Резистивный электронагреватель

Резистивный электронагреватель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соватскнк

Соцналнстнческни

Республнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТв т

649178 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2 1.04.76(21) 2355402/24-07 с присоединением заявки № (512 М. Кл.

Н 05 В 3/42 (23) Приоритет

Государственный комитет ссср по делам изобретений и открытий (5 ) УДК 621.365.

42 3 036 662 .9 (088.82

Опубликовано 25.02.793юллетень

Дата опубликования описания 28.02.79 (72) Авторы изобретения

Г. A. Таксис, 10 С. Торопов, Б. С. Рутман, A. Ф. Маурин, С. 10. Плинер, Л. Л. Беев, М. Б. Гутман, В. Л. Мапьтер и A. Л. Пушкин (71) Заявитель

Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности (54) РЕЗИСТИВНЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ

15

Изобретение относится к области эпектротермии, а именно к резистивному эпектронагреву.

Известны окисные резистивные эпектронагреватепи стержневого типа, состоящие из высокотемпературного нагревательного стержня диаметром 6 мм и двух токоподводящих бпоков, диаметр которых превышает диаметр стержня в 4 раза.

Эпектронагреватепь работает спедующим образом.

При пропускании переменного эпект рического тока через нагревательный стержень,последний развивает высокие рабочие температуры, а токоподводящие бпоки благодаря увеличенному поперечному сечению обеспечивают требуемое снижение температуры к электродам.

Недостатками таких энектронагревателей являются неустойчивость конструкции и нетермостойкость монолитных токоподводящих блоков, так как не предусмотрено регулирование температурного градиента.

Бругой тип резистивных электронагревателей - трубчатые эпектронагреватепи, содержат резистивный элемент, выполненный в виде попого цилиндра из тугоплавких эпектропроводных окислов, приэпектродные токоподводящие части увеличенного поперечного сечения со сквозными отверстиями посредине и токоподводящие электроды, установленные по торцам.

Этот эпектронагреватепь работает следующим образом.

На период пускового разогрева внутрь трубчатого высокотемпературного эпектронагреватепя вводится У-образноготипа нагреватель предварительного нагрева.

Когда материал резистивного электро» нагревателя становится достаточно эпектропроводным, У-образный нагреватель удаляют и по трубчатому электро нагревателю. пропускают переменный электрический ток. Резистивный элемент

649178 развивает высокие рабочие температуры, а приэпектродные токсподводящие части снижают температуру на токоподводящих электродах. Внутренняя поверхность резистивного эпемента ограничивает рабочее высокотемпературное пространство.

Данный тип эпектронагреватепей явдяется наиболее близким к предложенному по технической сущности.

Недостатком этих резистивных эпект» ронагреватепей является отсутствие регупирования теплового режима в области ,приэпектродной токоподводяшей части нагревателя, что вызывает перегрев токоподводящих электродов и растрескиваwe утолщенной части.

Белью изобретения является повышение надежности резистивного электронагревателя в работе путем регупирования теплового режима токоподводящих приэпектродных частей.

Это достигается тем, что внутренняя поверхность призпектродных частей образована усеченными зппипсоидами вращения, наружный диаметр каждой из час тей выполнен не превышающим диаметра центральной части, а поперечное сечение -. неравномерно увеличивающимся в сторону электрода.

На фиг. 1 изображен реэистивный эпектронагреватепь со сплошным верхним и пустотелым нижним токоподводами; на фиг. 2- то же,верхнийинижний токоподводы, выполненные одинакевыми, на фиг. 3 - то же, наружный диаметр нижнего токоподвода равен наружному диаметру центрального реэистивиого зйемента; на фиг. 4 - то же, наружные диаметры токоподводов и резистивного элемента равны.

Резистивный эпектронагреватепь содержит резистивный элемент 1, выполненный в виде попого тела вращения из тугоппавких зпектропроводных окислов, например стабилизированной двуокиси циркония, с цилиндрическим центральным участком. .Приэпектродные чаети 2 увепиченного поперечного сечения образованы поверхностями вращения второго порядка.

Нимся призпектродная часть выполнена со сквозным центральным отверстием 3.

Токоподводящие электроды 4 установлены по торцам приэпектродных частей 2.

Внутренняя поверхность 5 приэпектродных частей 2 образована усеченными эппипсоидами вращения. Диаметр наружной поверхности каждой из приэпектрод5

10 ных частей 2 выполнен не превышакицим диаметра центральной части резистивного элемента 1. Приэпектродные части выполнены с поперечным сечением, неравномерно увеличивающимся в сторону электродов 4.

С целью повышения технспогичности конструкции резистивного электронагревателя верхняя приэпектродная .часть 2 выполнена разъемной, однако возможен вариант и сплошных конструкций электронагревателей, которые, хотя и являют.ся более сложными в изготовлении, однако отличаются повышенной надежностью в эксплуатации.

Резистивный эпектронагреватепь работает спедуклпим образом.

Пусковой разогрев резистивного электронагревателя осуществляется ст 0 периферийно расположенной системы предварительного нагрева. огда материал высокстемйературного нагреватепя становится достаточно электропроводным, пропускают по резистивному нагревателю переменный электрический ток. Резистивный элемент развивает высокие рабочие температуры, а токоподводящие части 2 нозвопяют снизить температуру на токоподводящих электродах.

Внутренняя поверхность резистивного эпектронагреватепя ограничивает рабочее высокотемпературное пространство и исключает образование конвективных тепповых потсксв. Этим улучшаются условия работы токсподводов, обеспечивается стабипизация их температуры. Неравномерно увепичиваюшееся поперечное сечение токоподводящих частей позволяет снижать температуру от резистивного

40 элемента к токоподводящим электродам.

Таким образом, обеспечивается регулирование теплового режима токоподводящих приэпектродных частей.

Обеспечение герметизации внутреннего высокотемпературного пространства резистивного электронагревателя и ппавное снижение температуры к токоподводящим электродам позволяет получить равномерное температурное попе в рабочем пространстве нагревателя, устранить перегрев теплоподводящих электр родов, повысить термостойкость конструктивных элементов окисного электро -нагреватепяПовышение надежности в работе резистивного электронагревателя позволяет увеличить производитепьность тепловых агрегатов.

649178

Риг. t

Составитель О. Щедрина

Редактор А . Шмелькин ТехредЛ.Алферова Корректор Л. Василина

Заказ 593/56, Тираж 943 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1L3O35, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Резистивный электронагреватепь, содержащий резистивный элемент, выполненный. в виде полого тела вращения из тугоплавких электропроводных окислов, например стабилизированной двуокиси циркония, с цилиндрическим центральным участком и приэлектродными увеличенными в поперечном сечении частями, образованными поверхностями вращения второго порядка, по меньшей мере одна из которых выполнена со сквозным от верстием посередине, и токоподводящие электроды, установленные по торпам, отличающийся тем, что, с пелью повышения надежности электронагревателя в работе, внутренняя по верхность приэлектроднык частей образована усеченными эллипсоидами вра щения, наружный диаметр каждой as них выполнен не превышакяпим диаметра центральной части, а поперечное сече ние неравномерно увеличивающимся в сторону электрода.