Устройство для прикатки ремонтируемого участка конвейерной ленты

Устройство для прикатки ремонтируемого участка конвейерной ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е i(») 648429

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.08,76 (21) 2394464/23 05 (51) М. Кл.

В 29 Н 7/22

В 29 Q 29/04 с присоединением заявки № (23) Ппиоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 25. 02.79.Бюллетень №7

Дата опубликования описания 28.02.79 (53) УДК 678.06:

:621. 852:678.

06 621 867 2

Г088 8) (72) Автор изобретения

В. В. Егоров (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКАТКИ РЕМОНТИРУЕМОГО

УЧАСТКА КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к оборудованию для ремонта конвейерных лент склейкой и вулканизацией.

Известно приспособление для прикатки ремонтируемого участка конвейерной ленты, представляющее собой ручной каток, входящий в набор ручного инструмента для ремонта конвейерных лент и содержащий цилиндрический ролик и ручки, свободно установленные на оси (1).

Однако при ремонте поврежденных мест непосредственно на месте работы (без снятия ленты с конвейера) каток не обеспечивает высокого качества ремонта, так как ленту прикатывают на весу или укладывают ее на временную опорную поверхность (металлический лист или деревянный настиЛ), которая часто располагается наклонно (например, в конвейерных галереях), и поэтому лента с нее сползает.

Известно также устройство для прикатки ремонтируемого участка конвейерной ленты, содержащее шарнирно соединенные между собой посредством оси верхний и нижний кронштейны, на нижнем из которых смонтирован прижимной механизм, а на верхнем— прикаточный механизм с прикаточным роликом и приспособление для регулирования прижатия кронштейнов (2j. Это устройство наиболее близко к данному изобретению.

Однако оно не обеспечивает полного удаления воздушных пузырьков из межслойного пространства ленты, так как перемещение роликов происходит возвратно-поступательно от середины ленты к краям и обратно, причем непосредственно край ленты не прикатывается (не допускают схода роликов с ленты), и следовательно, не обеспечивает высокого качества прикатывания.

Целью изобретения является повышение качества прикатки по всей ширине конвейерной ленты.

Для этого в предлагаемом устройстве прижимной механизм выполнен в виде опорной плиты, установленной на поворотных рычагах, шарнирно соединенных с тягой, связанной с шарнирно закрепленной на оси рукояткой, а прикаточный механизм снабжен до20 полнительными прикаточными роликами.

Прикаточные ролики установлены на ветвях цепной передачи, огибающей закрепленные на верхнем кронштейне звездочки.

648429

1О

Для обеспечения возможности регулирования усилия прижима опорной плиты она установлена на одной паре поворотных рычагов шарнирно, а на другую опирается свободно.

На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит шарнирно соединенные между собой осью 1 верхний 2 и нижний 3 кронштейны.

Верхний кронштейн 2 имеет две направляющие 4. На одном конце кронштейна 2 закреплены натяжные звездочки 5, которые с помощью винта 6 могут перемещаться по кронштейну, а на другом его конце — ведущие звездочки 7.

Так как кронштейн 2 выполнен в виде вилки, то звездочки 5 и 7 установлены на нем попарно и охватываются замкнутыми цепями 8, на которых своими осями 9 закреплены прикаточные ролики 10. На осях 9 свободно посажены втулки 11, обеспечивающие передачу прижимного усилия на прикаточные ролики 10. Цепи 8 с роликами 10 закрыты кожухом 12. Таким образом, прикаточ ный механизм снабжен замкнутой цепью, на ветвях которой установленЫ прикаточные ролики.

Ведушие звездочки 7 посредством передаточного механизма 13 кинематически связаны с двигателем 14. Передаточный механизм

13 закрыт кожухом 15.

Устройство снабжено приспособлением для регулирования прижатия кронштейнов, выполненным в виде связанного с кронштейнами 2 и 3 винта 16 с гайкой, обеспечиваюшего их взаимный поворот относительно оси 1. Устройство имеет ручки 17 для удержания и переноса и кнопку 18 управления приводом.

На нижнем кронштейне 3 смонтирован прижимной механизм в виде опорной плиты 19, установленной на поворотных рычагах 20 и 21, шарнирно соединенных с регулируемой по длине тягой 22, связанной с шарнирно закрепленной на оси 1 рукояткой 23. Рукоятка 23 снабжена фиксатором (на чертежах не показан) и состоит из двух двуплечих рычагов, установленных на оси 1 и связанных между собой ручкой. Опорная плита 9 установлена на одну пару поворотных рычагов 20 шарнирно, а на другую пару рычагов 21 свободно опирается.

Перед началом работы при необходимости натягивают цепи 8 путем вращения винтов 6 и с помощью винта 16 разводят кронштейны 2 и 3 один относительно другого.

После подготовки поврежденного места ленты к ремонту (обрезка, зачистка и шероховка, смазывание клеем и наложение обкладочной резины) размешают устройство так, чтобы ремонтируемый участок конвейерой ленты 24 расположился между кронштей1

Зо

50 нами 2 и 3. Затем винтом 16 зажимают ленту между плоскостью опорной плиты 19 и роликами 10, а поворотом рукоятки 23 дополнительно поджимают ленту 24.

При ремонте конвейерных лент различной толщины, а также при различной толщине ремонтируемых участков ленты (тол- щина ремонтируемого участка в каждом конкретном случае обусловлена применяемым способом разделки слоев ленты, толщиной и количеством обкладочной резины) удлиняют или укорачивают тягу 22,,тем самым регулируя положение опорной плиты 19 относительно кронштейна 3 и добиваясь в каждом случае, чтобы при оптимальном усилии зажима ленты 24 опорная плита 19 располагалась параллельно направляющим 4 кронштейна 2 (т.е. параллельно плоскости нижнего ряда роликов 10) . Усилие прижима от направляющих 4 кронштейна 2 передается втулкам 11 и через оси 9 и ролики 10 — конвейерной ленте 24.

В некоторых случаях требуется обеспечить повышение (снижение) удельного давления от центра зоны прикатывания к краям.

Для этого путем регулировки тяги 22 заранее устанавливают опорную плиту 19 под углом к плоскости движения роликов 10 (под углом к направляющим 4 кронштейна 2). Тогда конвейерная лента оказывается расположенной в клиновидной щели между опорной плитой и нижним рядом прикаточных роликов, при движении которых удельное давление, развиваемое каждым роликом, будет автоматически увеличиваться или уменьшаться в зависимости от того, в какую сторону направлена клиновидная щель.

При нажатии кнопки 18 включается дви гатель 14. Крутящий момент вала двигателя передаточным механизмом 13 передается ведушим звездочкам 7, в результате чего цепи 8 с роликами 10 приводятся в движение.

Устройством можно прикатывать ленту по всей гцирине, от одного края до другого (включая кромки ленты) и при этом изменять направление прикатывания.

После прикатывания одного участка устройство перемещают на другое. В случае расположения устройства на ленте под некоторым углом его можно перемещать в процессе прикатывания.

По окончании прикатывания выключают привод, винтом 16 разводят кронштейны 2 и 3 и снимают устройство с ленты.

Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает повышение качества ремонта конвейерных лент различных типов в любых производственных условиях методами горячей, холодной вулканизации и методом склейки материалов специальными клеями.

Формула изобретения

1. Устройство для прикатки ремонтируемого участка конвейерной ленты, содержа648429 г3

Риа 1

17 г3 Риг. 3

ЦНИИПИ Заказ 454/16 Тираж 770 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щее шарнирно соединенные между собой посредством оси верхний и нижний кронгвтейны, на нижнем из которых смонтирован прижимной механизм, а на верхнем — прикаточный механизм с прикаточным роликом и приспособление для регулирования прижатия кронштейнов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества прикатки по всей ширине конвейерной ленты, прижимной механизм выполнен в виде опорной плиты, усгановленной на поворотных рычагах, шарнирно соединенных с тягой, связанной с шарнирно закрепленной на оси рукояткой, а прикаточный механизм снабжен дополнительными прикаточными роликами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прикаточные ролики установлены на вет- 15 вях цепной передачи, огибающей закрепленные на верхнем кронштейне звездочки.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования усилия прижима опорной плиты, она установлена на одной паре поворотных рычагов шарнирно, а на другую свободно опирается.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ляшенко В. Т. Опыт механизации вспомогательных процессов на предприятиях комбината «Ворошиловградуголь», М., Ц11ИИЭИУголь, 1971, с. 55, рис. 60.

2. Патент ФРГ № 1194567, кл. 39 а 7/22, 1966.