Е, поршни гидроцилиндров 3 и 11 под действием давления рабочей жидкости, а выталкиватель 8 под действием пружины 9 возвращаются в исходное положение.

Далее цикл повторяется.

Таким образом, независимо от исходного положения гидравлического выталкивателя машины снимаемое изделие движется совместно с обжавшим его захватом, благодаря чему исключается возможность повреж- 15 дения поверхности изделия, т. е. исключается брак изделий.

Литьевая машина, содержащая механизмы впрыска и запирания, гидроцилиндр выталкивателя, пресс-форму с выталкивателем и руку с захватом для съема изделий, смонтйрованную йа каретке, соединенной с гидроцилиндром ее перемещения, ось которого параллельна оси гидроцилиндра выталкивателя, отличающаяся тем, что, с целью исключения брака готовых изделий, штоковая полость гидроцилиндра выталкивателя соединена магйстралью со штоковой полостью гидроцилиндра каретки, а машина снабжена установленными в указанной магистрали переключателем подпора, полость управления которого соединена с поршневой полостью, гидроцилиндра выталкивателя, и регулятором скорости, включающим регулируемый дроссель и напорный золотник.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Роботы-манипуляторы для внемашинных операций при литье под давлением.

«Литейное производство», № 1, 19?4, с. 5 — 6.

2. Заявка СССР № 2315574/23 — 05, кл. В 29 F 1/00, 20.01.76, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.