"механический пресс

"механический пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву()648444

Чх ,-1 1 л 4 фй (22) Заявлеио25.12,76 (21) 2434308/25-27 (51) М. Кл.

В 30 В 15/04 с присоединением заявки № (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликоваио25. 02.79,Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 28.02.79 (53) УДК 621.979, . 06 (088. 8) (72) Автор изобретения

Н. П. Калугин (71) Заявитель (54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области кузнечно-штамповочного производства, в частности к оборудованию для обеспечения гибки, штамповки, вытяжки и вырубки деталей.

".-известен механический пресс, содержащий смонтированные на станине привод и связанный с ползуном приводной исполнительный механизм, а также механизм включения (1) .

Однако известный пресс обладает тем недостатком, что работает он с большими динамическими нагрузками, особенно в режиме одиночных ходов, когда в течение долей секунды останавливаются и фиксируются в верхней точке разогнанные до этого большие инерционные массы ползуна, шатуна, эксцентрикового вала и т.д. исполнительного механизма, а также технологичность пресса и сложная система включения исполнительного механизма.

Целью изобретения является повышение стойкости, стабильности работы и повышение производительности.

Поставленная цель достигается за счет того, что механизм включения пресса выполнен в виде связанного с приводом корпуса и смонтированных на нем поворотной вилки с регулировочным винтом и воздействующего на вилку приводного упора, а исполнительный мсханизм выполнен в виде шарнирно закрепленной на вилке обоймы, связанной шарнирно с регулировочным вийтом и посредством промежуточного элемента с пол5 зуном.

На фиг. 1 -- общий вид пресса; на фиг. 2 — - узел I — механизм включения и исполнительный механизм; на фиг. 3 — разрез А — А; на фиг. 4 — положение механизмов пресса в первой фазе работ; на фиг. 5— то же, в другой фазе работы.

Пресс содержит станину 1, на которой смонтированы подшипниковый узел 2, вал 3 с насаженным на нем маховиком 4, приводимым в движение от электродвигателя 5.

15 На нижнем конце вала 3 установлен с возможностью вращения корпус 6 механизма включения пресса, в вилке которого на пальцах 7 размещен стакан 8 с расположенной в нем обоймой 9 на подшипниках 10 и 11, закрытые крышкой 12. Обойма шарнирно связана через сферическую головку промежуточного элемента, например, штока 13 и втулку 14 с ползуном 15, при этом обойма имеет возможность качения относительно

64844 -1

1 вой головки штока ввиду из соприкосновения с вилкой 22 и корпуаровой головки находится сом 6. Вилка 22 освобождается, а пружинаальцев. м 28 псрсводичся .по упора обоймы 9 в огиком опирается на кольцо раничите.|ь 29. онного материала и имеет 5 В таком случае обойма находится в горимещения в ползуне для зонтальном положении, при этом оси вращеикающей при вращении ния вала 3, корпуса 6 и обоймы 9 совпадатраектории движения по ют, а за счет подшипников 10 и 11 на шток ипсу. При рабочем ходе 13 не производится никакого воздействия. удерживается в ползуне Ползун 15 остается на месте в верхней точи опирается на предохра- ке при вращающемся маховике 4, вале 3 и !

О ну !8, установленную на корпусе 6.

19, в которой помещен.. При подаче сигнала на включение рабо-. ятствующий повороту пол- чего хода ползуна пресса электромагнит 27, преодолевая сопротивление пружин 28, нак- . чения рабочего хода прес- 15 лоняет обойму 3 через вилку 22 и регулироугла наклона обоймы, а, вочный винт 23, освобождается место для ода пресса состоит из вил- упора 24, а электромагнит 26, сжимая пруой на пальцах 7. В вилку жины 25, вводит упор 24 между опорными очный винт 23, изменение поверхностями вилки 22 и корпуса 6 восле

) регулирует угол наклона чего электромагнит 27 отключается, и обойсе 6 установлен привод- 20 ма 9 удерживается в таком положении пруействующий на вилку 22, жиной 28. Регулировка хода ползуна произпружиной 25 и связанный водится изменением угла наклона обоймы

26. посредством регулировочного винта 23. пальцев 7 и шаро того, что центр ш на осевой линии п

Втулка 14 бурт

l6 из антифрикци возможность пере компенсации возн обоймы разности окружности и элл пресса втулка 14 кольцом 17. Ползу нительиую пружи нижнюю крышку фиксатор 20, преп зуна.

Механизм вклю са и регулировки следовательно, и х ки 22, установленн ввернут регулиров длины которого обоймы. На корпу ной упор 24, возд подпружиненный с электромагнитом

Поворот вилки, а вместе с ней и обоймы, в момент включения рабочего хода пресса производится электромагнитом 27, подпру25 жиненным пружиной 28, стремящийся повернуть систему обойма 9 — винт 23 — вилка 22 до контакта с упором 24 или до ограничителя 29.

Работа пресса.

От электродвигателя 5, через маховик 4, передается вращение валу 3 подшипникового узла 2. Вращение от вала 3 передается корпусу 6 механизма включения, связанной с ним через вилку 22 обойме 9. Так как обойма расположена под углом к оси вращения, она совершает периодическое колебательное движение в вертикальной плоскости, заставляя кинематически связанный с ней шток 13 и "ползун 15 двигаться за один полуоборот вниз, а за другой — вверх. Осевые „ нагрузки воспринимаются подшипником 11, а радиальные — подшипником 10.

Для включения рабочего хода пресса подается сигнал на электромагнит 26, который отключается,и пружина 25 выводит упор 24

Формула изобретения

Механический пресс, содержащий смонтированные на станине привод и связанный с ползуном исполнительный механизм, а также механизм включения, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости, стабильности работы и повышения производительности, механизм включения выполнен в виде связанного с приводом корпуса и смонтированных на нем поворотной вилки с регулировочным винтом и воздействующего на вилку приводного упора, а исполнительный механизм выполнен в виде шарнирно закрепленной на вилке обоймы, связанной шарнирно с регулировочным винтом и посредством промежуточного элемента — с ползуном.

Источники информации, принятые во вни-" мание при экспертизе

1. Банкетов А. Н., Бочаров 1О. А. и др.

«Кузнечно-штамповочное оборудованйе», М., 1970, с. 240, рис. 91.

648444

Корректор С. Патрушева

Подписное

Техред О. Луговая

Тираж 817

Редактор А, Абрамов

Заказ 455/16

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4