Способ изготовления резиновых трубчатых изделий

Способ изготовления резиновых трубчатых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 ..«с .«аФ;, о п и dx, н :и:IИЗОБРЕТЕН ИЯ

) 648428

Союз Советских

Социалистических

Республик

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл. (22) ЗаЯвлено06.07.77 (21) 2509020/23 05

В 29 Н 7/14

В 29 Q 23/12 с присоединением заявки № (23) ПриоритетГосударственный кееетет

СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 25. 02.79.Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 28. 02. 79 (53) УДК 678.06:

:621. 643. 29. . 3 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. Е. Приленский, Ю. С. Костылев и B. А. Старостин

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт народного хозяйства им. Г. В. Плеханова и Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальноконструкторский институт торгового машиностроения (71),Заявители

{54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ

ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение касается изготовления резино-технических изделий, в частности получения резиновых трубчатых изделий с заданной конфиг,рацией наружной поверхности, например, ролика для сортировки плодов.

Известен способ изготовления заготовок с заданной конфигурацией, состоящих из долей тел вращения, при котором доли тела вращения предварительно формуют, а затем вырезают по дугам, проходящим через две точки, расстояние между которыми определяют в зависимости от числа долей (1).

Недостатком такого способа является сложность процесса.

Известен способ изготовления резиновых трубчатых изделий, заключающийся в том, что предварительно изготовленную резиновую трубчатую заготовку поддувают воздухом и замораживают (2).

Но таким способом нельзя получить трубчатые изделия с заданной конфигурацией на ружной поверхности.

Цель изобретения — получение трубчатых изделий с заданной конфигурацией наружной поверхности.

Это достигается тем, что в способе, .заключающемся в том, что предварительно изготовленную резиновую трубчатую заготовку поддувают воздухом и замораживают, заготовку после замораживания надевают на дорн заДанной конфигурации, а затем нагревают до комнатной температуры и формуют

На фиг. 1 изображен рукав на стадии замораживания; на фиг. 2 — дорн с гот.оным изделием.

Осуществление способа показано на примере изготовления ролика для сортировки плодов.

Предварительно изготовленную резиновую трубчатую заготовку 1 закрывают с двух сторон заглушками 2 и 3, которые фиксируются в данном положении быстросъемными замковыми хомутами 4.

Через шланг 5, надетый и закрепленный хомутиком б на штуцере 7 заглушки 3, через отверстие а в полость заготовки подают сжатый воздух и раздувают заготовку.

Затем заготовку 1 замораживают в ванне с жидким азотом при минус 147,1 С. Из замороженной заготовки с помощью ручки 8 извлекают заглушки 2 и-З, и свободно надевают ее на опорные шайбы 9, установленные на валу 10 с цапфами 11 и 12. Внутренний

48428

Формула изобретения

Воздух

У 10

rr /з фиг

Составитель И. Буславева

Редактор Л. Гребенникова Техред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Заказ 454/! 6 Тираж 770 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП11 «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф:

3 диаметр заготовки при этом равен D + 6 Й, где .D — внутренний диаметр опорных шайб;

6с1 — допуск на посадку, учитывающий также и уменьшение объема охлаждаемого воздуха.

Далее нагревают заготовку до 15 — 18 С и формуют изделие с необходимой наружной конфигурацией, прилагая дополнительные усилия, перпендикулярно оси вала.

При этом заготовка 1 принимает вид ряда однополостных гиперболоидов с вершиной у опорных шайб 9 и с заданным радиусом кривизны R. Заданный радиус R устанавливают по шаблону. Установйв заданный радиус кривизны R, над шайбами крепят кольца 13, которые фиксируют изделие от

-перемещейия в продольном направлении, Использование изобретения позволит более простым способом изготавливать трубчатые резиновые изделия с различной конфи.гурацией наружной поверхности.

Способ изготовления резиновых трубчатых изделий, заключающийся в том, что

5 предварительно изготовленную резиновую трубчатую заготовку поддувают воздухом и замораживают, отличающийся тем, что, с целью получения трубчатых изделий с заданной конфигурацией наружной поверхности, 10 заготовку после замораживания надевают на дорн заданной конфигурации, а затем нагревают до комнатной температуры и формуют.

Источники информации, принятые во вни15 мание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 209104, кл. В 21 К 21/00, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

20 № 189553, кл. В 29 D 23/00, 20.08.65.