Механизированный комплекс для пластов с гидравлической закладкой выработанного пространства

Механизированный комплекс для пластов с гидравлической закладкой выработанного пространства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советских

Социалистических

Республик

<">6487333 (6t) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2404.75 (21) 2l 28373/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. е 21 0 23/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 622.284 ° 6 (088. 8) Опубликовано 250279.Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 2702,79 (72) Автор изобретения

И.Я. Калатозишвили (7l) Заявитель институт горной механики им. Г.А, Цулукидзе Ан Грузинской ссР (54) МЕХАНИЗИРОВАННЫИ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЛАСТОВ

С ГИДРАВЛИЧЕСКОИ ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО

ПРОСТРАНСТВА

Изобретение относится к угольной промышленности, в частности к креплению очистных забоев и гидравлической закладке выработанного простран-. ства. 5

Известна механизированная крепь для работы с гидравлической закладкой выработанного прострайства, включающая два ряда секций, каждая из которых включает основание, верхняк, гидростойку и домкраты передвижения, телескопическое ограждение, соединенное шарнирно при помощи гибких элементов с герметизирующим устройством и водоотводный короб, боковое водоотводное окно, защищенное решеткой, выполненной из прутьев,. нанизанных на стальной трос (1).

Такая механизированная крепь не может обеспечить крепления кровли в выработанном пространстве, поэтому закладочные работы при них предусмат .риваются через каждую передвижку.

Гидравлическая же закладка выработанного пространства узкими полосами в организационном отношении будет весьма сложной и трудно осуществимой задачей. Кроме того, заложенная масса ,за время между передвижками крепи не приобретет такую прочность, чтобы она смогла поддерживать кровлю в выработанном пространстве.

Наибопее близким техническим решением из известных является механи" зированный комплекс для пластов с гидравлической закладкой выработанного пространства, включающий механизированную крепь, пневматические баллоны, установленные на каждой секции крепи, трубопровод для подачи гидрозакладки и водоотводный желоб(21.

Недостатком комплекса является то, что гидрозакладка выработанного пространства производится после каждого цикла передвижки крепи, и заложенная масса очередной полосы не обладает достаточной прочностью.

Целью изобретения является обеспечение уцрочнения заложенной массы в выработанном пространстве путем ведения гидрозакладочных работ через несколько передвижек механизированной крепи.

Это достигается тем, что пневматические баллоны установлены в несколько рядов., при этом баллоны, расположенные в вертикальном ряду, пневматически соединены между собой, а трубопровод для подачи гидрозакладки выполнен из.отдельных секций, каж648738 дая из которых размещена внутри верхнего баллона крайнего со стороны выработанного пространства ряда.

На фиг. 1 изображена секция крепи, общий вид; на фиг. 2 — 6 — пневматические баллоны и их крепление, общий вид; на фиг.. 7 — пневматические баллоны с гидроэакладочной трубкой; на фиг. 8 — последовательность раздвижки баллонов механизированного комплекса.

Механизированный комплекс для пластов с гидравлической закладкой выработанного пространства состоит из отдельных секций 1, представляющих комбинацию секций 2, серийно изготовляемой механизированной под- )5 держивающей Или поддерживающе-оградительной крепи и пневматических секций 3 поддерживающе-оградительного типа.

Пневматическая секция 3 состоит из отдельных рабочих баллонов 4, изготовляемых из эластичного материала, диаметр которых соответствует шагу передвижки секций механизированной крепи.

Количество рабочих баллонов в одной горизонтальной плоскости зависит от ширины закладочной полосы, количество же баллонов в:одной вертикальной плоскости колеблется в зависимости от выемочной мощности угольного пласта. Кроме этих баллонов, имеются также вспомогательные баллоны 5, которые предназначены .цля придания заложенной массе в выработан- З5 ном пространстве устойчивой (наклонной) поверхности после передвижек секций.

Внутренние полости рабочих баллонон 4, находящиеся в одном ряду вер- 40 тикальной плоскости, при помощи соединительных устройств, состоящих из штуцера, патрубка, накладной гайки соединяются между собой и имеют одно питание через гибкий шланг б, 45 подсоединенный к магистральному трубопровоцу 7 сжатого воздуха посредством вентилей 8. Вспомогательные баллоны 5 получают питание через рабочие баллоны ограцительного ряда.

Для создания единой системы со противления все баллоны посредством выступов 9, 1О и болтов 11 закреплены между собой, поэтому часть баллонов имеет выступы типа 9, а дру55 гая часть — типа 10.

Для удаления отработанной воды из заложенной массы в выработанном пространстве предусматривается закрытый водоотводный желоб 12, который 60 со стороны выработанного пространства имеет перфорированную стенку.

С целью интенсивного отделения и удаления воды из заложенной массы предусматривается разрежение воздуха в желобе эжекторсм сжатого воздуха (на чертежах не показан) .

Для предотвращения проникновения мелких фракций закладочного материала между секциями крепи, применяются паруса (на чертеже не показан), закрепленные на водоотводном желобе и на вспомогательных баллонах.

На секции 2 крепи имеются щиты 13.

Водоотводный желоб 12 закреплен на баллонах 4, а также на барабане 14 пневматической лебедки посредством тросов 15 °

Для подачи закладочной пульпы в выработанное пространство, в верхнем баллоне заднего оградительного ряда каждой секции смонтирована короткая металлическая труба 16. С целью образования из отдельных труб единой пульповодной трубы по всей длине лавы, указанные баллоны с одной тороны имеют выступы 17 а с другой стороны — углубления 18, посредством которых они плотно соединяются друг с другом.

В исходном положении секции крепи вместе с конвейером находятся у груди забоя, баллоны 4 заднего оградительного ряда пневматической секции 3 наполнены сжатым воздухом и расперты, сжатым воздухом наполнены также вспомогательные баллоны 5, выработанное пространство заполнено закладочным материалом.

По мере выемки угля, т.е. вслед за перемещением комбайна, происходит передвижка отдельных секций, для чего разгружаются стойки первой части секции 2 крепи и включаются в магистральный трубопровод 7 сжатого ноздуха„ следующий ряд баллонов пневматической секции 3, находящиеся в одной вертикальной плоскости. Баллоны 4 наполняются сжатым воздухом и распираются. Одновременно с этим от усилий раздувающихся баллонов перемещается первая часть секции 2 крепи вместе с конвейером на ширину выемочной полосы угля. После этого распираются стойки первой части секции 2 крепи и при помощи вентиля 8 перекрывается сжатый воздух в баллонах.

После выемки четырех полос угля по всей длине лавы, т.е, после четырех переднижек первой части секции 2 крепи (на ширину 2-2,5 м), не прекращая выемочные работы, начинается гидравлическая закладка выработанного пространства. С этой целью в нижней частий лавы, в зависимости от прочности пород кровли, одновременно в определенном количестве перемещается вторая часть секции 3 крепи. В результате этого в выработанном пространстве создается свободная полоса для приема гидрозакладочного материала.

648738

Перемещение второй части секции 3 крепи происходит сразу на 2-2,5 м и осуществляется включением пневматической лебедки, при этом должны быть открыты вентили 8 для выпуска сжатого воздуха из баллонов (из баллонов оградительного ряда с><а- 5 тый воздух выпускается в незначительном количестве) ° При работе лебедки тросы 15 наматываются на барабаны и тянут за собой водоотводный желоб 12. Иэ баллонов (кроме (0 баллонов оградительного ряда) воздух начинает выходить интенсивно, поэтому баллоны складываются (сжимаются) и в таком виде перемещаются в сторону забоя и прижимаются к щитам 13 первой 15 части секции 2 крепи.

В момент подхода баллонов оградительного ряда к щитам 13 работа лебедки прекращается и начинается подача сжатого воздуха в баллонах

4 оградительного ряда. Валлоны распираются и создают непроницаемую стенку для закладочной пульпы.

После этого начинается подача закладочной пульпы через трубы 16, смонтированные в верхних баллонах 4 оградительного ряда в момент заполнения выработанного пространства (освобожденного перемещением пневматических секций) закладочным материалом, подача последнего прекращается и аналогично описанному начинается перемещение выше расположенных следующих групп пневматических секций, а затем гидравлическая закладка. Таким образом будет заложено выработан- 85

1 Z f3 6 ное пространство закладочным ма. ериалом по всей длине лавы. С целью ускорения процесса упрочнения заложенной массы в выработанное пространство, что может быть достигнуто быстрым удалением отработанной воды из нее путем создания разреженного воздуха, в водоотводном желобе включается эжектор сжатого воздуха.

Формула изобретения

Иеханиэированный комплекс для пластов с гидравлической закладкой выработанного пространства, включающий механизированную крепь, пневматические баллоны, установленные на каждой секции крепи, трубопровод для подачи гидрозакладки и водоотводный желоб, отличающийся тем, что, с целью обеспечения упрочнения заложенной массы в выработанном пространстве путем ведения гидрозакладочных работ .ерез несколько передвижек механизированной крепи, пневматические баллоны установлены в несколько рядов, при этом баллоны, расположенные в вертикальном ряду, пневматически соединены между собой, а трубопровод для подачи гидрозакладки выполнен из отдельных секций, каждая иэ которых размещена внутри верхнего баллона крайнего со стороны выработанного пространства ряда.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 395585, кл. Е 21 D 23/00, 1972.

2. Авторское свидетельство. СССР

9 254442, кл. E 21 D 23/00, 1968.

648738

Puz. 7

Составитель В.Теклев

Техред M.ÏeTKo Корректор П. Макаревич

Редактор Д.Пинчук

Тираж 656 Подписное

ЦНИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Э5, Раушская наб., д.4/5

Заказ 518/33

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4