Способ изготовления кварцевой газоразрядной лампы

Способ изготовления кварцевой газоразрядной лампы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик () 649Î61 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 3 1.0876 (21) 2407724/24-07 с присоединением заявки М(23) Приоритет

Опубликовано 250279. Бюллетень Уо 7

Дата опубликования описания 25.02,79 (51) М. Кл.

Н 01 У 9/38

Н 01 T 61/30

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621.3. .032.9(088.8) (72) Авторы В.Б. Браиловский, A.Ã. Розанов, В.A. Берштейн

ИЗОбрЕтЕНИя В . А . Степанов, Ю. А . Емель Янов и Л . 1 . 1 еРасимов а (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВОЙ

ГАЗОРАЗРЯДНОИ ЛАМПЫ

Способ изготовления газораэрядной лампы относится к области газоразрядных приборов и может быть использован при изготовлении источников высокоинтенсивного света (ИВИС).

Известен способ упрочнения силикатного стекла, с помощью которого производят гидролитическую обработку кварц-стекла при повышенных давлени10 ях и температурах (1) .

Указанный способ упрочнения силикатного стекла не применим к готовым газоразрядным приборам, так как при такой обработке происходит раэруше15 нйе прибора.

Известен также гаэоразрядный прибор, повышение прочности которого осуществляют эа счет использования динамического упрочнения, т.е. Упрочнения в процессе разряда (2) . Это упрочнение происходит эа счет появления сжимающих напряжений в поверхностном слое колбы прибора иэ-за

25 поглощения части излучения плазмы поверхностным слоем колбы прибора.

Недостатком этого способа упрочнения является то, что в нерабочем состоянии прочность прибора не отли-чается от обычных ламп, Наиболее близким по технической сущности является способ изготовления ИВИС, который включает следующие технологические операции: изготовление заготовки оболочки, сборку электродных узлов, сборку лампы, заварку, отжиг, откачку и наполнение лампы рабочим газом (3).

После указанных операций лампа не содержит в оболочке напряжений и от-. правляется потребителю.

Целью изобретения является увеличение надежности и долговечности ламп.

Это достигается тем, что в известном способе изготовления гаэоразрядных ламп, включающем сборку лампы, обработку ее на откачном посту, наполнение рабочим газом, отпайку лампы и обрезку кварцевых технологических прибылей у выводов лампы, после отпайки лампы вакуумируют и заваривают технологические прибыли, затем гидролитически обрабатывают лампу в среде перегретого водяного пара при

400-500 С, давлении 20 †1 атм в течение 2-50 ч, после чего обрезают технологические прибыли. Для большего повышения надежности и долговечности лампы после гидролитической

649061

Формула изобретения

1. Способ изготовления кварцевой

QQ газоразрядной лампы, включающий сборку лампы, обработку ее на откачном посту, наполнение рабочим газом, отпайку, обрезку кварцевых технологических прибылей у выводов лампы, 26 отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности и долговечности лампы, после отпайки лампы вакуумируют и заваривают технологические прибыли, затем производят

0 гидролитическую обработку лампы в среде перегретого водяного пара при температуре 400-500 С и давлении

20-180 атм в течение 2-50 ч., после чего обрезают технологические прибыли.

2 .. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем,,что после гидролитической обработки производят дополнительно обработку лампы в концентрированной плавиковой кислоте в те40 .чение 2-20 мин при комнатной температуре.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

46 Р 423761, кл. С 03 С 23/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 325646, кл. Н 01 У 61/30, 1963.

3. Технические условия

У ЮЩ 3.374.141 ТУ.

Составитель В. Кобина

Редаткор E. Полионова Техред 3 Чужик Корректор В. Куприянов

Тираж 922 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 570/50

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 обработки ее обрабатывают-.в концентри- рованной плавиковой кислоте в течение

2-20 мин при комнатной температуре.

Пример . После заварки в колбу иэ кварцевого стекла электродных.уэлов лампу наполняют рабочим газом. После отпайки вакуумирууот 5 технологические прибыли в эазлектродных частях колбы и заваривают их.

После этой операции токовводы лампы оказываются изолированными от внешней среды куполом из кварцевого стек- lO ла, полученного при заварке технологической прибыли. Лампы с защищенными таким путем токовводами загружают в автоклав, представляющий собой толстостенный металлический д6 сосуд, способный длительное время выдерживать большие давления и тем.пературы. Лампы загружают в специ- альную подставку таким образом, чтобы они рабочей частью не касались одна другой или стенок автоклава. После этого заливают необходимое ко- личество воды, закрывают автоклав, повышают температуру, например, до

400 С и выдерживают лампы 14 ч при достижении давления 150 атм.

Уплотняющие прокладки в автоклаве необходимо перед сборкой очищать от грязи и налета, резьбовые соединения для облегчения сборки и разборки автоклава желательно смазывать графитовой смазкой. Нагрев автоклава до заданной температуры производится в течение 2-3 ч, температура в процессе обработки регулируется автоматически с точностью до + 2ОС с помощью автоматического потенциометра. Разборка автоклава после окончания процесса должна производиться после снижения давления до атмосферного.

Кроме того, в случае появления белого налета на поверхности колбы после гидролитической обработки в автоклаве лампу обрабатывают в концентрированной плавиковой кислоте в течение 2-20 мин при комнатной температуре. После этой обработки обрезают технологические прибыли по чертежу данного прибора. Далее пос. ° ледовательность операций не отличается от операций известного способа.

Предложенный способ позволяет эа счет химического растворения воды в поверхностном слое стекла получить частично деполимериэованный слой с упорядоченными напряжениями сжатия по всей наружной поверхности оболочки готового прибора, а при возникновении опасных растягивающих напряжений последние частично релаксируются.

В результате применения предлагаемого способа надежность и долговечность прибора повышается в 1,53 раза.